一种一体式油路选向阀组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式油路选向阀组件，包括第一卡条、安装块、第二卡条、排油管、水管、内管、外管、油管、排水口、阀芯、阀门外壳、安装孔、阀杆、限位块、固定块、密封塞和出油口。本实用新型专利技术结构设计合理，通过安装块将整个装置安装固定，安装孔上安装液位管，利用固定块卡合固定位置，内管和外管与输入端连接，在水管内通入流水，便于整个装置的安装和使用，实用性较高；本实用新型专利技术结构设计紧凑，第一卡条和第二卡条之间安装油的排出结构，对进入油管内的油降温，调节限位块的位置，阀杆带动阀芯转动，调节油的排出方向，密封塞可避免油向其他方向溢出，便于油路的选向。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式油路选向阀组件
本技术涉及一种选向阀结构，具体是一种一体式油路选向阀组件，属于选向阀装置应用

技术介绍
换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。靠阀芯与阀体的相对运动的方向控制阀。有转阀式和滑阀式两种。按阀芯在阀体内停留的工作位置数分为二位、三位等；按与阀体相连的油路数分为二通、三通、四通和六通等。在油路选向阀的安装时，选向阀和输入端、液位管的连接限位时不便，油管缺乏降温结构，直接在选向阀内流通不利于选向阀的工作，且选向阀在对油路选向工作时，可能存在油向其他方向溢出的现象，不利于油路的选向。因此，针对上述问题提出一种一体式油路选向阀组件。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种一体式油路选向阀组件。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，包括第一卡条、安装块和阀门外壳，所述阀门外壳内腔安装有排油管，所述排油管两侧分别安装有阀杆和油管，所述油管外部套接有水管，所述水管两侧固接有第二卡条，所述第二卡条上方安装有第一卡条；所述安装块固接在阀门外壳顶部两侧，所述安装块上开设有安装孔，所述安装孔下方的阀门外壳底部安装有内管和外管。优选的，所述内管套接在油管末端外侧，所述内管顶部固接在阀门外壳上，所述内管外部通过螺纹套接有外管，所述外管底端开设的通孔小于内管的直径。优选的，所述油管顶部贯穿阀门外壳侧壁后古接在排油管中间，所述排油管和阀门外壳内壁之间固接有水管，所述水管两端固接有排水口，所述排水口贯穿阀门外壳两侧侧壁。优选的，所述排油管内腔中间套接有阀芯，所述阀芯上开设有L型出油口，所述出油口一端套接有油管，且所述出油口顶部卡合有密封塞，所述密封塞顶部固接在阀门外壳顶部内壁上。优选的，所述安装块底部一侧固接有第二卡条一端，所述第二卡条另一端固接在阀门外壳侧壁上，所述第二卡条上方卡合有第一卡条，所述第一卡条顶部靠近阀门外壳的一侧安装有固定块。优选的，所述阀杆底端固接在阀芯上，所述阀杆顶端贯穿阀门外壳顶部后套接有限位块，所述限位块卡合在阀门外壳上，且所述限位块两侧的安装孔上卡合有固定块。本技术的有益效果是：1、本技术结构设计合理，通过安装块将整个装置安装固定，安装孔上安装液位管，利用固定块卡合固定位置，内管和外管与输入端连接，在水管内通入流水，便于整个装置的安装和使用，实用性较高；2、本技术结构设计紧凑，第一卡条和第二卡条之间安装油的排出结构，对进入油管内的油降温，调节限位块的位置，阀杆带动阀芯转动，调节油的排出方向，密封塞可避免油向其他方向溢出，便于油路的选向。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术密封塞结构示意图；图3为本技术第一卡条结构示意图。图中：1、第一卡条，2、安装块，3、第二卡条，4、排油管，5、水管，6、内管，7、外管，8、油管，9、排水口，10、阀芯，11、阀门外壳，12、安装孔，13、阀杆，14、限位块，15、固定块，16、密封塞，17、出油口。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种一体式油路选向阀组件，包括第一卡条1、安装块2和阀门外壳11，所述阀门外壳11内腔安装有排油管4，所述排油管4两侧分别安装有阀杆13和油管8，所述油管8外部套接有水管5，所述水管5两侧固接有第二卡条3，所述第二卡条3上方安装有第一卡条1；所述安装块2固接在阀门外壳11顶部两侧，所述安装块2上开设有安装孔12，所述安装孔12下方的阀门外壳11底部安装有内管6和外管7。所述内管6套接在油管8末端外侧，所述内管6顶部固接在阀门外壳11上，所述内管6外部通过螺纹套接有外管7，所述外管7底端开设的通孔小于内管6的直径，便于外管7改变套接在内管6外部的长度，利于输油装置和整个装置之间的安装连接；所述油管8顶部贯穿阀门外壳11侧壁后古接在排油管4中间，所述排油管4和阀门外壳11内壁之间固接有水管5，所述水管5两端固接有排水口9，所述排水口9贯穿阀门外壳11两侧侧壁，便于在水管5内通入流动的水源对油管8降温；所述排油管4内腔中间套接有阀芯10，所述阀芯10上开设有L型出油口17，所述出油口17一端套接有油管8，且所述出油口17顶部卡合有密封塞16，所述密封塞16顶部固接在阀门外壳11顶部内壁上，便于出油口17转动改变方向时，密封塞16卡合在出油口17上避免油溢出；所述安装块2底部一侧固接有第二卡条3一端，所述第二卡条3另一端固接在阀门外壳11侧壁上，所述第二卡条3上方卡合有第一卡条1，所述第一卡条1顶部靠近阀门外壳11的一侧安装有固定块15，便于整个装置的安装固定，并在第一卡条1和第二卡条3之间安装排油管道；所述阀杆13底端固接在阀芯10上，所述阀杆13顶端贯穿阀门外壳11顶部后套接有限位块14，所述限位块14卡合在阀门外壳11上，且所述限位块14两侧的安装孔12上卡合有固定块15，便于将液位管安装在安装块2上利用固定块15固定。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先在阀门外壳11内腔安装排油管4，排油管4内部安装带有出油口17的阀芯10，阀芯10顶部安装阀杆13，阀杆13末端贯穿阀门外壳11后套接限位块14，限位块14两侧固接安装块2，安装块2的安装孔12上卡合固定块15，固定块15一侧卡合第一卡条1，第一卡条1底部卡合第二卡条3，第二卡条3固接在安装块2和阀门外壳11侧壁之间，将水管5两端固接排水口9，水管5内部套接油管8，水管5呈弹簧状套接在油管8外部，增加与油管8的接触面积，油管8顶部固接在排油管4底部，油管8另一端安装内管6和外管7，外管7通过螺纹套接在内管6外侧，内管6顶端固接在阀门外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式油路选向阀组件，其特征在于：包括第一卡条(1)、安装块(2)和阀门外壳(11)，所述阀门外壳(11)内腔安装有排油管(4)，所述排油管(4)两侧分别安装有阀杆(13)和油管(8)，所述油管(8)外部套接有水管(5)，所述水管(5)两侧固接有第二卡条(3)，所述第二卡条(3)上方安装有第一卡条(1)；/n所述安装块(2)固接在阀门外壳(11)顶部两侧，所述安装块(2)上开设有安装孔(12)，所述安装孔(12)下方的阀门外壳(11)底部安装有内管(6)和外管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式油路选向阀组件，其特征在于：包括第一卡条(1)、安装块(2)和阀门外壳(11)，所述阀门外壳(11)内腔安装有排油管(4)，所述排油管(4)两侧分别安装有阀杆(13)和油管(8)，所述油管(8)外部套接有水管(5)，所述水管(5)两侧固接有第二卡条(3)，所述第二卡条(3)上方安装有第一卡条(1)；
所述安装块(2)固接在阀门外壳(11)顶部两侧，所述安装块(2)上开设有安装孔(12)，所述安装孔(12)下方的阀门外壳(11)底部安装有内管(6)和外管(7)。


2.根据权利要求1所述的一种一体式油路选向阀组件，其特征在于：所述内管(6)套接在油管(8)末端外侧，所述内管(6)顶部固接在阀门外壳(11)上，所述内管(6)外部通过螺纹套接有外管(7)，所述外管(7)底端开设的通孔小于内管(6)的直径。


3.根据权利要求1所述的一种一体式油路选向阀组件，其特征在于：所述油管(8)顶部贯穿阀门外壳(11)侧壁后古接在排油管(4)中间，所述排油管(4)和阀门外壳(11)内壁之间固接有水管(5)，所述水管(5)两端固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元红，
申请(专利权)人：吴江市申吴石油仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32