一种风力发电基座用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风力发电基座用固定装置，包括支撑杆、主机和底座，所述支撑杆的底部设置有固定法兰，所述固定法兰与所述底座之间设置有两组限位机构，所述限位机构包括固定块和L型插条，所述固定块的内部开设有滑槽和两组凹槽，所述L型插条的端部可嵌入所述滑槽的内部，所述凹槽的内部设置有活动杆和嵌入块；本实用新型专利技术通过设计的限位机构，便于在安装时对固定法兰进行限位，方便固定螺栓，避免了在风力发电机吊装的过程中，风力发电机在风的影响下会产生晃动，导致螺栓的工作端与底座上的螺纹孔不重合，导致对不齐出现偏差的问题，提高了风力发电机的安装效率和进度。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电基座用固定装置
本技术属于风力发电机
，具体涉及一种风力发电基座用固定装置。
技术介绍
风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，广泛用在民用领域，可以为家庭用户提供电力，风力发电没有染料问题，利用自然能源，不会产生空气污染。现有的风力发电机在安装固定到底座中时，它们之间通过螺栓固定，一般使用将风力发电机吊起来进行安装，而在吊装的过程中，风力发电机在风的影响下会产生晃动，导致螺栓的工作端与底座上的螺纹孔不重合，导致对不齐出现偏差，造成操作人员安装效率低下，降低了安装进度的问题，为此我们提出一种风力发电基座用固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风力发电基座用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的风力发电机在安装固定到底座中时，它们之间通过螺栓固定，一般使用将风力发电机吊起来进行安装，而在吊装的过程中，风力发电机在风的影响下会产生晃动，导致螺栓的工作端与底座上的螺纹孔不重合，导致对不齐出现偏差，造成操作人员安装效率低下，降低了安装进度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风力发电基座用固定装置，包括支撑杆、主机和底座，所述支撑杆的底部设置有固定法兰，所述固定法兰与所述底座之间设置有两组限位机构，所述限位机构包括固定块和L型插条，所述固定块的内部开设有滑槽和两组凹槽，所述L型插条的端部可嵌入所述滑槽的内部，所述凹槽的内部设置有活动杆和嵌入块，所述活动杆的外壁套设有伸缩弹簧，所述嵌入块的外部设置有两组挡块，所述嵌入块的端部可嵌入所述滑槽的内部。优选的，所述固定块的一侧设置有安装块，所述安装块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有连接杆，所述连接杆的外壁与所述凹槽之间设置有压缩弹簧，所述活动杆的内部开设有供所述连接杆的端部嵌入的嵌入孔。优选的，风叶的表面设置有移动杆。优选的，所述支撑杆的上表面设置有主机，所述主机的一侧设置有整流罩，所述整流罩的表面设置有多组风叶。优选的，所述主机的另一侧设置有尾舵，所述尾舵上设置有尾翼。优选的，所述固定法兰的表面设置有多组螺栓，所述螺栓的工作端穿过所述固定法兰并延伸至所述底座的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设计的限位机构，便于在安装时对固定法兰进行限位，方便固定螺栓，避免了在风力发电机吊装的过程中，风力发电机在风的影响下会产生晃动，导致螺栓的工作端与底座上的螺纹孔不重合，导致对不齐出现偏差的问题，提高了风力发电机的安装效率和进度。(2)本技术安装块、连接杆、压缩弹簧和嵌入孔相结合，便于在安装时将活动杆向外侧移动到合适位置后连接杆可以卡住活动杆，避免了需要一直用手拉住活动杆的情况，设计简单，操作方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定法兰、底座和固定块连接图；图3为本技术的固定块、安装块和活动杆连接图；图4为本技术的固定块剖视结构示意图；图5为本技术的活动杆、嵌入块和挡块连接图；图6为本技术的安装块剖视结构示意图；图中：1、底座；2、固定法兰；3、支撑杆；4、整流罩；5、风叶；6、主机；7、固定块；8、L型插条；9、安装块；10、活动杆；11、伸缩弹簧；12、嵌入块；13、滑槽；14、凹槽；15、嵌入孔；16、挡块；17、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种风力发电基座用固定装置，包括支撑杆3、主机6和底座1，主机6的内部设置有增速机，支撑杆3的底部设置有固定法兰2，固定法兰2与底座1之间设置有两组限位机构，限位机构包括固定块7和L型插条8，固定块7的内部开设有滑槽13和两组凹槽14，L型插条8的端部可嵌入滑槽13的内部，凹槽14的内部设置有活动杆10和嵌入块12，活动杆10的外壁套设有伸缩弹簧11，嵌入块12的外部设置有两组挡块16，嵌入块12的端部可嵌入滑槽13的内部，本技术通过设计的限位机构，便于在安装时对固定法兰2进行限位，方便固定螺栓，避免了在风力发电机吊装的过程中，风力发电机在风的影响下会产生晃动，导致螺栓的工作端与底座1上的螺纹孔不重合，导致对不齐出现偏差的问题，提高了风力发电机的安装效率和进度。本实施例中，优选的，固定块7的一侧设置有安装块9，安装块9的内部开设有凹槽14，凹槽14的内部设置有连接杆17，连接杆17的外壁与凹槽14之间设置有压缩弹簧，活动杆10的内部开设有供连接杆17的端部嵌入的嵌入孔15，本技术安装块9、连接杆17、压缩弹簧和嵌入孔15相结合，便于在安装时将活动杆10向外侧移动到合适位置后连接杆17可以卡住活动杆10，避免了需要一直用手拉住活动杆10的情况，设计简单，操作方便。本实施例中，优选的，风叶5的表面设置有移动杆。本实施例中，优选的，支撑杆3的上表面设置有主机6，主机6的一侧设置有整流罩4，整流罩4的表面设置有多组风叶5。本实施例中，优选的，主机6的另一侧设置有尾舵，尾舵上设置有尾翼。本实施例中，优选的，固定法兰2的表面设置有多组螺栓，螺栓的工作端穿过固定法兰2并延伸至底座1的内部。本技术的工作原理及使用流程：利用风力带动风叶5转动，在通过增速机将旋转的速度提升，来促使风力发电机发电；本技术在使用的时候，先握住连接杆17上的移动杆向下移动，带动连接杆17跟着向下移动，这时压缩弹簧受到连接杆17的挤压开始压缩，接着再握住活动杆10的端部向外侧移动，带动嵌入块12跟着向外侧移动，这时伸缩弹簧11受到嵌入块12的挤压开始压缩，当活动杆10向外侧移动到合适位置后停止移动，这时放开连接杆17上的移动杆，此时压缩弹簧回伸推动连接杆17的端部向外侧移动并嵌入嵌入孔15的内部，这时连接杆17便卡住活动杆10，然后将风力发电机吊装至底座1的上方，并让L型插条8的端部与滑槽13的位置相吻合，接着将风力发电机向下移动，随后L型插条8的底部便嵌入滑槽13的内部，然后握住移动杆向下移动，带动连接杆17的端部向下移动并脱离嵌入孔15，这时伸缩弹簧11回伸，推动嵌入块12的端部向内侧移动并嵌入滑槽13的内部，这时嵌入块12便卡紧L型插条8，接着将多组螺栓拧紧即可，便于在安装时对固定法兰2进行限位，方便固定螺栓，避免了在风力发电机吊装的过程中，风力发电机在风的影响下会产生晃动，导致螺栓的工作端与底座1上的螺纹孔不重合，导致对不齐出现偏差的问题，提高了风力发电机的安装效率和进度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电基座用固定装置，包括支撑杆(3)、主机(6)和底座(1)，其特征在于：所述支撑杆(3)的底部设置有固定法兰(2)，所述固定法兰(2)与所述底座(1)之间设置有两组限位机构，所述限位机构包括固定块(7)和L型插条(8)，所述固定块(7)的内部开设有滑槽(13)和两组凹槽(14)，所述L型插条(8)的端部可嵌入所述滑槽(13)的内部，所述凹槽(14)的内部设置有活动杆(10)和嵌入块(12)，所述活动杆(10)的外壁套设有伸缩弹簧(11)，所述嵌入块(12)的外部设置有两组挡块(16)，所述嵌入块(12)的端部可嵌入所述滑槽(13)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种风力发电基座用固定装置，包括支撑杆(3)、主机(6)和底座(1)，其特征在于：所述支撑杆(3)的底部设置有固定法兰(2)，所述固定法兰(2)与所述底座(1)之间设置有两组限位机构，所述限位机构包括固定块(7)和L型插条(8)，所述固定块(7)的内部开设有滑槽(13)和两组凹槽(14)，所述L型插条(8)的端部可嵌入所述滑槽(13)的内部，所述凹槽(14)的内部设置有活动杆(10)和嵌入块(12)，所述活动杆(10)的外壁套设有伸缩弹簧(11)，所述嵌入块(12)的外部设置有两组挡块(16)，所述嵌入块(12)的端部可嵌入所述滑槽(13)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种风力发电基座用固定装置，其特征在于：所述固定块(7)的一侧设置有安装块(9)，所述安装块(9)的内部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部设置有连接杆(17)，所述连接杆(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁琼，
申请(专利权)人：黄石新久新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42