一种用于阀体安装的固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于阀体安装的固定架，包括定位弹性衬套、夹持组件和减震组件，所述减震组件套设在定位弹性衬套上，所述减震组件包括带有阻尼的滑动安装在定位弹性衬套上的上压板和下压板，所述上压板和下压板之间设置有弹性减震垫，所述减震垫包括弹性钢板，所述弹性钢板设置有多个且等距间隔设置，相邻所述弹性钢板之间嵌设有呈阵列分布的橡胶球组件；本实用新型专利技术通过设置弹性钢板和橡胶球组件，阀体通过定位弹性衬套定位安装，在弹性钢板和橡胶球组件的相互配合作用下，既具备了减震效果，又具备了一定的强度和刚性，降低阀体在工作过程中受到的震动，同时减震垫的使用寿命长，便于后期的维护，损坏率降低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀体安装的固定架
本技术涉及阀体安装领域，具体是一种用于阀体安装的固定架。
技术介绍
阀体的种类多种多样，在各种产品的使用中会出现，例如在基础设施的建设和居民居住区的建设中管道的架设上，或者安装在汽油机上用来控制反馈到进气系统的废气再循环量的机电一体化产品。因此，阀体的固定架的种类会因为阀体的不同而不同，在精密类阀体的固定架的设计中往往缺少对阀体安全保护的设计，仅仅实现对阀体的固定，例如EGR阀体会因过度震动而造成破坏，而通常在阀体固定架的设计中往往缺少防震动的设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于阀体安装的固定架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于阀体安装的固定架，包括定位弹性衬套、夹持组件和减震组件，所述减震组件套设在定位弹性衬套上，所述夹持组件设置在减震组件上，所述减震组件包括带有阻尼的滑动安装在定位弹性衬套上的上压板和下压板，所述上压板和下压板之间设置有弹性减震垫，所述减震垫包括弹性钢板，所述弹性钢板设置有多个且等距间隔设置，相邻所述弹性钢板之间嵌设有呈阵列分布的橡胶球组件。作为本技术进一步的方案：所述橡胶球组件包括大橡胶球和小橡胶球，大橡胶球和小橡胶球间隔设置。作为本技术再进一步的方案：所述上压板上对称开设有盲槽，所述夹持组件包括与盲槽一一对应的夹持板，所述夹持板呈“U”型，所述夹持板的一端滑动安装在盲槽内，所述夹持板与盲槽的内壁之间连接有拉簧。作为本技术再进一步的方案：所述夹持板上设置有防滑垫。作为本技术再进一步的方案：所述下压板上设置有角度调节组件，所述角度调节组件包括安装板和若干活动滚珠，所述安装板与下压板的对应面上开设有第一环形滑槽，所述下压板与安装板的对应面上开设有第二环形滑槽，所述活动滚珠滚动内嵌在第一环形滑槽和第二环形滑槽之间。作为本技术再进一步的方案：所述下压板上开设有若干沿周向均匀布设的定位孔，所述安装板上对称开设有盲孔，所述下压板与安装板之间设置有限位组件，所述限位组件包括滑动安装在盲孔内的定位杆，所述定位杆呈“U”型，所述定位杆的另一端卡接在定位孔内，所述定位杆与盲孔内壁之间连接压簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置弹性钢板和橡胶球组件，阀体通过定位弹性衬套定位安装，在弹性钢板和橡胶球组件的相互配合作用下，既具备了减震效果，又具备了一定的强度和刚性，降低阀体在工作过程中受到的震动，同时减震垫的使用寿命长，便于后期的维护，损坏率降低。附图说明图1为用于阀体安装的固定架的结构示意图。图2为用于阀体安装的固定架中A处的结构示意图。图中：1-定位弹性衬套、2-上压板、3-下压板、4-弹性减震垫、5-弹性钢板、6-大橡胶球、7-小橡胶球、8-盲槽、9-夹持板、10-拉簧、11-防滑垫、12-安装板、13-活动滚珠、14-第一环形滑槽、15-第二环形滑槽、16-定位孔、17-盲孔、18-定位杆、19-压簧。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-2，一种用于阀体安装的固定架，包括定位弹性衬套1、夹持组件和减震组件，所述减震组件套设在定位弹性衬套1上，所述夹持组件设置在减震组件上，所述减震组件包括带有阻尼的滑动安装在定位弹性衬套1上的上压板2和下压板3，所述上压板2和下压板3之间设置有弹性减震垫4，所述减震垫4包括弹性钢板5，所述弹性钢板5设置有多个且等距间隔设置，相邻所述弹性钢板5之间嵌设有呈阵列分布的橡胶球组件；通过设置弹性钢板5和橡胶球组件，阀体通过定位弹性衬套1定位安装，在弹性钢板5和橡胶球组件的相互配合作用下，既具备了减震效果，又具备了一定的强度和刚性，降低阀体在工作过程中受到的震动，同时减震垫4的使用寿命长，便于后期的维护，损坏率降低。所述橡胶球组件包括大橡胶球6和小橡胶球7，大橡胶球6和小橡胶球7间隔设置，这样在较轻震动载荷下，由大橡胶球6来承压，在较重震动载荷下，由大橡胶球6和小橡胶球7共同承压，可满足震动下的分级减震。所述上压板2上对称开设有盲槽8，所述夹持组件包括与盲槽8一一对应的夹持板9，所述夹持板9呈“U”型，所述夹持板9的一端滑动安装在盲槽8内，所述夹持板9与盲槽8的内壁之间连接有拉簧10；通过设置夹持板9，夹持板9对称设置，在拉簧10的作用下，将阀体紧紧固定安装在定位弹性衬套1，保持其稳定性；进一步，为增加夹紧度，避免出现滑动，所述夹持板9上设置有防滑垫11。本实施例的工作原理是：通过设置弹性钢板5和橡胶球组件，阀体通过定位弹性衬套1定位安装，在弹性钢板5和橡胶球组件的相互配合作用下，既具备了减震效果，又具备了一定的强度和刚性，降低阀体在工作过程中受到的震动，同时减震垫4的使用寿命长，便于后期的维护，损坏率降低。实施例2本实施例在实施例的基础上进一步改进，改进之处在于：所述下压板3上设置有角度调节组件，所述角度调节组件包括安装板12和若干活动滚珠13，所述安装板12与下压板3的对应面上开设有第一环形滑槽14，所述下压板3与安装板12的对应面上开设有第二环形滑槽15，所述活动滚珠13滚动内嵌在第一环形滑槽14和第二环形滑槽15之间；通过设置活动滚珠13，活动滚珠13滚动内嵌在第一环形滑槽14和第二环形滑槽15之间，从而下压板3与安装板12通过活动滚珠13实现活动连接，进而实现阀体安装角度的调节。进一步，为保证下压板3与安装板12之间的相对位置固定，所述下压板3上开设有若干沿周向均匀布设的定位孔16，所述安装板12上对称开设有盲孔17，所述下压板3与安装板12之间设置有限位组件，所述限位组件包括滑动安装在盲孔17内的定位杆18，所述定位杆18呈“U”型，所述定位杆18的另一端卡接在定位孔16内，所述定位杆18与盲孔17内壁之间连接压簧19；通过设置定位杆18，在压簧19的作用下，给予定位杆18拉力，使其紧紧卡接在定位孔16内，从而实现将下压板3与安装板12之间的相对位置固定。本实施例的工作原理是：通过设置活动滚珠13，活动滚珠13滚动内嵌在第一环形滑槽14和第二环形滑槽15之间，从而下压板3与安装板12通过活动滚珠13实现活动连接，进而实现阀体安装角度的调节。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于阀体安装的固定架，其特征在于，包括定位弹性衬套(1)、夹持组件和减震组件，所述减震组件套设在定位弹性衬套(1)上，所述夹持组件设置在减震组件上，所述减震组件包括带有阻尼的滑动安装在定位弹性衬套(1)上的上压板(2)和下压板(3)，所述上压板(2)和下压板(3)之间设置有弹性减震垫(4)，所述减震垫(4)包括弹性钢板(5)，所述弹性钢板(5)设置有多个且等距间隔设置，相邻所述弹性钢板(5)之间嵌设有呈阵列分布的橡胶球组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于阀体安装的固定架，其特征在于，包括定位弹性衬套(1)、夹持组件和减震组件，所述减震组件套设在定位弹性衬套(1)上，所述夹持组件设置在减震组件上，所述减震组件包括带有阻尼的滑动安装在定位弹性衬套(1)上的上压板(2)和下压板(3)，所述上压板(2)和下压板(3)之间设置有弹性减震垫(4)，所述减震垫(4)包括弹性钢板(5)，所述弹性钢板(5)设置有多个且等距间隔设置，相邻所述弹性钢板(5)之间嵌设有呈阵列分布的橡胶球组件。


2.根据权利要求1所述的用于阀体安装的固定架，其特征在于，所述橡胶球组件包括大橡胶球(6)和小橡胶球(7)，大橡胶球(6)和小橡胶球(7)间隔设置。


3.根据权利要求2所述的用于阀体安装的固定架，其特征在于，所述上压板(2)上对称开设有盲槽(8)，所述夹持组件包括与盲槽(8)一一对应的夹持板(9)，所述夹持板(9)呈“U”型，所述夹持板(9)的一端滑动安装在盲槽(8)内，所述夹持板(9)与盲槽(8)的内壁之间连接有拉簧(10)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈鉴，
申请(专利权)人：陈鉴，
类型：新型
国别省市：浙江;33