一种接线端子自动装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接线端子自动装配机，包括底板，所述底板的左端设置有装夹台，所述装夹台左端设置有左侧板，所述左侧板上滑动连接有顶板，左侧板上设置安装有顶紧气缸，所述顶紧气缸的伸缩端末端与顶板固定连接，底板的右端设置有上料台，所述上料台上设置有一排料孔，所述料孔的下方设置有料道，所述料道中滑动设置有压接头，上料台的右端面上设置有压接气缸，所述压接气缸的伸缩杆末端与压接头固定连接。本实用新型专利技术是一种结构简单，易于制造，可调节性强的接线端子自动装配机。

【技术实现步骤摘要】
一种接线端子自动装配机
本技术涉及电气
，具体为一种接线端子自动装配机。
技术介绍
接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。然而，现有的接线端子自动装配机大多存在结构复杂，造价高昂以及适用性差的弊端。因此，亟需一种新型的接线端子自动装配机克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种接线端子自动装配机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种接线端子自动装配机，包括底板，所述底板的左端设置有装夹台，所述装夹台左端设置有左侧板，所述左侧板上滑动连接有顶板，左侧板上设置安装有顶紧气缸，所述顶紧气缸的伸缩端末端与顶板固定连接，底板的右端设置有上料台，所述上料台上设置有一排料孔，所述料孔的下方设置有料道，所述料道中滑动设置有压接头，上料台的右端面上设置有压接气缸，所述压接气缸的伸缩杆末端与压接头固定连接。优选的，所述底板上设置有避空孔，所述避空孔中滑动连接有支撑板，所述支撑板通过螺栓固定连接在底板上。优选的，所述左侧板的前后两侧滑动连接有挡板，所述左侧板滑动连接在底板上，所述挡板和左侧板通过螺栓固定连接在底板上。优选的，所述左侧板上滑动连接有一对导柱，所述顶板固定连接在导柱上，所述导柱上套设有弹簧，导柱的左端固定连接有弹簧座，所述弹簧的两端分别抵触连接在弹簧座和左侧板上。优选的，所述压接头上设置有一排上端面和左端面开口的料槽，所述料槽右端的顶部设置有限位块。优选的，所述上料台的左端面上设置有避空槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术工作时，机械臂将工件放置到装夹台上，顶紧气缸驱动顶板将其顶紧，而后机械臂向料孔中添加压接片，压接片落入压接头中，压接头在压接气缸的作用下将压接片压接到压接槽中。装夹时，工件放置在支撑板上，通过调节支撑板的高度，可使用与压接槽位于不同高度的工件。通过调节挡板和左侧板的位置可以对不同尺寸的工件进行接线端子装配。弹簧在顶紧时起到缓冲作用，避免损伤工件表面。料槽用于接纳压接片，限位块避免在压接时压接片从料槽中飞出。压接完成后机械臂将工件移出装夹台，避空槽可避免端子与上料台发生干涉。本技术是一种结构简单，易于制造，可调节性强的接线端子自动装配机。附图说明图1为一种接线端子自动装配机的结构示意图；图2为图1中K处的局部放大图。图中：1-底板，2-避空孔，3-支撑板，4-挡板，5-左侧板，6-顶紧气缸，7-导柱，8-弹簧座，9-弹簧，10-顶板，11-上料台，12-料孔，13-料道，14-压接头，15-压接气缸，16-避空槽，17-料槽，18-限位块，19-工件，20-压接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种接线端子自动装配机，包括底板1，所述底板1的左端设置有装夹台，所述装夹台左端设置有左侧板5，所述左侧板5上滑动连接有顶板10，左侧板5上设置安装有顶紧气缸6，所述顶紧气缸6的伸缩端末端与顶板10固定连接，底板1的右端设置有上料台11，所述上料台11上设置有一排料孔12，所述料孔12的下方设置有料道13，所述料道13中滑动设置有压接头14，上料台11的右端面上设置有压接气缸15，所述压接气缸15的伸缩杆末端与压接头14固定连接。工作时，机械臂将工件19放置到装夹台上，顶紧气缸6驱动顶板10将其顶紧，而后机械臂向料孔12中添加压接片，压接片落入压接头14中，压接头14在压接气缸15的作用下将压接片压接到压接槽20中。可优选地，所述底板1上设置有避空孔2，所述避空孔2中滑动连接有支撑板3，所述支撑板3通过螺栓固定连接在底板1上。装夹时，工件19放置在支撑板3上，通过调节支撑板3的高度，可使用与压接槽20位于不同高度的工件19。可优选地，所述左侧板5的前后两侧滑动连接有挡板4，所述左侧板5滑动连接在底板1上，所述挡板4和左侧板5通过螺栓固定连接在底板1上。通过调节挡板4和左侧板5的位置可以对不同尺寸的工件19进行接线端子装配。可优选地，所述左侧板5上滑动连接有一对导柱7，所述顶板10固定连接在导柱7上，所述导柱7上套设有弹簧9，导柱7的左端固定连接有弹簧座8，所述弹簧9的两端分别抵触连接在弹簧座8和左侧板5上。弹簧9在顶紧时起到缓冲作用，避免损伤工件19表面。可优选地，所述压接头14上设置有一排上端面和左端面开口的料槽17，所述料槽17右端的顶部设置有限位块18。料槽17用于接纳压接片，限位块18避免在压接时压接片从料槽17中飞出。可优选地，所述上料台11的左端面上设置有避空槽16。压接完成后机械臂将工件19移出装夹台，避空槽16可避免端子与上料台11发生干涉。本技术的工作原理是：工作时，机械臂将工件19放置到装夹台上，顶紧气缸6驱动顶板10将其顶紧，而后机械臂向料孔12中添加压接片，压接片落入压接头14中，压接头14在压接气缸15的作用下将压接片压接到压接槽20中。装夹时，工件19放置在支撑板3上，通过调节支撑板3的高度，可使用与压接槽20位于不同高度的工件19。通过调节挡板4和左侧板5的位置可以对不同尺寸的工件19进行接线端子装配。弹簧9在顶紧时起到缓冲作用，避免损伤工件19表面。料槽17用于接纳压接片，限位块18避免在压接时压接片从料槽17中飞出。压接完成后机械臂将工件19移出装夹台，避空槽16可避免端子与上料台11发生干涉。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接线端子自动装配机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左端设置有装夹台，所述装夹台左端设置有左侧板(5)，所述左侧板(5)上滑动连接有顶板(10)，左侧板(5)上设置安装有顶紧气缸(6)，所述顶紧气缸(6)的伸缩端末端与顶板(10)固定连接，底板(1)的右端设置有上料台(11)，所述上料台(11)上设置有一排料孔(12)，所述料孔(12)的下方设置有料道(13)，所述料道(13)中滑动设置有压接头(14)，上料台(11)的右端面上设置有压接气缸(15)，所述压接气缸(15)的伸缩杆末端与压接头(14)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种接线端子自动装配机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左端设置有装夹台，所述装夹台左端设置有左侧板(5)，所述左侧板(5)上滑动连接有顶板(10)，左侧板(5)上设置安装有顶紧气缸(6)，所述顶紧气缸(6)的伸缩端末端与顶板(10)固定连接，底板(1)的右端设置有上料台(11)，所述上料台(11)上设置有一排料孔(12)，所述料孔(12)的下方设置有料道(13)，所述料道(13)中滑动设置有压接头(14)，上料台(11)的右端面上设置有压接气缸(15)，所述压接气缸(15)的伸缩杆末端与压接头(14)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种接线端子自动装配机，其特征在于：所述底板(1)上设置有避空孔(2)，所述避空孔(2)中滑动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)通过螺栓固定连接在底板(1)上。


3.根据权利要求1所述的一种接线端子自...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卓鹏，伍建飞，李梓语，李梓硕，伍灏宇，
申请(专利权)人：温州市惠朋自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33