一种耐用型前外缸筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐用型前外缸筒，包括主体，所述主体的一端设置有底座，所述主体的内部设置有筒槽，所述主体内部远离所述筒槽的一端设置有筒口，所述主体外侧的一端设置有防护主体，所述防护主体与主体之间设置有空腔，所述空腔的内部设置有多组支撑块，所述主体与防护主体之间填充有第一缓冲棉。本实用新型专利技术通过将防护主体套在主体的外侧，再将防护主体和主体之间焊接支撑块，使防护主体与主体固定牢固，再将主体和防护主体之间填充第一缓冲棉，将防护主体内部一端通过胶水固定第二缓冲棉，使第二缓冲棉与筒槽紧密接触，对主体进行保护，通过缓冲主体、支撑块和第一缓冲棉对主体进行防护，起到缓冲的左右，放置外力对缸筒造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型前外缸筒
本技术涉及缸筒
，具体为一种耐用型前外缸筒。
技术介绍
压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，缸筒是液压缸的主体，有足够的强度和刚度，适用于各种工程机械、起重机械、矿山机械及农用运输车、自卸汽车等的液压活塞传动系统。目前的缸筒表面裸露在外界时常容易被其他物体误撞，例如工程机械在工作的时候，其装置的液压系统中的缸筒经常会被碎石或其他硬性物体撞击，这导致缸筒容易被撞变形，影响内部活塞杆以及活塞的正常运行，并且容易发生破裂风险，安全性及耐用性较低，不方便人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐用型前外缸筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐用型前外缸筒，包括主体，所述主体的一端设置有底座，所述主体的内部设置有筒槽，所述主体内部远离所述筒槽的一端设置有筒口，所述主体外侧的一端设置有防护主体，所述防护主体与主体之间设置有空腔，所述空腔的内部设置有多组支撑块，所述主体与防护主体之间填充有第一缓冲棉，所述空腔内部远离所述第一缓冲棉的一端设置有第二缓冲棉，所述防护主体的外侧设置有防腐层，所述主体外侧远离所述防护主体的一端设置有加固层，所述加固层外侧靠近所述防护主体一端的外侧设置有限位环。优选的，所述防护主体与主体焊接连接，所述支撑块的数目设置为三组，所述支撑块与主体和防护主体焊接连接。优选的，所述防护主体通过支撑块与主体焊接连接，所述第二缓冲棉通过胶水与防护主体固定连接，所述支撑块呈圆环型结构。优选的，所述筒口的内部设置有多组安装环，且数目为三组，所述安装环的直径依次递减，所述筒槽与筒口相连通。优选的，所述加固层和限位环的内部设置有安装孔，所述加固层通过安装孔与筒口固定连接，所述限位环通过安装孔与加固层固定连接。优选的，所述防腐层由环氧树脂制作而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过将防护主体套在主体的外侧，再将防护主体和主体之间焊接支撑块，使防护主体与主体固定牢固，再将主体和防护主体之间填充第一缓冲棉，将防护主体内部一端通过胶水固定第二缓冲棉，使第二缓冲棉与筒槽紧密接触，对主体进行保护，通过缓冲主体、支撑块和第一缓冲棉对主体进行防护，起到缓冲的左右，放置外力对缸筒造成损坏；2.本技术通过防腐层由环氧树脂制作而成，用于保护管道免受磨损、严酷的环境条件及外部腐蚀，使防护主体的防腐性更好，提高力了前外缸筒的耐用性，方便人们的使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术的侧视图。图中：1、主体；2、底座；3、筒槽；4、筒口；5、防护主体；6、空腔；7、支撑块；8、第一缓冲棉；9、第二缓冲棉；10、防腐层；11、加固层；12、限位环。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种耐用型前外缸筒实施例：一种耐用型前外缸筒，包括主体1，主体1的一端设置有底座2，主体1的内部设置有筒槽3，主体1内部远离筒槽3的一端设置有筒口4，主体1外侧的一端设置有防护主体5，防护主体5与主体1之间设置有空腔6，空腔6的内部设置有多组支撑块7，主体1与防护主体5之间填充有第一缓冲棉8，空腔6内部远离第一缓冲棉8的一端设置有第二缓冲棉9，防护主体5的外侧设置有防腐层10，主体1外侧远离防护主体5的一端设置有加固层11，加固层11外侧靠近防护主体5一端的外侧设置有限位环12。请着重参阅图2，防护主体5与主体1焊接连接，支撑块7的数目设置为三组，对防护主体5进行支撑，支撑块7与主体1和防护主体5焊接连接，将主体1与防护主体5连接牢固。请着重参阅图2和图3，防护主体5通过支撑块7与主体1焊接连接，第二缓冲棉9通过胶水与防护主体5固定连接，支撑块7呈圆环型结构，便于对支撑块7进行安装。请着重参阅图2，筒口4的内部设置有多组安装环，且数目为三组，安装环的直径依次递减，使缸筒的连接效果更好，筒槽3与筒口4相连通，方便人们的使用。请着重参阅图1和图2，加固层11和限位环12的内部设置有安装孔，加固层11通过安装孔与筒口4固定连接，限位环12通过安装孔与加固层11固定连接，提高了缸筒的强度，方便人们的使用。请着重参阅图2和图3，防腐层10由环氧树脂制作而成，用于保护管道免受磨损、严酷的环境条件及外部腐蚀，使防护主体5的防腐性更好，提高了缸筒的耐用性。工作原理：本技术在使用时，将防护主体5套在主体1的外侧，再将防护主体5和主体1之间焊接支撑块7，使防护主体5与主体1固定牢固，再将主体1和防护主体5之间填充第一缓冲棉8，将防护主体5内部一端通过胶水固定第二缓冲棉9，使第二缓冲棉9与筒槽3紧密接触，对主体1进行保护，通过缓冲主体1、支撑块7和第一缓冲棉8对主体1进行防护，起到缓冲的左右，放置外力对缸筒造成损坏，通过防腐层10由环氧树脂制作而成，用于保护管道免受磨损、严酷的环境条件及外部腐蚀，使防护主体5的防腐性更好，提高力了前外缸筒的耐用性，方便人们的使用，通过加固层11对主体1进行加固，使缸筒的强度更高，提高了缸筒的实用性。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐用型前外缸筒，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一端设置有底座(2)，所述主体(1)的内部设置有筒槽(3)，所述主体(1)内部远离所述筒槽(3)的一端设置有筒口(4)，所述主体(1)外侧的一端设置有防护主体(5)，所述防护主体(5)与主体(1)之间设置有空腔(6)，所述空腔(6)的内部设置有多组支撑块(7)，所述主体(1)与防护主体(5)之间填充有第一缓冲棉(8)，所述空腔(6)内部远离所述第一缓冲棉(8)的一端设置有第二缓冲棉(9)，所述防护主体(5)的外侧设置有防腐层(10)，所述主体(1)外侧远离所述防护主体(5)的一端设置有加固层(11)，所述加固层(11)外侧靠近所述防护主体(5)一端的外侧设置有限位环(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐用型前外缸筒，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一端设置有底座(2)，所述主体(1)的内部设置有筒槽(3)，所述主体(1)内部远离所述筒槽(3)的一端设置有筒口(4)，所述主体(1)外侧的一端设置有防护主体(5)，所述防护主体(5)与主体(1)之间设置有空腔(6)，所述空腔(6)的内部设置有多组支撑块(7)，所述主体(1)与防护主体(5)之间填充有第一缓冲棉(8)，所述空腔(6)内部远离所述第一缓冲棉(8)的一端设置有第二缓冲棉(9)，所述防护主体(5)的外侧设置有防腐层(10)，所述主体(1)外侧远离所述防护主体(5)的一端设置有加固层(11)，所述加固层(11)外侧靠近所述防护主体(5)一端的外侧设置有限位环(12)。


2.根据权利要求1所述的一种耐用型前外缸筒，其特征在于：所述防护主体(5)与主体(1)焊接连接，所述支撑块(7)的数目设置为三组，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚建春，
申请(专利权)人：重庆协多机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50