一种穿插式生产工艺电源驱动外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种穿插式生产工艺电源驱动外壳，其包括上壳体及下壳底罩，所述穿插式生产工艺电源驱动外壳，具有上壳底部边缘比周边商标略厚的加厚边，加厚边处具有扣位及内半弧线条的加固扣位等，所述穿插式生产工艺电源驱动外壳下壳底罩具有连接扣及加固扣等，所述穿插式生产工艺电源驱动外壳是使用插穿式模具注塑生产工艺而来，所述穿插式生产工艺电源驱动外壳其优点是：模具制作成本低，产品生产时模具损坏需要维护维修时间减少或避免，产品生产效率提高，成本产品壳体与底罩连接紧固不易掉落，成品运输途中不易在运输途中挤压变形造成产品损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种穿插式生产工艺电源驱动外壳
本技术涉及照明
，具体为一种穿插式生产工艺电源驱动外壳。
技术介绍
现在有的驱动电源外壳生产都是直接使用模具注塑制造出来，而传统模具都是使用斜顶模具生产，斜顶模具生产时需要割出斜顶，需要等产品在注塑时完全冷却后才可以做出产品，斜顶模具在生产制作时效率不高，产品制作生产效率慢，模具在制作模具和生产产品时需要大量维护，模具在生产产品时容易损坏导致维修成品太高，另外斜顶模具制作的驱动外壳体与底罩连接安装时容易掉落，还有驱动外壳产品成品因为驱动外壳体下部单薄容易造成运输途中挤压变形。所以设计一种穿插式生产工艺电源驱动外壳，本驱动外壳模具制作成本低，模具生产时生产效率大幅提高，生产的产品底罩与壳体连接紧固，运输途中不会挤压变形，实实在在提高产品生产效率，降低模具制作维护成本，减少运输途中被挤压变形的不良品。
技术实现思路
本技术主要解决传统驱动外壳生产时模具制作成本过高、生产效率过慢、生产产品时模具维修维护模具成本过高和传统产品上壳底罩与下壳底罩连接不稳固容易掉落及产品运输途中容易被挤压变形的问题，可减低模具制作成本，生产时提高了生产效率，成本壳体与底罩连接牢固及减少或避免产品运输途中挤压造成的损耗。为解决上述技术问题.本技术通过如下技术方案实现的，一种穿插式生产工艺电源驱动外壳。其中，驱动外壳包括上壳体及下壳底罩两部份，在产品投产时设计好需要的产品尺寸采用强拆式模具，把上壳体及下壳底罩生产注塑出来。其中，所述上壳体底部四边边缘最低处设有厚度壳体周边上部略厚的加厚边，该加厚边靠近两端尽头设有对应的四个与下壳底罩内嵌安装的壳体扣位，在正前面及后面对应的左右两边设有一个由上到下的内半弧线条柱，内半弧线条柱下方底部设有与下壳底罩加固连接的加固扣位。其中，所述上壳体两边左前与右后各设有一个椭圆的出线口，所述上壳体的顶面且位于出线口的左前和右后处各设有一个固定螺丝孔位。其中，所述上壳体底部为便于放置电子元件中空设计，所述上壳体底部中间前后各设有一条方形的内部加固条。其中，所述下壳底罩前后边缘位置设有四个与内嵌安装在上壳体扣位的下壳卡扣，所述下壳卡扣左侧及右侧处设有与上壳体加固连接的加固卡位。进一步的，所述上壳体及下壳底罩均由插穿式模具分别制作出来。进一步的，先把电子元件放置在上壳体内部，再把下壳底罩与上壳体扣紧连接。进一步的，所述上壳体与下壳底罩连接后，里面的电线能够向不同方向出线，并且依靠螺丝固定孔位固定安装在需要的位置。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的模具制作成本低，模具生产时生产效率大幅提高，生产的产品底罩与壳体连接紧固，运输途中不会挤压变形，提高了产品的生产效率，降低了模具制作的维护成本，减少运输途中被挤压变形的不良品。附图说明图1为本技术上壳体主视图的结构示意图；图2为本技术上壳体仰视图的结构示意图；图3为本技术下壳底罩的结构示意图；图4为本技术上壳体与下壳底罩安装的结构示意图。图中：10上壳体、11加厚边、12壳体扣位、13内半弧线条柱、14加固扣位、15椭圆出线口、16固定螺丝孔位、17内部加固条、20下壳底罩、21下壳卡扣、22加固卡扣位。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种穿插式生产工艺电源驱动外壳：其中，驱动外壳包括上壳体10及下壳底罩20两部份，在产品投产时设计好需要的产品尺寸采用强拆式模具，把上壳体10及下壳底罩20生产注塑出来。其中，上壳体10底部四边边缘最低处设有厚度壳体周边上部略厚的加厚边11，该加厚边11靠近两端尽头设有对应的四个与下壳底罩20内嵌安装的壳体扣位12，在正前面及后面对应的左右两边设有一个由上到下的内半弧线条柱13，内半弧线条柱13下方底部设有与下壳底罩20加固连接的加固扣位14。其中，上壳体10两边左前与右后各设有一个椭圆出线口15，上壳体10的顶面且位于椭圆出线口15的左前和右后处各设有一个固定螺丝孔位15。其中，上壳体10底部为便于放置电子元件中空设计，上壳体10底部中间前后各设有一条方形的内部加固条17。其中，下壳底罩20前后边缘位置设有四个与内嵌安装在壳体扣位12的下壳卡扣21，下壳卡扣21左侧及右侧处设有与上壳体10加固连接的加固卡位22。进一步的，上壳体10及下壳底罩20均由插穿式模具分别制作出来。进一步的，先把电子元件放置在上壳体10内部，再把下壳底罩20与上壳体10扣紧连接。进一步的，上壳体10与下壳底罩20连接后，里面的电线能够向不同方向出线，并且依靠螺丝固定孔位16固定安装在需要的位置。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿插式生产工艺电源驱动外壳，包括上壳体（10）和下壳底罩（20），其特征在于：所述上壳体（10）底部四边的边缘最低处设有加厚边（11），所述加厚边（11）靠近上壳体（10）的两端尽头处设有四个壳体扣位（12），所述壳体扣位（12）内嵌安装在下壳底罩（20）上，所述上壳体（10）的前侧和后侧对应的左右两边处设有一个由上到下的内半弧线条柱（13），所述内半弧线条柱（13）下方底部设有与下壳底罩（20）加固连接的加固扣位（14），所述上壳体（10）两边左前与右后处各设有一个椭圆出线口（15），所述上壳体（10）的顶面且位于出线口的左前和右后处各设有一个固定螺丝孔位（16），所述下壳底罩（20）前后边缘位置设有四个下壳卡扣（21），所述下壳卡扣（21）与壳体扣位（12）相互扣接，所述下壳卡扣（21）左侧及右侧处各设有与上壳体（10）加固连接的加固卡位（22）。/n

【技术特征摘要】
1.一种穿插式生产工艺电源驱动外壳，包括上壳体（10）和下壳底罩（20），其特征在于：所述上壳体（10）底部四边的边缘最低处设有加厚边（11），所述加厚边（11）靠近上壳体（10）的两端尽头处设有四个壳体扣位（12），所述壳体扣位（12）内嵌安装在下壳底罩（20）上，所述上壳体（10）的前侧和后侧对应的左右两边处设有一个由上到下的内半弧线条柱（13），所述内半弧线条柱（13）下方底部设有与下壳底罩（20）加固连接的加固扣位（14），所述上壳体（10）两边左前与右后处各设有一个椭圆出线口（15），所述上壳体（10）的顶面且位于出线口的左前和右后处各设有一个固定螺丝孔位（16），所述下壳底罩（20）前...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思民，
申请(专利权)人：刘思民，
类型：新型
国别省市：广东;44