本实用新型专利技术公开了一种气体检测仪用校准装置，包括底座、标准气箱和校准箱，所述标准气箱和校准箱均位于底座顶部，且底座顶部还设有回收箱，所述回收箱和校准箱与校准箱和标准气箱之间均设有连通管，且标准气箱内部设有转动轴和固定板，所述转动轴和标准气箱内部转动连接，且固定板和转动轴焊接，所述校准箱顶部设有固定块，且固定块顶部设有气体检测仪，所述固定块顶部设有通孔，且固定块外壳内设有套筒、套杆、弹簧和弧形块，所述弧形块穿过固定块，且套杆和弹簧均位于套筒的一端，所述套杆穿过弹簧，且套杆顶端与弧形块一侧焊接。本实用新型专利技术能够同时对多个气体检测仪进行校准，进而提高了校准的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种气体检测仪用校准装置
本技术涉及气体检测仪
，尤其涉及一种气体检测仪用校准装置。
技术介绍
气体检测仪是利用气体传感器来检测气体的成份和含量，气体检测仪应用领域广泛，覆盖了工业、农业、交通、科技、环保、国防、航天航空及日常生活等各方面。出厂前工作人员需要将气体检测仪进行校准，达标后才能投入市场使用。现有的气体检测仪用校准装置对于气体检测仪的校准效率不高，而且目前的气体检测仪用校准装置，不具有对气源混合的效果，使得标准气源内的气体密度可能不同，导致影响校准结果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气体检测仪用校准装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气体检测仪用校准装置，包括底座、标准气箱和校准箱，所述标准气箱和校准箱均位于底座顶部，且底座顶部还设有回收箱，所述回收箱和校准箱与校准箱和标准气箱之间均设有连通管，且标准气箱内部设有转动轴和固定板，所述转动轴和标准气箱内部转动连接，且固定板和转动轴焊接，所述校准箱顶部设有固定块，且固定块顶部设有气体检测仪，所述固定块顶部设有通孔，且固定块外壳内设有套筒、套杆、弹簧和弧形块，所述弧形块穿过固定块，且套杆和弹簧均位于套筒的一端，所述套杆穿过弹簧，且套杆顶端与弧形块一侧焊接。优选的，所述回收箱、标准气箱和校准箱均与底座顶部焊接，且回收箱和校准箱与校准箱和标准气箱之间均通过连通管连通。优选的，所述标准气箱顶部设有旋转电机，且固定板有多个，所述旋转电机的输出轴穿过标准气箱顶部并与转动轴顶部焊接。优选的，所述标准气箱和校准箱之间的连通管侧面设有电磁阀，且电磁阀和连通管连通。优选的，所述校准箱和回收箱之间的连通管侧面设有抽气泵，且抽气泵和连通管连通。优选的，所述通孔、套筒、套杆、弹簧和弧形块均设有多个，且套筒、套杆、弹簧和弧形块是通孔的两倍。优选的，所述套杆底端位于套筒内部，且套杆和套筒内部滑动连接，所述弧形块和固定块外壳滑动连接。本技术的有益效果：1.本技术，把气体检测仪底部放入通孔内，然后按压气体检测仪，使气体检测仪的底端挤压弧形块，导致弧形块往固定块外壳内移动，则弧形块挤压弹簧使得弹簧产生一个与气体检测仪挤压弧形块相反的弹力，从而对气体检测仪进行固定，提高了该校准装置和气体检测仪的安装效率，另外通过多个通孔的设置，能够同时对多个气体检测仪进行校准，进而提高了校准的效率。2.本技术，通过旋转电机带动转动轴转动，转动轴带动固定板转动，固定板带动标准气箱内的气体转动，使得标准气箱内的气体能够充分混均，从而提高了该校准装置校准的准确性。附图说明图1是根据本技术实施例的一种气体检测仪用校准装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种气体检测仪用校准装置的固定块截面图；图3是根据本技术实施例的一种气体检测仪用校准装置的固定块俯视图。图中：1底座、2标准气箱、3固定板、4转动轴、5旋转电机、6通孔、7电磁阀、8固定块、9气体检测仪、10校准箱、11抽气泵、12连通管、13回收箱、14套筒、15弧形块、16弹簧、17套杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种气体检测仪用校准装置，包括底座1、标准气箱2和校准箱10，标准气箱2和校准箱10均位于底座1顶部，且底座1顶部还设有回收箱13，回收箱13和校准箱10与校准箱10和标准气箱2之间均设有连通管12，且标准气箱2内部设有转动轴4和固定板3，转动轴4和标准气箱2内部转动连接，且固定板3和转动轴4焊接，校准箱10顶部设有固定块8，且固定块8顶部设有气体检测仪9，固定块8顶部设有通孔6，且固定块8外壳内设有套筒14、套杆17、弹簧16和弧形块15，弧形块15穿过固定块8，且套杆17和弹簧16均位于套筒14的一端，套杆17穿过弹簧16，且套杆17顶端与弧形块15一侧焊接。本技术，回收箱13、标准气箱2和校准箱10均与底座1顶部焊接，且回收箱13和校准箱10与校准箱10和标准气箱2之间均通过连通管12连通，标准气箱2顶部设有旋转电机5，且固定板3有多个，旋转电机5的输出轴穿过标准气箱2顶部并与转动轴4顶部焊接，标准气箱2和校准箱10之间的连通管12侧面设有电磁阀7，且电磁阀7和连通管12连通，校准箱10和回收箱13之间的连通管12侧面设有抽气泵11，且抽气泵11和连通管12连通，通孔6、套筒14、套杆17、弹簧16和弧形块15均设有多个，且套筒14、套杆17、弹簧16和弧形块15是通孔6的两倍，套杆17底端位于套筒14内部，且套杆17和套筒14内部滑动连接，弧形块15和固定块8外壳滑动连接。工作原理：在实际使用时，把气体检测仪9底部放入通孔6内，然后按压气体检测仪9，使气体检测仪9的底端挤压弧形块15，导致弧形块15往固定块8外壳内移动，则弧形块15挤压弹簧16使得弹簧16产生一个与气体检测仪9挤压弧形块15相反的弹力，从而对气体检测仪9进行固定，提高了该校准装置和气体检测仪9的安装效率，另外通过多个通孔6的设置，能够同时对多个气体检测仪9进行校准，进而提高了校准的效率，还可通过旋转电机5带动转动轴4转动，转动轴4带动固定板3转动，固定板3带动标准气箱2内的气体转动，使得标准气箱2内的气体能够充分混均，从而提高了该校准装置校准的准确性。以上就是本技术的全部内容。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气体检测仪用校准装置，包括底座(1)、标准气箱(2)和校准箱(10)，其特征在于，所述标准气箱(2)和校准箱(10)均位于底座(1)顶部，且底座(1)顶部还设有回收箱(13)，所述回收箱(13)和校准箱(10)与校准箱(10)和标准气箱(2)之间均设有连通管(12)，且标准气箱(2)内部设有转动轴(4)和固定板(3)，所述转动轴(4)和标准气箱(2)内部转动连接，且固定板(3)和转动轴(4)固定连接，所述校准箱(10)顶部设有固定块(8)，且固定块(8)顶部设有气体检测仪(9)，所述固定块(8)顶部设有通孔(6)，且固定块(8)外壳内设有套筒(14)、套杆(17)、弹簧(16)和弧形块(15)，所述弧形块(15)穿过固定块(8)，且套杆(17)和弹簧(16)均位于套筒(14)的一端，所述套杆(17)穿过弹簧(16)，且套杆(17)顶端与弧形块(15)一侧固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种气体检测仪用校准装置，包括底座(1)、标准气箱(2)和校准箱(10)，其特征在于，所述标准气箱(2)和校准箱(10)均位于底座(1)顶部，且底座(1)顶部还设有回收箱(13)，所述回收箱(13)和校准箱(10)与校准箱(10)和标准气箱(2)之间均设有连通管(12)，且标准气箱(2)内部设有转动轴(4)和固定板(3)，所述转动轴(4)和标准气箱(2)内部转动连接，且固定板(3)和转动轴(4)固定连接，所述校准箱(10)顶部设有固定块(8)，且固定块(8)顶部设有气体检测仪(9)，所述固定块(8)顶部设有通孔(6)，且固定块(8)外壳内设有套筒(14)、套杆(17)、弹簧(16)和弧形块(15)，所述弧形块(15)穿过固定块(8)，且套杆(17)和弹簧(16)均位于套筒(14)的一端，所述套杆(17)穿过弹簧(16)，且套杆(17)顶端与弧形块(15)一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种气体检测仪用校准装置，其特征在于，所述回收箱(13)、标准气箱(2)和校准箱(10)均与底座(1)顶部固定连接，且回收箱(13)和校准箱(10)与校准箱(10)和标准气箱(2)之间均通过连通管(12)连通。
3...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔国艺，
申请(专利权)人：深圳市沃赛特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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