本发明专利技术公开了一种气驱式液液萃取装置，包括：伸入到分液漏斗中且由升降机构驱动改变相对高度位置的驱动部件；所述驱动部件包括从分液漏斗上开口向下伸延的支持管和连接在支持管下端的气动管，所述气动管与支持管的空间夹角为10～170°，且气动管与支持管的竖向切面成5～90°夹角以使得气动管和支持管不在同一平面，所述支持管上端与气源连接，所述气动管喷出气体以驱动液体运动。本发明专利技术利用气动管喷出气体以驱动分液漏斗内部液体流动达到搅拌混合完成萃取的目的，节省了时间，显著降低噪音，提高效率；解决了传统电力驱动搅拌存在的噪音大，结构笨重的问题。
【技术实现步骤摘要】
气驱式液液萃取装置
本专利技术涉及化工机械
，更具体地说，本专利技术涉及一种用于化学、化工、食品加工、中医药、农药、兽药、污水处理的实验室研究和工业生产中的液液萃取和化合物提取的气驱式液液萃取装置。
技术介绍
当前实验室液液萃取工作主要是通过人力重复的上下倒置或颠摇进行，一次只能进行1个样品的1次萃取，效率非常低，而国内外已经报道的全自动或半自动液液萃取装置，虽然也能提高工作效率，但其受到设计尺寸及萃取方式的限制，通常一次萃取的样品量只有3、4或6个，最多8个，所萃取的样品体积十分有限,不太适合进行批量或大量样品处理。申请号为201811004111.4的中国专利是申请人团队设计的一种液液萃取装置，其通过驱动装置驱动多个搅拌杆对多个分液漏斗内液液进行萃取，节省时间，效率较高，能够满足批量处理的要求，但和其它申请的相关装置一样需要电源供电驱动电机才能运行，且运行过程中噪音的控制不够理想。因此，亟需设计一种能够减小噪音和降低能耗的的气驱式液液(相)分配萃取装置。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术的另一个目的是提供一种气驱式液液萃取装置，利用气体驱动搅拌代替传统电力驱动搅拌，以降低运行过程的噪音。为了实现本专利技术的这些目的和其它优点，本专利技术提供一种气驱式液液萃取装置，包括：伸入到分液漏斗中且由升降机构驱动改变相对高度位置的驱动部件；所述驱动部件包括从分液漏斗上开口向下伸延的支持管和连接在支持管下端的气动管，所述气动管与支持管的空间夹角为10～170°，且气动管与支持管的竖向切面成5～90°夹角以使得气动管和支持管不在同一平面，所述支持管上端与气源连接，所述气动管喷出气体以驱动液体运动。上述技术方案中，利用气动管喷出气体以驱动分液漏斗内部液体流动达到搅拌混合完成萃取的目的，节省了时间，显著降低噪音，提高效率；解决了传统电力驱动搅拌存在的噪音大，结构笨重的问题。同时，气动管与支持管的空间夹角为10～170°，且气动管与支持管的竖向切面成5～90°夹角以使得气动管和支持管不在同一平面，这样的角度设计符合旋转流体学的特点，在进行液液萃取时，在气动管驱动下水流会沿着分液漏斗的斗壁翻搅，不会造成液体向上飞溅的情况发生。优选的是，所述的气驱式液液萃取装置中，所述气动管的端部或侧部开口以便喷出气体，所述气动管为直杆状、弧形状、扁平中空片状或螺旋弹簧状。优选的是，所述的气驱式液液萃取装置中，还包括进液系统，所述进液系统通过管道伸入到分液漏斗中以通入萃取所需的液体，所述进液系统设置有2～5个进液口，根据需要添加。优选的是，所述的气驱式液液萃取装置中，所述升降机构包括上支盘和升降滑轨及底座；所述上支盘与升降滑轨配合，通过扭动升降旋钮驱动上支盘沿升降滑轨移动以实现升降；所述驱动部件与上支盘连接以跟随上支盘升降，从而实现整体操控。优选的是，所述的气驱式液液萃取装置中，所述支持管与设置在上支盘上的分流阀相连，分流阀与支持管之间串联有流量控制阀，所述流量控制阀上设置有遥控模块和控制模块，控制模块与流量控制阀连接，遥控模块与控制模块连接用以实现远程操控。优选的是，所述的气驱式液液萃取装置中，所述支持管与流量控制阀之间还连接有气体单向阀单元，所述气体单向阀单元包括：位于两端的转接套管，其一端和支持管连接，另一端连接流量控制阀的管路；位于气体单向阀内部的轻质高分子球体和不锈钢弹簧，不锈钢弹簧弹性支顶轻质高分子球体以使气体单向阀内部通道单向通断。上述方案可以控制气体及时关停，防止萃取液因负压或发生虹吸现象由气动管、支持管流入气源管路，造成污染。优选的是，所述的气驱式液液萃取装置中，所述气源为装载有压缩空气、压缩氮气、压缩二氧化碳或压缩惰性气体中任意一种或多种的气瓶；或能够持续提供气体的压缩机或空压机。上述技术方案中，使用气瓶作为气源，便于携带，便于在野外等特殊环境中进行作业，同时能够应付无电源的环境条件。优选的是，所述的气驱式液液萃取装置中，所述支持管上端与气源之间串联有流量控制阀，所述流量控制阀上设置有遥控模块和控制模块，控制模块与流量控制阀连接，遥控模块与控制模块连接以实现远程操控。上述技术方案中，可以通过遥控器或手机APP等设备进行远程操控，一方面便于操作管理，另一方面能够保护操作人员的安全。优选的是，所述的气驱式液液萃取装置中，所述支持管与流量控制阀之间连接有气体单向阀单元，控制气体及时关停，防止萃取液因负压或发生虹吸现象由气动管、支持管流入气源管路，造成污染。优选的是，所述的气驱式液液萃取装置中，在一部分的所述气动管的出气一端套设有扰流单元，所述扰流单元包括：中空套接部，其与所述气动管套接，所述中空套接部上下左右侧均设置有分流口，另一端形成主流口；中空锥型部，其一端连通至所述主流口，所述锥型部的内径沿气流流动方向由大变小，并在另一端上形成喷出口，所述中空锥型部的侧壁设置有至少一个液体引入管连通至内部，液体引入管的孔径小于中空锥型部的最小内径；球体，其内部具有球状空间，且球状空间的直径大于中空锥型部最小内径，所述球体连接所述中空锥型部的喷出口，所述球体的外壁上设置有若干与内部球状空间连通的喷孔，喷孔与喷出口不在同一直线上；弹性扩张体，其包裹在所述球体外部且允许弹性膨胀和收缩，所述弹性扩张体上设置有至少一个释放口，且释放口上束缚有弹性括约环体，当弹性扩张体内部压力将弹性括约环体撑开时释放内部流体；扰动软管，其套设在所述分流口上且允许在导通气体时弯曲摆动，所述扰动软管一端开口以喷出气体。气驱式萃取装置依靠气体推动分液漏斗内部介质循环流动完成搅拌混合，虽然噪音小，但对介质的剪切作用较差，且容易出现层流现象，容易影响萃取的效果和效率。为解决这个问题，申请人根据气驱式萃取装置的特点，特别设计了扰流单元，扰流单元可以拆卸在部分气动管一端，便于拆装；扰流单元包括中空套接部、中空锥型部、球体、球体、弹性扩张体和扰动软管；气动管喷出的气体进入中空套接部，一部分气流从分流口进入扰动软管，扰动软管为软体材料，气体通过时，驱动扰动软管在分液漏斗的介质中左右摆动，不但起到搅动介质的作用，还能改变气体的喷出方向，从而破坏介质的层流；另一部分的气体从中空套接部的主流口进入到中空锥型部，根据文丘里效应，气体在中空锥型部内的流速逐渐增大，并通过液体引入管引入部分分液漏斗中的介质，介质和气体混合通过喷出口进入到球体中，由于球体的喷孔和喷出口不在同一直线上，因此介质和气体混合物直接撞击在球体内部球状空间的内壁上，造成该部分介质中萃取液和萃取物的剧烈混合，局部提高混合效果，同时介质和气体混合撞击形成更多的气泡，这些气泡跟随介质和气体从球体的喷孔喷出到弹性扩张体中，由于释放口被弹性括约环体束缚，当介质和气体在弹性扩张体中集聚并到一定体积时，弹性括约环体被瞬间撑开，介质和气体被释放出来，不但制造更大的推动力，且能够制造更大的气泡，这些都利于破坏分液本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气驱式液液萃取装置，其特征在于，包括：/n伸入到分液漏斗中且由升降机构驱动改变相对高度位置的驱动部件；所述驱动部件包括从分液漏斗上开口向下伸延的支持管和连接在支持管下端的气动管，所述气动管与支持管的空间夹角为10～170°，且气动管与支持管的竖向切面成5～90°夹角以使得气动管和支持管不在同一平面，所述支持管上端与气源连接，所述气动管喷出气体以驱动液体运动。/n
【技术特征摘要】
1.一种气驱式液液萃取装置，其特征在于，包括：
伸入到分液漏斗中且由升降机构驱动改变相对高度位置的驱动部件；所述驱动部件包括从分液漏斗上开口向下伸延的支持管和连接在支持管下端的气动管，所述气动管与支持管的空间夹角为10～170°，且气动管与支持管的竖向切面成5～90°夹角以使得气动管和支持管不在同一平面，所述支持管上端与气源连接，所述气动管喷出气体以驱动液体运动。
2.如权利要求1所述的气驱式液液萃取装置，其特征在于，所述气动管的端部或侧部开口以便喷出气体，所述气动管为直杆状、弧形状、扁平中空片状或螺旋弹簧状。
3.如权利要求1所述的气驱式液液萃取装置，其特征在于，还包括进液系统，所述进液系统通过管道伸入到分液漏斗中以通入萃取所需的液体，所述进液系统设置有2～5个进液口。
4.如权利要求1所述的气驱式液液萃取装置，其特征在于，所述升降机构包括上支盘和升降滑轨及底座；所述上支盘与升降滑轨配合，通过扭动升降旋钮使上支盘沿升降滑轨移动以实现升降；所述气驱动部件与上支盘连接以跟随上支盘升降，从而实现整体操控。
5.如权利要求4所述的气驱式液液萃取装置，其特征在于，所述支持管与设置在上支盘上的分流阀相连，分流阀与支持管之间串联有流量控制阀，所述流量控制阀上设置有遥控模块和控制模块，控制模块与流量控制阀连接，遥控模块与控制模块连接用以实现远程操控。
6.如权利要求5所述的气驱式液液萃取装置，其特征在于，所述支持管...
【专利技术属性】
技术研发人员：劳水兵，刘丽辉，莫仁甫，周其峰，覃国新，杨玉霞，李慧玲，罗丽红，何洁，
申请(专利权)人：广西壮族自治区农业科学院，
类型：发明
国别省市：广西;45
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