一种外墙瓷砖压制成型用冷却降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种外墙瓷砖压制成型用冷却降温装置，特别涉及瓷砖加工技术领域。包括按照顺序从左向右依次安装的第一传送带、冷却降温仓、第二传送带，冷却降温仓内设有冷却装置，冷却装置包括上压合台和下扣合，上、下扣合台内均设有集水空腔，下扣合台的下方通过冷凝水流动装置循环导入用于待冷却瓷砖降温的冷凝水。本实用新型专利技术利用第一传送带和第二传送带进行传送，降低人工接触瓷砖的过程，保证车间员工的安全；利用上压合台与下扣合台扣合从而将瓷砖接触换热降温、利用第一鼓风管和第二鼓风管降低瓷砖表面的温度；此外，本实用新型专利技术的下扣合台的冷凝水通过冷却装置的降温进行循环利用，提高了水资源的利用率，减少车间用水的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种外墙瓷砖压制成型用冷却降温装置
本技术涉及瓷砖加工
，特别涉及一种外墙瓷砖压制成型用冷却降温装置。
技术介绍
瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之后而成。形成一种耐酸碱的瓷质或石质等，原料大多选取粘土、石英砂等混合。由于瓷砖在窑炉的高温条件下烧结制成，即使在移动到窑炉出口后温度还是超过100℃，工人无法直接拿取，需要进一步冷却降温使工人能够对其进行操作。因此，以上提出的问题有待解决。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本技术提供一种能够合理制造并使用的外墙瓷砖压制成型用冷却降温装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种外墙瓷砖压制成型用冷却降温装置，包括按照顺序从左向右依次安装的第一传送带、冷却降温仓、第二传送带，所述冷却降温仓内设有冷却装置，所述冷却装置包括设于冷却降温仓顶部外侧的升降气缸，所述升降气缸朝向仓体内部设有活塞杆，所述活塞杆的伸缩端上安装有上压合台，所述上压合台通过安装板加固安装在所述活塞杆上，所述上压合台内设有集水空腔，所述集水空腔的左右两侧分别朝外连接第一进水管和第一出水管；装配时，所述上压合台朝下与下扣合台相互匹配并压合待冷却瓷砖，所述下扣合台内也设有所述集水空腔，所述下扣合台朝内设有若干瓷砖安置槽，所述下扣合台的下方通过冷凝水流动装置循环导入用于待冷却瓷砖降温的冷凝水，所述冷凝水流动装置包括连接管、抽水泵、冷凝水槽和冷却设备，所述下扣合台的两侧分别设有通入冷风的第一鼓风管和第二鼓风管。优选地，所述的活塞杆的伸缩方向上设有限位板用于限位。优选地，所述的瓷砖安置槽底侧的竖直高度与所述第一传送带和第二传送带的竖直高度一致。优选地，所述的冷凝水流动装置中的所述连接管一端与所述冷凝水槽相连，另一端与所述抽水泵相连，所述抽水泵朝向所述下扣合台的一侧通过第二进水管相连，所述下扣合台的另一侧出水口与第二出水管相连，所述第二出水管与冷却设备相连，所述冷却设备外部通过回流管与所述冷凝水槽相连。优选地，所述的连接管、第二出水管和回流管上均设有电动阀。（3）有益效果本技术利用第一传送带和第二传送带进行传送，降低人工接触瓷砖的过程，保证车间员工的安全；利用上压合台与下扣合台扣合从而将瓷砖接触换热降温、利用第一鼓风管和第二鼓风管降低瓷砖表面的温度；此外，本技术的下扣合台的冷凝水通过冷却装置的降温进行循环利用，提高了水资源的利用率，减少车间用水的损耗。附图说明图1为本技术外墙瓷砖压制成型用冷却降温装置的侧面结构剖视图；图2为本技术外墙瓷砖压制成型用冷却降温装置的正面结构剖视图。附图标记为：1-第一传送带，2-第二传送带，3-冷却降温仓，4-冷却装置，41-升降气缸，42-限位板，43-活塞杆，44-安装板，45-上压合台，46-下扣合台，47-瓷砖安置槽，48-第一进水管，49-第一出水管，5-冷凝水流动装置，51-连接管，52-抽水泵，53-第二进水管，54-冷凝水槽，55-第二出水管，56-冷却设备，57-电动阀，58-回流管，6-第一鼓风管，7-第二鼓风管。具体实施方式结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-2所示，本技术所述的一种外墙瓷砖压制成型用冷却降温装置，包括按照顺序从左向右依次安装的第一传送带1、冷却降温仓3、第二传送带2，所述冷却降温仓3内设有冷却装置4，所述冷却装置4包括设于冷却降温仓3顶部外侧的升降气缸41，所述升降气缸41朝向仓体内部设有活塞杆43，所述活塞杆43的伸缩端上安装有上压合台45，所述上压合台45通过安装板44加固安装在所述活塞杆43上，所述上压合台45内设有集水空腔，所述集水空腔的左右两侧分别朝外连接第一进水管48和第一出水管49；装配时，所述上压合台45朝下与下扣合台46相互匹配并压合待冷却瓷砖，所述下扣合台46内也设有所述集水空腔，所述下扣合台46朝内设有若干瓷砖安置槽47，所述下扣合台46的下方通过冷凝水流动装置5循环导入用于待冷却瓷砖降温的冷凝水，所述冷凝水流动装置5包括连接管51、抽水泵52、冷凝水槽54和冷却设备56；所述的活塞杆43的伸缩方向上设有限位板42用于限位；所述的瓷砖安置槽47底侧的竖直高度与所述第一传送带1和第二传送带2的竖直高度一致；所述的冷凝水流动装置5中的所述连接管51一端与所述冷凝水槽54相连，另一端与所述抽水泵52相连，所述抽水泵52朝向所述下扣合台46的一侧通过第二进水管53相连，所述下扣合台46的另一侧出水口与第二出水管55相连，所述第二出水管55与冷却设备56相连，所述冷却设备56外部通过回流管58与所述冷凝水槽54相连；所述的连接管51、第二出水管55和回流管58上均设有电动阀57。工作原理：本技术将第一传送带和第二传送带设置在冷却降温仓的两侧，通过第一传送带将待冷却的瓷砖传送至下扣合台的瓷砖安置槽中，通过启动升降气缸带动上压合台向下运动与下扣合台扣合从而将瓷砖包裹在内侧，进行接触换热降温、同时开启下扣合台两侧的的第一鼓风管和第二鼓风管，使得冷风能够通入左右两侧进行全方位降温，本技术中的下扣合台的冷凝水，由冷凝水槽通过抽水泵进入下扣合台，再由第二出水管流出后进入冷却设备（冷却设备为使用现有技术中水冷却系统的设备，属于现有技术）冷却后重新在冷凝水槽中聚集，便于循环使用；降温后的瓷砖通过人工以间接的方式（支杆或是其他辅助件）推送至第二传送带上进行传送，如若降温前瓷砖无法完全通过第一传送带传送至下扣合台的瓷砖安置槽内，也可以通过人工间接推送的方式进行辅助推送。以上所述的实施例仅表达了对本技术优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本技术不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本技术宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本技术的保护范围之内。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外墙瓷砖压制成型用冷却降温装置，包括按照顺序从左向右依次安装的第一传送带（1）、冷却降温仓（3）、第二传送带（2），其特征在于：所述冷却降温仓（3）内设有冷却装置（4），所述冷却装置（4）包括设于冷却降温仓（3）顶部外侧的升降气缸（41），所述升降气缸（41）朝向仓体内部设有活塞杆（43），所述活塞杆（43）的伸缩端上安装有上压合台（45），所述上压合台（45）通过安装板（44）加固安装在所述活塞杆（43）上，所述上压合台（45）内设有集水空腔，所述集水空腔的左右两侧分别朝外连接第一进水管（48）和第一出水管（49）；装配时，所述上压合台（45）朝下与下扣合台（46）相互匹配并压合待冷却瓷砖，所述下扣合台（46）内也设有所述集水空腔，所述下扣合台（46）朝内设有若干瓷砖安置槽（47），所述下扣合台（46）的下方通过冷凝水流动装置（5）循环导入用于待冷却瓷砖降温的冷凝水，所述冷凝水流动装置（5）包括连接管（51）、抽水泵（52）、冷凝水槽（54）和冷却设备（56），所述下扣合台（46）的两侧分别设有通入冷风的第一鼓风管（6）和第二鼓风管（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种外墙瓷砖压制成型用冷却降温装置，包括按照顺序从左向右依次安装的第一传送带（1）、冷却降温仓（3）、第二传送带（2），其特征在于：所述冷却降温仓（3）内设有冷却装置（4），所述冷却装置（4）包括设于冷却降温仓（3）顶部外侧的升降气缸（41），所述升降气缸（41）朝向仓体内部设有活塞杆（43），所述活塞杆（43）的伸缩端上安装有上压合台（45），所述上压合台（45）通过安装板（44）加固安装在所述活塞杆（43）上，所述上压合台（45）内设有集水空腔，所述集水空腔的左右两侧分别朝外连接第一进水管（48）和第一出水管（49）；装配时，所述上压合台（45）朝下与下扣合台（46）相互匹配并压合待冷却瓷砖，所述下扣合台（46）内也设有所述集水空腔，所述下扣合台（46）朝内设有若干瓷砖安置槽（47），所述下扣合台（46）的下方通过冷凝水流动装置（5）循环导入用于待冷却瓷砖降温的冷凝水，所述冷凝水流动装置（5）包括连接管（51）、抽水泵（52）、冷凝水槽（54）和冷却设备（56），所述下扣合台（46）的两侧分别设有通入冷风的第一鼓风管（6）和第二鼓风管（7）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：周礼锋，周建设，周永泉，
申请(专利权)人：晋江市内坑圣地亚陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35