一种与工业机器设备连接的转接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及转接设备技术领域，且公开了一种与工业机器设备连接的转接设备，包括连接块和两个被转接设备连接的转轴，连接块的两端侧壁开设有圆形凹槽，两个圆形凹槽的内壁共同开设有矩形通孔，矩形通孔的孔壁活动连接有两个矩形块，两个矩形块相背一侧中心位置均固定连接有菱形卡块，两个矩形块相对的一侧共同活动连接有挡块，挡块的上表面固定连接有弧形块，连接块的外壁开设有与弧形块相配合的连接通孔，弧形块的上表面开设有连接凹槽，连接凹槽的槽壁固定连接有限位机构。本实用新型专利技术能够有效提高转接设备连接安装的效率和便捷性，且连接过程省时省力，同时降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种与工业机器设备连接的转接设备
本技术涉及转接设备
，尤其涉及一种与工业机器设备连接的转接设备。
技术介绍
工业机器设备又称工业机械设备，机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，在工业机器设备传动过程中常需要把另一个机器的转轴与设备的转轴连接，以便工业机器设备之间能够转动。目前工业机器设备连接的转接设备大多为联轴器，但联轴器的安装过程中需要拧紧多个固定螺栓，连接安装过程过于繁琐不便，费时费力，增加工作人员的劳动强度，同时影响转接设备连接安装的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中工业机器设备连接的转接设备大多为联轴器，但联轴器的安装过程中需要拧紧多个固定螺栓，连接安装过程过于繁琐不便，费时费力，增加工作人员的劳动强度，同时影响转接设备连接安装效率的问题，而提出的一种与工业机器设备连接的转接设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种与工业机器设备连接的转接设备，包括连接块和两个被转接设备连接的转轴，所述连接块的两端侧壁开设有圆形凹槽，两个所述圆形凹槽的内壁共同开设有矩形通孔，所述矩形通孔的孔壁活动连接有两个矩形块，两个所述矩形块相背一侧中心位置均固定连接有菱形卡块，两个所述矩形块相对的一侧共同活动连接有挡块，所述挡块的上表面固定连接有弧形块，所述连接块的外壁开设有与弧形块相配合的连接通孔，所述弧形块的上表面开设有连接凹槽，所述连接凹槽的槽壁固定连接有限位机构。优选的，所述限位机构包括与连接凹槽内壁固定连接的限位杆，所述限位杆的杆壁活动套接有两个移动块和弹簧，两个所述移动块相背的一侧均固定连接有方形插杆，所述方形插杆远离移动块的一端穿过弧形块的侧壁，所述连接块的连接通孔内壁开设有与方形插杆相配合的插孔，所述弹簧的两端分别与移动块的外壁和连接通孔的孔壁固定连接。优选的，两个所述转轴相对的一侧中心位置均开设有与菱形卡块相配合的菱形凹槽。优选的，所述限位杆的杆壁固定套接有橡胶膜。优选的，所述连接块、方形插杆、菱形卡块、矩形块、挡块和弧形块的材料均为45号钢。与现有技术相比，本技术提供了一种与工业机器设备连接的转接设备，具备以下有益效果：该与工业机器设备连接的转接设备，通过设置有连接块、菱形卡块、挡块和方向插杆，当两个转轴需要通过转接设备进行连接的时候，首先把两个转轴放置在同一轴线上，然后把连接块的圆形凹槽分别套在两个转轴上，之后矩形块放置在矩形通孔内，同时调整转轴的角度，使菱形卡块卡入转轴侧壁的菱形凹槽内，然后通过弧形块把挡块卡入两个矩形块的外壁上，防止矩形块移位，此时，通过移动块使方形插杆缩回连接凹槽中，同时弹簧处于伸张状态，在弧形块放置完毕后，松开移动块，两个移动块在弹簧的恢复力作用下背向移动，同时移动块使方形插杆插入插孔中，完成对弧形块的限位，防止挡块脱离矩形块，另外，因转轴在机器设备中位固定安装，因此连接块在两个转轴之间不会晃动移位，因此两个转轴能够快速稳定有效的被连接，且不需要依次拧紧多个固定螺栓，该机构能够有效提高转接设备连接安装的效率和便捷性，且连接过程省时省力，同时降低了工作人员的劳动强度。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够有效提高转接设备连接安装的效率和便捷性，且连接过程省时省力，同时降低了工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种与工业机器设备连接的转接设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种与工业机器设备连接的转接设备A部分的结构示意图。图中：1连接块、2转轴、3圆形凹槽、4矩形块、5菱形卡块、6挡块、7弧形块、8连接凹槽、9限位机构、91限位杆、92移动块、93弹簧、94方形插杆、95插孔、10菱形凹槽、11橡胶膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种与工业机器设备连接的转接设备，包括连接块1和两个被转接设备连接的转轴2，连接块1的两端侧壁开设有圆形凹槽3，两个圆形凹槽3的内壁共同开设有矩形通孔，矩形通孔的孔壁活动连接有两个矩形块4，两个矩形块4相背一侧中心位置均固定连接有菱形卡块5，两个矩形块4相对的一侧共同活动连接有挡块6，挡块6的上表面固定连接有弧形块7，连接块1的外壁开设有与弧形块7相配合的连接通孔，弧形块7的上表面开设有连接凹槽8，连接凹槽8的槽壁固定连接有限位机构9。限位机构9包括与连接凹槽8内壁固定连接的限位杆91，限位杆91的杆壁活动套接有两个移动块92和弹簧93，两个移动块92相背的一侧均固定连接有方形插杆94，方形插杆94远离移动块92的一端穿过弧形块7的侧壁，连接块1的连接通孔内壁开设有与方形插杆94相配合的插孔95，弹簧93的两端分别与移动块92的外壁和连接通孔的孔壁固定连接，该机构能够保障转接设备连接的牢固稳定性。两个转轴2相对的一侧中心位置均开设有与菱形卡块5相配合的菱形凹槽10，菱形凹槽10能够方便转轴2件传动。限位杆91的杆壁固定套接有橡胶膜11，橡胶膜11能够便于工作人员取出弧形块7。连接块1、方形插杆94、菱形卡块5、矩形块4、挡块6和弧形块7的材料均为45号钢，45号钢具有较强的结构强度。本技术中，当两个转轴2需要通过转接设备进行连接的时候，首先把两个转轴2放置在同一轴线上，然后把连接块1的圆形凹槽3分别套在两个转轴2上，之后矩形块4放置在矩形通孔内，同时调整转轴2的角度，使菱形卡块5卡入转轴2侧壁的菱形凹槽10内，然后通过弧形块7把挡块6卡入两个矩形块4的外壁上，防止矩形块4移位，此时，通过移动块92使方形插杆94缩回连接凹槽8中，同时弹簧93处于伸张状态，在弧形块7放置完毕后，松开移动块92，两个移动块92在弹簧93的恢复力作用下背向移动，同时移动块92使方形插杆94插入插孔95中，完成对弧形块7的限位，防止挡块6脱离矩形块4，另外，因转轴2在机器设备中位固定安装，因此连接块1在两个转轴2之间不会晃动移位，因此两个转轴2能够快速稳定有效的被连接，且不需要依次拧紧多个固定螺栓，该机构能够有效提高转接设备连接安装的效率和便捷性，且连接过程省时省力，同时降低了工作人员的劳动强度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种与工业机器设备连接的转接设备，包括连接块(1)和两个被转接设备连接的转轴(2)，其特征在于，所述连接块(1)的两端侧壁开设有圆形凹槽(3)，两个所述圆形凹槽(3)的内壁共同开设有矩形通孔，所述矩形通孔的孔壁活动连接有两个矩形块(4)，两个所述矩形块(4)相背一侧中心位置均固定连接有菱形卡块(5)，两个所述矩形块(4)相对的一侧共同活动连接有挡块(6)，所述挡块(6)的上表面固定连接有弧形块(7)，所述连接块(1)的外壁开设有与弧形块(7)相配合的连接通孔，所述弧形块(7)的上表面开设有连接凹槽(8)，所述连接凹槽(8)的槽壁固定连接有限位机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种与工业机器设备连接的转接设备，包括连接块(1)和两个被转接设备连接的转轴(2)，其特征在于，所述连接块(1)的两端侧壁开设有圆形凹槽(3)，两个所述圆形凹槽(3)的内壁共同开设有矩形通孔，所述矩形通孔的孔壁活动连接有两个矩形块(4)，两个所述矩形块(4)相背一侧中心位置均固定连接有菱形卡块(5)，两个所述矩形块(4)相对的一侧共同活动连接有挡块(6)，所述挡块(6)的上表面固定连接有弧形块(7)，所述连接块(1)的外壁开设有与弧形块(7)相配合的连接通孔，所述弧形块(7)的上表面开设有连接凹槽(8)，所述连接凹槽(8)的槽壁固定连接有限位机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种与工业机器设备连接的转接设备，其特征在于，所述限位机构(9)包括与连接凹槽(8)内壁固定连接的限位杆(91)，所述限位杆(91)的杆壁活动套接有两个移动块(92)和弹簧(93)，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：广东须臾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44