一种丢弃贴短切刀机构用的挡油板制造技术

本实用新型专利技术涉及拉拉裤生产设备领域，尤其涉及一种丢弃贴短切刀机构用的挡油板，其包括：安装墙以及设置于安装墙上的短切刀机构，所述短切刀机构的下方设有挡油板，所述挡油板包括一体成型的挡板以及连接板，所述挡板呈斜向布置，所述连接板设置于挡板底端，所述连接板在远离挡板的一端向下翻折形成一插接部，所述安装墙上设有一安装座，所述安装座顶面开设有与插接部相插接适配的插槽。本实用新型专利技术通过在短切刀机构的下方设置挡油板，挡油板能够将润滑油挡住，避免润滑油滴落至位于短切刀机构下方的布料上，从而避免影响产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种丢弃贴短切刀机构用的挡油板
本技术涉及拉拉裤生产设备领域，尤其涉及一种丢弃贴短切刀机构用的挡油板。
技术介绍
丢弃贴是拉拉裤用过后需要丢弃时，把拉拉裤卷起来防止排泄物外漏的胶贴。在拉拉裤的生产线中，通常需要在布料输送的过程中将整卷的丢弃贴呈一定间隔地粘贴在生产线上的布料上，所以现有的生产线中通常含有用于将整卷的丢弃贴分切成若干个丢弃贴的短切刀机构，短切刀机构通常包括：设置于安装墙上的安装架、可转动地设置于安装架上的短切刀辊以及设置于短切刀辊外周面上的刀具；布料由短切刀机构的下方穿过，并在导布辊的作用下在短切刀机构的上方穿过，此时，整卷的丢弃贴就可粘贴在布料上，通过控制短切刀辊转动使得刀具间隔性地与丢弃贴相接触，以将丢弃贴切断。但是，为了降低短切刀辊的转动摩擦力，通常需要在安装架与短切刀辊转动连接的位置处加设润滑油，在短切刀机构运行的过程中，润滑油会不可避免地从安装架与短切刀辊转动连接的位置处流出，并滴落至位于短切刀机构下方的布料上，从而影响产品的质量；因此，可作进一步改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种丢弃贴短切刀机构用的挡油板，通过在短切刀机构的下方设置挡油板，挡油板能够将润滑油挡住，避免润滑油滴落至位于短切刀机构下方的布料上，从而避免影响产品的质量。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种丢弃贴短切刀机构用的挡油板，包括：安装墙以及设置于安装墙上的短切刀机构，所述短切刀机构的下方设有挡油板，所述挡油板包括一体成型的挡板以及连接板，所述挡板呈斜向布置，所述连接板设置于挡板底端，所述连接板在远离挡板的一端向下翻折形成一插接部，所述安装墙上设有一安装座，所述安装座顶面开设有与插接部相插接适配的插槽。通过采用上述技术方案，将插接部插入至插槽中，即可使得挡油板悬挂在短切刀机构的下方，当短切刀机构的润滑油不可避免地从短切刀机构上流下来时，挡油板能够将润滑油挡住，避免润滑油滴落至位于短切刀机构下方的布料上，从而避免影响产品的质量。当需要清洗挡油板时，直接将挡油板向上提起即可带动插接部退出插槽，即，便于将挡油板拆下进行清洗。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板顶面的两侧以及连接板顶面的两侧均设有止挡块。通过采用上述技术方案，止挡块能够有效地防止油液从挡油板的两侧流出并滴落至位于短切刀机构下方的布料上。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板顶面在靠近挡板的一端开设有一油槽，所述连接板底面在靠近挡板的一端设有呈圆柱体结构的凸块，所述凸块底面开设有一导流孔，并且所述导流孔延伸至油槽内；所述凸块的外周面上设有外螺纹，所述连接板的下方设有一油瓶，并且所述油瓶的开口处设有与外螺纹相连接适配的内螺纹。通过采用上述技术方案，当滴落至挡油板上的润滑油过多时，挡油板上的润滑油可汇集在油槽中，并且由导流孔流入至油瓶的内腔中进行收集利用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述油瓶上设有刻度标尺。通过采用上述技术方案，工作人员可通过刻度标尺直接获知油瓶内的润滑油的油量，从而通过刻度标尺判断是否需要将油瓶进行拆除以更换新的油瓶。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装座侧壁上开设有若干螺孔，每个所述螺孔均延伸至插槽内，并且每个所述螺孔内均设有一锁紧件，所述插接部在靠近螺孔的一侧开设有与螺孔位置相对齐的卡槽。通过采用上述技术方案，当插接部插入至插槽中时，通过旋动锁紧件使得锁紧件与插接部的侧壁相抵接，并且锁紧件与插接部形成卡接关系，使得插接部在插槽中保持稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接部底端的边角设置成斜角。通过采用上述技术方案，斜角可便于插接部由上至下插入至插槽中。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板底面设有若干加强肋板，每个所述加强肋板在靠近挡板的一端均延伸至挡板底面并与挡板底面相连接。通过采用上述技术方案，加强肋板能够使得连接板与挡板之间的连接更加稳固，避免挡油板在长久使用后出现变形。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡油板的表面上涂设有防锈漆。通过采用上述技术方案，防锈漆可提高挡油板的防锈性能，从而能够有效提高挡油板的使用寿命。本技术采用上述的方案，其有益效果在于：1、通过在短切刀机构的下方设置挡油板，挡油板能够将润滑油挡住，避免润滑油滴落至位于短切刀机构下方的布料上，从而避免影响产品的质量；2、当滴落至挡油板上的润滑油过多时，挡油板上的润滑油可汇集在油槽中，并且由导流孔流入至油瓶的内腔中进行收集利用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术中插接部与安装座的连接结构示意图。图3是本技术中油瓶的位置示意图。图中，1、安装墙；11、导布辊；2、短切刀机构；3、挡油板；31、挡板；32、连接板；321、油槽；33、止挡块；4、插接部；41、卡槽；5、安装座；51、插槽；52、螺孔；6、凸块；61、导流孔；62、外螺纹；7、油瓶；71、内螺纹；72、刻度标尺；8、锁紧件；9、加强肋板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照附图1，一种丢弃贴短切刀机构用的挡油板，包括：安装墙1以及短切刀机构2，其中，短切刀机构2设置于安装墙1上，并且安装墙1上设有若干导布辊11，布料由位于短切刀机构2下方的导布辊11导入，并经过其他导布辊11的作用产从短切刀机构2的上方穿过并进行丢弃贴的粘贴工序。参照附图1、2，在本实施例中，短切刀机构2的下方设置有一挡油板3，挡油板3包括一体成型的挡板31以及连接板32，其中，挡板31呈斜向布置，连接板32呈水平布置于挡板31的底端，并且连接板32的前端与挡板31的底端相连接，连接板32的尾端向下翻折形成一插接部4；安装墙1上设有呈长方体结构的安装座5，安装座5呈水平布置，并且安装座5的一端与安装墙1相连接固定，安装座5的顶面向内凹陷成型有一插槽51，并且插槽51的内轮廓与插接部4的外轮廓相吻合。通过将插接部4插入至插槽51中，即可使得挡油板3悬挂在短切刀机构2的下方，当短切刀机构2的润滑油不可避免地从短切刀机构2上流下来时，挡油板3能够将润滑油挡住，避免润滑油滴落至位于短切刀机构2下方的布料上，从而避免影响产品的质量。当需要清洗挡油板3时，直接将挡油板3向上提起即可带动插接部4退出插槽51，即，便于将挡油板3拆下进行清洗。在本实施例中，挡油板3的表面上涂设有防锈漆，挡油板3在清洗的过程中会与水直接接触，从而导致挡油板3生锈，铁锈掉落至位于短切刀机构2下方的布料上同样会影响产品的质量，而防锈漆可提高挡油板3的防锈性能，从而能够有效提高挡油板3的使用寿命。在本实施例中，挡板31顶面的两侧以及连接板32顶面的两侧均设有止挡块33，即，挡油板3两侧的顶面均向上凸起，止挡块33能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丢弃贴短切刀机构用的挡油板，包括：安装墙(1)以及设置于安装墙(1)上的短切刀机构(2)，其特征在于，所述短切刀机构(2)的下方设有挡油板(3)，所述挡油板(3)包括一体成型的挡板(31)以及连接板(32)，所述挡板(31)呈斜向布置，所述连接板(32)设置于挡板(31)底端，所述连接板(32)在远离挡板(31)的一端向下翻折形成一插接部(4)，所述安装墙(1)上设有一安装座(5)，所述安装座(5)顶面开设有与插接部(4)相插接适配的插槽(51)。/n

【技术特征摘要】
1.一种丢弃贴短切刀机构用的挡油板，包括：安装墙(1)以及设置于安装墙(1)上的短切刀机构(2)，其特征在于，所述短切刀机构(2)的下方设有挡油板(3)，所述挡油板(3)包括一体成型的挡板(31)以及连接板(32)，所述挡板(31)呈斜向布置，所述连接板(32)设置于挡板(31)底端，所述连接板(32)在远离挡板(31)的一端向下翻折形成一插接部(4)，所述安装墙(1)上设有一安装座(5)，所述安装座(5)顶面开设有与插接部(4)相插接适配的插槽(51)。


2.根据权利要求1所述的一种丢弃贴短切刀机构用的挡油板，其特征在于，所述挡板(31)顶面的两侧以及连接板(32)顶面的两侧均设有止挡块(33)。


3.根据权利要求2所述的一种丢弃贴短切刀机构用的挡油板，其特征在于，所述连接板(32)顶面在靠近挡板(31)的一端开设有一油槽(321)，所述连接板(32)底面在靠近挡板(31)的一端设有呈圆柱体结构的凸块(6)，所述凸块(6)底面开设有一导流孔(61)，并且所述导流孔(61)延伸至油槽(321)内；所述凸块(6)的外周面上设有外螺纹(62)，所述连接板(32)的下方设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣祥，
申请(专利权)人：广东邦宝个人护理用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44