本实用新型专利技术提出了一种传输设备和热处理设备,其中,传输设备,包括:第一传输托辊;第二传输托辊,位于第一传输托辊的一侧,第二传输托辊与第一传输托辊间隔设置,第一传输托辊的传输方向与第二传输托辊的传输方向相同,第一传输托辊与第二传输托辊的间隔方向垂直于第一传输托辊和第二传输托辊的传输方向;其中,第一传输托辊包括:多个第一托辊,第一托辊朝向第二传输托辊的端部设有第一放料部;第二传输托辊包括:多个第二托辊,第二托辊朝向第一传输托辊的端部设有第二放料部。本实用新型专利技术提出的传输设备,由第一放料部与第二放料部承放物料,进而物料的中间位置是悬空状态,避免产生烧结不良、色差、红外EL(红外线缺陷)黑点等。
【技术实现步骤摘要】
传输设备和热处理设备
本技术涉及传输设备
,具体而言,涉及一种传输设备。和一种热处理设备。
技术介绍
现有的辊道式太阳能电池烧结炉等热处理炉中,一般是在整根传输托辊上设置成对的限位支撑套,在相对设置的两个台阶的承托下完成水平传输,如图1所示,传输设备100’包括托辊110’、固定座120’,在一根托辊110’上套设两个支撑套130’,在两个支撑套130’之间传输太阳能电池片200’,但是,该结构主要存在以下问题:1、太阳能电池片200’的尺寸有逐渐变大的趋势,为了匹配这一现状,限位的支撑套130’就必须做成独立可调节的结构。并且长期处在高温环境下,由于高温的膨胀性,极易导致整个限位的支撑套130’松动、移位的现象,进而导致太阳能电池片出线传输不稳、划伤等问题。2、由于是采用整根托辊110’传输,太阳能电池片200’背面被托辊110’遮挡,可能会造成烧结不良、色差、红外EL黑点等隐患。
技术实现思路
本技术旨在至少改善现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的第一方面实施例提出了一种传输设备。本技术的第二方面实施例提出了一种热处理设备。有鉴于此,根据本技术的第一方面实施例,本技术提出了一种传输设备,包括:第一传输托辊;第二传输托辊,位于第一传输托辊的一侧,第二传输托辊与第一传输托辊间隔设置,第一传输托辊的传输方向与第二传输托辊的传输方向相同,第一传输托辊与第二传输托辊的间隔方向垂直于第一传输托辊和第二传输托辊的传输方向;其中,第一传输托辊包括:多个第一托辊,第一托辊朝向第二传输托辊的端部设有第一放料部;第二传输托辊包括:多个第二托辊,第二托辊朝向第一传输托辊的端部设有第二放料部。本技术提出的传输设备,包括:间隔设置的第一传输托辊与第二传输托辊,其中,第一传输托辊包括多个第一托辊,第一托辊朝向第二传输托辊的端部设有第一放料部,第二传输托辊包括多个第二托辊,第二托辊朝向第一传输托辊的端部设有第二放料部,在第一传输托辊与第二传输托辊运行时,由第一放料部与第二放料部承放物料,进而物料的中间位置是悬空状态,进而在对物料进行热处理时,物料的两面都会均匀受热,避免产生烧结不良、色差、红外EL(红外线缺陷)黑点等,并且,由于第一传输托辊与第二传输托辊是分体设置的,因此,在改变物料尺寸时,只需要调整第一传输托辊与第二传输托辊之间的间距即可完成,无需重新购置生产线,降低了生产成本,并且,托辊上可无需设置可调节的限位件,进而避免了限位件的松动、移位而划伤物料,保证了物料传输中的稳定性。另外,根据本技术上述实施例的传输设备,还可以具有如下附加的技术特征:在上述技术方案的基础上,进一步地,第一传输托辊还包括:第一固定座;多个第一轴承,设于第一固定座,多个第一托辊穿设于第一轴承;第一同步机构,与多个第一托辊相连接,以带动多个第一托辊同步转动;第二传输托辊还包括:第二固定座;多个第二轴承,设于第二固定座,多个第二托辊穿设于第二轴承;第二同步机构,与多个第二托辊相连接,以带动多个第二托辊同步转动。在该技术方案中,第一传输托辊还包括:第一固定座、第一轴承、第一同步机构,其中,多个第一托辊通过多个第一轴承安装于第一固定座,多个第一托辊通过第一同步机构连接在一起,实现多个第一托辊的同步转动;同样地,第二传输托辊还包括:第二固定座、第二轴承、第二同步机构,其中,多个第二托辊通过多个第二轴承安装于第二固定座,多个第二托辊通过第二同步机构连接在一起,实现多个第二托辊的同步转动。在上述任一技术方案的基础上,进一步地,多个第一托辊均布于第一固定座;多个第二托辊均布于第二固定座;第一托辊与第二托辊的数量相等;第一托辊与第二托辊对应设置;相对应的第一托辊的转轴与第二托辊的转轴重合。在该技术方案中,多个第一托辊均布于第一固定座,多个第二托辊均布于第二固定座,第一托辊与第二托辊的数量相等,第一托辊与第二托辊对应设置,相对应的第一托辊的转轴与第二托辊的转轴重合,在传输物料的过程中,传输至对应的第一托辊与第二托辊时,同时到达,同时脱离,保证物料传输的稳定性。在上述任一技术方案的基础上,进一步地,第一传输托辊还包括:第一限位件,套设于第一托辊;第二传输托辊还包括:第二限位件,套设于第二托辊。在该技术方案中,第一托辊上套设有第一限位件,第二托辊上套设第二限位件,进而对传输的物料进行限位。在上述任一技术方案的基础上,进一步地,第一放料部由背离第二托辊的一端至朝向第二托辊的一端直径逐渐减小;第二放料部由背离第一托辊的一端至朝向第一托辊的一端直径逐渐减小。在该技术方案中,第一放料部呈圆台结构或圆锥结构,第二放料部呈圆台结构或圆锥结构,第一放料部面积小的一端朝向第二传输托辊,第二放料部面积小的一端朝向第一传输托辊,进而在传输物料时,物料与放料部类似于线接触,进而减小物料与托辊之间的接触面积,减小托辊对物料的遮挡,进一步保证对物料的热处理效果。在上述任一技术方案的基础上,进一步地,第一同步机构包括以下任一种或多种组合:齿轮、链轮与链条、带轮与同步带;第二同步机构包括以下任一种或多种组合:齿轮、链轮与链条、带轮与同步带。在该技术方案中,第一同步机构可以是齿轮、链轮与链条、带轮与同步带中一种或多种组合:第二同步机构可以是齿轮、链轮与链条、带轮与同步带中一种或多种组合,其中,齿轮、链轮与链条、带轮与同步带的传输效果稳定、可靠,且结构简单。在上述任一技术方案的基础上,进一步地,传输设备还包括:驱动托辊,可转动地设于第一固定座与第二固定座,驱动托辊与第一托辊和第二托辊同步连接;驱动件,与驱动托辊连接。在该技术方案中,传输设备还包括:驱动托辊,驱动托辊可转动地设置在第一固定座与第二固定座,并且,驱动托辊与第一托辊和第二托辊同步连接,并通过驱动件驱动,进而保证多个第一托辊与多个第二托辊的同步转动,进一步保证了物料传输的平稳性,避免物料出现偏移等情况。在上述任一技术方案的基础上,进一步地,还包括:驱动件,具有两个驱动轴,两个驱动轴分别与第一托辊和第二托辊驱动连接。在该技术方案中,传输设备还包括:驱动件,驱动件具有两个驱动轴,两个驱动轴同步转动,并分别与第一托辊与第二托辊连接,进而保证多个第一托辊与多个第二托辊的同步转动,进一步保证了物料传输的平稳性,避免物料出现偏移等情况。在上述任一技术方案的基础上,进一步地,传输设备还包括:滑道,第一传输托辊与第二传输托辊设于滑道,滑道的滑动方向与第一传输托辊和第二传输托辊的传输方向垂直。在该技术方案中,传输设备还包括:滑道,第一传输托辊与第二传输托辊设置在滑道上,滑道的滑动方向与第一传输托辊和第二传输托辊的传输方向垂直,进而在需要调节第一传输托辊与第二传输托辊之间的间距时,可以直接在滑道上滑动,降低第一传输托辊与第二传输托辊之间间距的调节难度,提升生产线的改造速度。在上述任一技术方案的基础上,进一步地,第一传输托辊与第二传输托辊上设有第一定位部,滑道本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种传输设备,其特征在于,包括:/n第一传输托辊;/n第二传输托辊,位于所述第一传输托辊的一侧,所述第二传输托辊与所述第一传输托辊间隔设置,所述第一传输托辊的传输方向与所述第二传输托辊的传输方向相同,所述第一传输托辊与所述第二传输托辊的间隔方向垂直于所述第一传输托辊和所述第二传输托辊的传输方向;/n其中,所述第一传输托辊包括:多个第一托辊,所述第一托辊朝向所述第二传输托辊的端部设有第一放料部;/n所述第二传输托辊包括:多个第二托辊,所述第二托辊朝向所述第一传输托辊的端部设有第二放料部。/n
【技术特征摘要】
1.一种传输设备,其特征在于,包括:
第一传输托辊;
第二传输托辊,位于所述第一传输托辊的一侧,所述第二传输托辊与所述第一传输托辊间隔设置,所述第一传输托辊的传输方向与所述第二传输托辊的传输方向相同,所述第一传输托辊与所述第二传输托辊的间隔方向垂直于所述第一传输托辊和所述第二传输托辊的传输方向;
其中,所述第一传输托辊包括:多个第一托辊,所述第一托辊朝向所述第二传输托辊的端部设有第一放料部;
所述第二传输托辊包括:多个第二托辊,所述第二托辊朝向所述第一传输托辊的端部设有第二放料部。
2.根据权利要求1所述的传输设备,其特征在于,
所述第一传输托辊还包括:
第一固定座;
多个第一轴承,设于所述第一固定座,多个所述第一托辊穿设于所述第一轴承;
第一同步机构,与多个所述第一托辊相连接,以带动多个所述第一托辊同步转动;
所述第二传输托辊还包括:
第二固定座;
多个第二轴承,设于所述第二固定座,多个所述第二托辊穿设于所述第二轴承;
第二同步机构,与多个所述第二托辊相连接,以带动多个所述第二托辊同步转动。
3.根据权利要求2所述的传输设备,其特征在于,
多个所述第一托辊均布于所述第一固定座;
多个所述第二托辊均布于所述第二固定座;
所述第一托辊与所述第二托辊的数量相等;
所述第一托辊与所述第二托辊对应设置;
相对应的所述第一托辊的转轴与所述第二托辊的转轴重合。
4.根据权利要求1所述的传输设备,其特征在于,
所述第一传输托辊还包括:
第一限位件,套设于所...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗搏飞,徐厚勤,徐毅,冼志军,
申请(专利权)人:常州捷佳创智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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