一种安全性能高的挤干辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性能高的挤干辊，包括辊轴，所述辊轴外部固定连接有轴承，且轴承外侧连接有辊筒，所述辊筒外部安装有辊套，所述辊轴外侧套设有密封套板，且密封套板内部开设有环槽，所述辊轴外部活动连接有U型槽，且U型槽外侧固定连接有底座，所述辊轴与之底座之间连接有固定机构。本实用新型专利技术中，当需要对其辊轴上固定连接的轴承的外壁进行固定连接辊筒时，则可以先将辊筒套在轴承的表面，之后对其隐形槽内进行插入螺丝，对其轴承外环外壁开设的第二内螺纹槽进行锁紧，从而实现其辊轴上固定连接的轴承与之辊筒之间的固定连接，通过这样的固定方式能够加强其辊筒与之轴承之间的连接稳定性，防止辊筒在轴承上产生偏位的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能高的挤干辊
本技术属于挤干辊术领域，具体涉及一种安全性能高的挤干辊。
技术介绍
挤干辊是一种运用于涂料设备上的器件，同时挤干辊成对使用，通过挤干辊的挤压挤去刷洗后带料表面多余的水分，并且挤干辊在市场上所售卖的规格型号大小都各有不同。现有的安全性能高的挤干辊不具备可以对辊筒与之轴承之间进行固定连接的结构，同时不具备对辊套与之辊筒、辊轴之间进行对齐连接且能够对连接处进行密封的机构，而且不具备可以对辊轴与之底座之间进行固定安装便于提高其安全性能的机构，为此我们提出一种安全性能高的挤干辊。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全性能高的挤干辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性能高的挤干辊，包括辊轴，所述辊轴外部固定连接有轴承，且轴承外侧连接有辊筒，所述辊筒外部安装有辊套，所述辊轴外侧套设有密封套板，且密封套板内部开设有环槽，所述辊轴外部活动连接有U型槽，且U型槽外侧固定连接有底座，所述辊轴与之底座之间连接有固定机构，所述辊筒内部开设有隐形槽，所述轴承内侧开设有第二内螺纹槽，且第二内螺纹槽内部螺纹连接有螺丝，所述辊筒与之密封套板之间连接有卡紧机构。优选的，所述轴承的中轴线与辊筒的中轴线相重合，且轴承关于辊轴的中轴线对称。优选的，所述辊轴通过U型槽与底座构成卡合结构，且底座通过开槽与U型槽构成一体化结构。优选的，所述固定机构内部包括有活动连接件，且活动连接件外部连接有连接板块，所述连接板块内部开设有插孔，且插孔内部活动连接有手拧螺杆，所述手拧螺杆底端螺纹连接有第一内螺纹槽。优选的，所述连接板块通过活动连接件与辊轴构成活动结构，且连接板块通过插孔、手拧螺杆、第一内螺纹槽与底座构成可拆卸结构。优选的，所述卡紧机构内部包括有内腔，且内腔内壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，且滑块外部固定连接有压块，所述压块内部开设有内槽，且内槽内侧活动连接有工字型杆，所述工字型杆外部套设有弹簧。优选的，所述工字型杆通过内腔、压块、滑块、滑槽与辊套构成伸缩结构，且辊套通过开槽与内腔构成一体化结构。优选的，所述工字型杆通过弹簧与内腔构成弹性结构，且内腔通过开槽与滑槽构成一体化结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术中，当需要对其辊轴上固定连接的轴承的外壁进行固定连接辊筒时，则可以先将辊筒套在轴承的表面，之后对其隐形槽内进行插入螺丝，对其轴承外环外壁开设的第二内螺纹槽进行锁紧，从而实现其辊轴上固定连接的轴承与之辊筒之间的固定连接，通过这样的固定方式能够加强其辊筒与之轴承之间的连接稳定性，防止辊筒在轴承上产生偏位的现象发生。(2)本技术中，在卡紧机构的作用下，当需要对其密封套板与之辊轴以及辊套、辊筒的连接处进行密封时，则可以对其密封套板套接在辊轴之上，之后使得密封套板上开设的环槽刚好能够使得其横向工字型杆进入，之后通过人工对其工字型杆进行拉动，则使得工字型杆通过其内槽活动连接的压块通过滑块在辊套内腔内壁开设的滑槽上进行向外滑出，则使得弹簧被压缩，则此时可以对其工字型杆通过内槽与之压块之间进行转动，则使其工字型杆的外端纵向能够对其密封套板内开设的环槽的外壁上下表面进行抵紧，从而实现对其密封套板与之辊筒之间以及辊轴之间的连接处的密封，同时密封套板的套口内壁安设有弹性密封条，通过这样的设置，能够提高其密封套板对辊筒以及辊套之间连接的对齐度，使其在使用过程中，其转动的同心度高，避免产生偏位的现象发生。(3)本技术中，在固定机构的作用下，当需要对其辊轴与之底座之间进行安装时，则可以将其辊轴直接放置在设备固定连接的底座上开设的U型槽内，之后可以对其辊轴上活动连接件所连接的连接板块进行转动，使其连接板块的底端面贴合于底座的上端表面，之后对其连接板块内部的开设的插孔内进行插入手拧螺杆，则可对其底座内部开设的第一内螺纹槽进行锁紧，则实现其辊轴与之底座之间的固定安装，通过这样的设置，能够保证其辊轴与之底座之间的稳定性，则提高了其辊轴在使用在设备底座上进行作业时的安全性，便于推广使用。附图说明图1为本技术中的一种安全性能高的挤干辊展开结构示意图；图2为本技术中的底座侧视展开结构示意图；图3为本技术中的A处放大结构示意图。图中：1、辊轴；2、轴承；3、辊筒；4、辊套；5、密封套板；6、环槽；7、底座；8、U型槽；9、固定机构；901、活动连接件；902、连接板块；903、插孔；904、第一内螺纹槽；905、手拧螺杆；10、隐形槽；11、第二内螺纹槽；12、螺丝；13、卡紧机构；1301、内腔；1302、滑槽；1303、滑块；1304、压块；1305、内槽；1306、工字型杆；1307、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种安全性能高的挤干辊的技术方案：一种安全性能高的挤干辊，包括辊轴1、轴承2、辊筒3、辊套4、密封套板5、环槽6、底座7、U型槽8、固定机构9、活动连接件901、连接板块902、插孔903、第一内螺纹槽904、手拧螺杆905、隐形槽10、第二内螺纹槽11、螺丝12、卡紧机构13、内腔1301、滑槽1302、滑块1303、压块1304、内槽1305、工字型杆1306和弹簧1307，辊轴1外部固定连接有轴承2，且轴承2外侧连接有辊筒3，辊筒3外部安装有辊套4，辊轴1外侧套设有密封套板5，且密封套板5内部开设有环槽6，辊轴1外部活动连接有U型槽8，且U型槽8外侧固定连接有底座7，辊轴1与之底座7之间连接有固定机构9，辊筒3内部开设有隐形槽10，轴承2内侧开设有第二内螺纹槽11，且第二内螺纹槽11内部螺纹连接有螺丝12，螺丝12可以通过隐形槽10插入对其轴承2外环外壁开设的第二内螺纹槽11进行锁紧，锁紧辊筒3与之密封套板5之间连接有卡紧机构13，卡紧机构13能够便于密封套板5对其辊套4与之辊筒3之间的连接处进行密封。为了轴承2与之辊筒3之间连接的稳定性，则可对隐形槽10内进行插入螺丝12，同时对轴承2外环外壁开设的第二内螺纹槽11进行锁紧，从而实现其辊轴1上固定连接的轴承2与之辊筒3之间的固定连接，本实施例中，优选的，轴承2的中轴线与辊筒3的中轴线相重合，且轴承2关于辊轴1的中轴线对称。为了辊轴1与之底座7的U型槽8之间进行固定连接，则可对底座7的U型槽8内直接放置辊轴1即可，之后通过固定机构9对其辊轴1与之底座7之间进行固定锁紧，本实施例中，优选的，辊轴1通过U型槽8与底座7构成卡合结构，且底座7通过开槽与U型槽8构成一体化结构。为了辊轴1与之底座7之间进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性能高的挤干辊，包括辊轴(1)，其特征在于：所述辊轴(1)外部固定连接有轴承(2)，且轴承(2)外侧连接有辊筒(3)，所述辊筒(3)外部安装有辊套(4)，所述辊轴(1)外侧套设有密封套板(5)，且密封套板(5)内部开设有环槽(6)，所述辊轴(1)外部活动连接有U型槽(8)，且U型槽(8)外侧固定连接有底座(7)，所述辊轴(1)与之底座(7)之间连接有固定机构(9)，所述辊筒(3)内部开设有隐形槽(10)，所述轴承(2)内侧开设有第二内螺纹槽(11)，且第二内螺纹槽(11)内部螺纹连接有螺丝(12)，所述辊筒(3)与之密封套板(5)之间连接有卡紧机构(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全性能高的挤干辊，包括辊轴(1)，其特征在于：所述辊轴(1)外部固定连接有轴承(2)，且轴承(2)外侧连接有辊筒(3)，所述辊筒(3)外部安装有辊套(4)，所述辊轴(1)外侧套设有密封套板(5)，且密封套板(5)内部开设有环槽(6)，所述辊轴(1)外部活动连接有U型槽(8)，且U型槽(8)外侧固定连接有底座(7)，所述辊轴(1)与之底座(7)之间连接有固定机构(9)，所述辊筒(3)内部开设有隐形槽(10)，所述轴承(2)内侧开设有第二内螺纹槽(11)，且第二内螺纹槽(11)内部螺纹连接有螺丝(12)，所述辊筒(3)与之密封套板(5)之间连接有卡紧机构(13)。


2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的挤干辊，其特征在于：所述轴承(2)的中轴线与辊筒(3)的中轴线相重合，且轴承(2)关于辊轴(1)的中轴线对称。


3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的挤干辊，其特征在于：所述辊轴(1)通过U型槽(8)与底座(7)构成卡合结构，且底座(7)通过开槽与U型槽(8)构成一体化结构。


4.根据权利要求1所述的一种安全性能高的挤干辊，其特征在于：所述固定机构(9)内部包括有活动连接件(901)，且活动连接件(901)外部连接有连接板块(902)，所述连接板块(902)内部开设有插孔(903)，且插孔(903)内部活动连接有手拧螺杆(905)，所述手拧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继兴，
申请(专利权)人：靖江升华辊业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32