一种真空感应熔炉观察窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空感应熔炉观察窗，壳体一侧面铰接设有盖体，壳体内底面上转动设有安装板，安装板上面沿周均布设有至少6个安装孔，安装孔内均设有石英玻璃一，壳体内底面上且与其中一个安装孔位置对应处设有通孔，安装板上面中间处固定连接设有齿轮一，盖体内上面中间处设有容纳齿轮一的容纳槽，盖体内上面且靠近容纳槽转动连接设有转轴，转轴下端设有与齿轮一相啮合的齿轮二，转轴延伸出盖体的一端设有手柄，盖体内上面且与通孔位置对应设有观察口，盖体上面且位于观察口上方设有保护盖，保护盖下面一侧处与盖体上面转动连接。本实用新型专利技术的优点：适用各种大小真空感应熔炼炉以及减少拆卸次数提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空感应熔炉观察窗
本技术涉及真空感应熔炼炉
，具体是指一种真空感应熔炉观察窗。
技术介绍
真空感应熔炼炉是在真空条件下，利用中频感应加热原理，使金属熔化的真空冶炼成套设备。生产镍基高温合金、钛合金、不锈钢、超高强度钢等特种合金材料的重要冶炼设备。观察窗是真空感应熔炼炉工作时，用于观察工件在坩埚内受热熔化情况，及时发现炉内问题的观察装置，也可用来作为光学、光电高温计从窗口进行温度测量。传统应用于真空感应熔炼炉上的一个观察窗只设置了一个石英玻璃观察镜片，如果被污染，需要拆掉清洗，频繁工作便需要频繁的拆卸，这种方式极大不便影响工作效率，市面上也有的可对石英玻璃观察镜片不需要拆卸便可清洗的，但是其结构复杂，成本高，且结构也较大，只适合较大的真空感应熔炼炉，中小型的安装后，便无法安装其他的部件增强熔炼效果的部件。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种适用各种大小真空感应熔炼炉以及减少拆卸次数提高工作效率的真空感应熔炉观察窗。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种真空感应熔炉观察窗，包括壳体，所述壳体一侧面铰接设有盖体，所述壳体与盖体上下对称设置，所述壳体内底面上转动设有安装板，所述安装板上面沿周均布设有至少6个安装孔，所述安装孔内均设有石英玻璃一，所述壳体内底面上且与其中一个安装孔位置对应处设有通孔，所述安装板上面中间处固定连接设有齿轮一，所述盖体内上面中间处设有容纳齿轮一的容纳槽，所述盖体内上面且靠近容纳槽转动连接设有转轴，所述转轴下端设有与齿轮一相啮合的齿轮二，所述转轴延伸出盖体的一端设有手柄，所述盖体内上面且与通孔位置对应设有观察口，所述盖体上面且位于观察口上方设有保护盖，所述保护盖下面一侧处与盖体上面铰接，所述壳体和盖体均设为圆形壳体，所述壳体、盖体、安装板、齿轮一设为同一轴心。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术产品设有6块石英玻璃一，每块之间呈60度，6块观察石英玻璃一可以转动使用，当其中一块石英玻璃一脏了，便旋转用至下一块石英玻璃一继续使用和观察，当6块石英玻璃一全部脏了，在统一更换干净的玻璃石英玻璃一，小型的真空感应熔炉观察窗至少安装一个，中型或者再大型的，便根据面积安装适当的数量，这样可供多人观察炉内熔炼状况、浇注状况、测温、捣料等工作及炉内其他状况等，便于观察，多个石英玻璃一顺序使用，减少拆卸清洗次数，提高了工作效率。作为改进，所述保护盖上面一侧处设有转动把柄，所述保护盖内镶嵌设有石英玻璃二，两层石英玻璃观察，观察的更清楚，保护盖与盖体配合密封性，防止炉内气体外泄。作为改进，所述壳体和盖体远离铰接端的侧面设有相配合的扣合开关。附图说明图1是本技术一种真空感应熔炉观察窗的主视结构示意图。图2是本技术一种真空感应熔炉观察窗打开状态下的俯视结构示意图。图3是本技术一种真空感应熔炉观察窗打开状态下的仰视结构示意图。如图所示：1、壳体；2、盖体；3、安装板；4、安装孔；5、石英玻璃一；6、通孔；7、齿轮一；8、容纳槽；9、转轴；10、齿轮二；11、手柄；12、观察口；13、保护盖；14、转动把柄；15、石英玻璃二；16、扣合开关。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1、图2、图3。一种真空感应熔炉观察窗，包括壳体1，所述壳体1一侧面铰接设有盖体2，所述壳体1与盖体2上下对称设置，所述壳体1内底面上转动设有安装板3，所述安装板3上面沿周均布设有至少6个安装孔4，所述安装孔4内均设有石英玻璃一5，所述壳体1内底面上且与其中一个安装孔4位置对应处设有通孔6，所述安装板3上面中间处固定连接设有齿轮一7，所述盖体2内上面中间处设有容纳齿轮一7的容纳槽8，所述盖体2内上面且靠近容纳槽8转动连接设有转轴9，所述转轴9下端设有与齿轮一7相啮合的齿轮二10，所述转轴9延伸出盖体2的一端设有手柄11，所述盖体2内上面且与通孔6位置对应设有观察口12，所述盖体2上面且位于观察口12上方设有保护盖13，所述保护盖13下面一侧处与盖体2上面铰接，所述壳体1和盖体2均设为圆形壳体，所述壳体1、盖体2、安装板3、齿轮一7设为同一轴心。所述保护盖13上面一侧处设有转动把柄14，所述保护盖13内镶嵌设有石英玻璃二15。所述壳体1和盖体2远离铰接端的侧面设有相配合的扣合开关16。本技术在具体实施时：本技术产品设有6块石英玻璃一5，每块之间呈60度，6块观察石英玻璃一5可以转动使用，当其中一块石英玻璃一5脏了，便转动手柄11，带动齿轮二10与齿轮一7的啮合，齿轮一7带动安装板3转动至下一块石英玻璃一5对着通孔6处，便可继续使用和观察，当6块石英玻璃一5全部脏了，在统一更换干净的石英玻璃一5；保护盖13内镶嵌设有石英玻璃二15，两层石英玻璃观察，观察的更清楚，且保护盖13与盖体2配合密封性，防止炉内气体外泄；小型的真空感应熔炉观察窗至少安装一个，中型或者再大型的，便根据面积安装适当的数量，这样可供多人观察炉内熔炼状况、浇注状况、测温、捣料等工作及炉内其他状况等，便于观察，多个石英玻璃一5顺序使用，减少拆卸清洗次数，提高了工作效率。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空感应熔炉观察窗，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一侧面铰接设有盖体(2)，所述壳体(1)与盖体(2)上下对称设置，所述壳体(1)内底面上转动设有安装板(3)，所述安装板(3)上面沿周均布设有至少6个安装孔(4)，所述安装孔(4)内均设有石英玻璃一(5)，所述壳体(1)内底面上且与其中一个安装孔(4)位置对应处设有通孔(6)，所述安装板(3)上面中间处固定连接设有齿轮一(7)，所述盖体(2)内上面中间处设有容纳齿轮一(7)的容纳槽(8)，所述盖体(2)内上面且靠近容纳槽(8)转动连接设有转轴(9)，所述转轴(9)下端设有与齿轮一(7)相啮合的齿轮二(10)，所述转轴(9)延伸出盖体(2)的一端设有手柄(11)，所述盖体(2)内上面且与通孔(6)位置对应设有观察口(12)，所述盖体(2)上面且位于观察口(12)上方设有保护盖(13)，所述保护盖(13)下面一侧处与盖体(2)上面铰接，所述壳体(1)和盖体(2)均设为圆形壳体，所述壳体(1)、盖体(2)、安装板(3)、齿轮一(7)设为同一轴心。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空感应熔炉观察窗，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一侧面铰接设有盖体(2)，所述壳体(1)与盖体(2)上下对称设置，所述壳体(1)内底面上转动设有安装板(3)，所述安装板(3)上面沿周均布设有至少6个安装孔(4)，所述安装孔(4)内均设有石英玻璃一(5)，所述壳体(1)内底面上且与其中一个安装孔(4)位置对应处设有通孔(6)，所述安装板(3)上面中间处固定连接设有齿轮一(7)，所述盖体(2)内上面中间处设有容纳齿轮一(7)的容纳槽(8)，所述盖体(2)内上面且靠近容纳槽(8)转动连接设有转轴(9)，所述转轴(9)下端设有与齿轮一(7)相啮合的齿轮二(10)，所述转轴(9)延伸出盖体(2)的一端设有手柄(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于锋，
申请(专利权)人：沈阳达伦特真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21