一种发电机用大型空滤外壳制造技术

技术编号:26384518 阅读:29 留言:0更新日期:2020-11-19 23:53
本实用新型专利技术提供一种发电机用大型空滤外壳。所述发电机用大型空滤外壳包括空滤器壳体、冷却机构和缓冲件,用于提高空滤器壳体冷却速率的冷却机构安装在空滤器壳体上,且冷却机构包括盖合箱体、蛇形铜管和阀门,盖合箱体通过螺钉固定安装在空滤器壳体的顶部,且盖合箱体的两侧壁均固定安装有蛇形铜管,蛇形铜管的两端分别与盖合箱体侧壁开设的连接口固定连接,且蛇形铜管的插设至盖合箱体内的一端固定安装有潜水泵,盖合箱体上固定安装有阀门,用于提高空滤器壳体缓冲能力的缓冲件安装在空滤器壳体的底部。本实用新型专利技术提供的发电机用大型空滤外壳具有提高空滤器外壳散热速率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机用大型空滤外壳
本技术涉及发电机组件
,尤其涉及一种发电机用大型空滤外壳。
技术介绍
发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能,发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机的形式很多,但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此,其构造的一般原则是:用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路,以产生电磁功率,达到能量转换的目的。而大型发电机组件内为避免空气中悬浮的沉埃使发电机污染而元件受损,因此发电机上的的空滤器是必不可少的,而大型发电机组件在发电工作过程中容易将热量传递到空滤器壳体上,现有的发电机用空滤外壳没有散热机构而导致元件积热过大,并使空滤外壳内部元件受损。因此,有必要提供一种发电机用大型空滤外壳解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种提高空滤器外壳散热速率的发电机用大型空滤外壳。为解决上述技术问题,本技术提供的发电机用大型空滤外壳包括:空滤器壳体、冷却机构和缓冲件,用于提高空滤器壳体冷却速率的冷却机构安装在空滤器壳体上,且冷却机构包括盖合箱体、蛇形铜管和阀门,盖合箱体通过螺钉固定安装在空滤器壳体的顶部,且盖合箱体的两侧壁均固定安装有蛇形铜管,蛇形铜管的两端分别与盖合箱体侧壁开设的连接口固定连接,且蛇形铜管的插设至盖合箱体内的一端固定安装有潜水泵,盖合箱体上固定安装有阀门,用于提高空滤器壳体缓冲能力的缓冲件安装在空滤器壳体的底部。优选的,缓冲件包括固定板、半球腔和橡胶球,固定板固定安装在空滤器壳体的底部,且固定板的下表面开设有若干个均匀分布的半球腔,每一个半球腔内均固定嵌合有橡胶球,一方面橡胶球提高了空滤器壳体与安装区底部的摩擦力度,降低了空滤器壳体了发生侧滑的现象,另一方面橡胶球提高了空滤器壳体的缓冲防震能力,避免空滤器壳体因为发电机工作而导致空滤器壳体振幅过大的问题。优选的,空滤器壳体的靠近顶部的两侧壁均开设有切槽,且盖合箱体两侧的蛇形铜管贴合在切槽上,提高了蛇形铜管对滤器壳体侧壁的散热速率。优选的,空滤器壳体四个侧壁均安装有若干个均匀分布的弧形塑胶板,且弧形塑胶板外凸,降低其他元件碰撞空滤器壳体侧壁的冲击力或划伤空滤器壳体。优选的,空滤器壳体的顶部开设有进气接口管,且空滤器壳体的侧壁开设有排气接口管。优选的,冷却机构中的盖合箱体上开设有用于进气接口管穿过的通腔。与相关技术相比较,本技术提供的发电机用大型空滤外壳具有如下有益效果:1、本技术开启盖合箱体内的潜水泵,使得盖合箱体内的冷却水液通过潜水泵进入蛇形铜管并又循环流回盖合箱体内,因此贴合在盖合箱体侧壁切槽内的蛇形铜管进一步加快了发电机传送到空滤器壳体上热量的散热速率,从而对空滤器壳体起到保护作用;2、本技术由于空滤器壳体底部安装的固定板上安装有多个橡胶球,一方面橡胶球提高了空滤器壳体与安装区底部的摩擦力度,降低了空滤器壳体了发生侧滑的现象,另一方面橡胶球提高了空滤器壳体的缓冲防震能力,避免空滤器壳体因为发电机工作而导致空滤器壳体振幅过大的问题。附图说明图1为本技术提供的发电机用大型空滤外壳的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示缓冲件的结构示意图。图中标号:1、空滤器壳体,2、切槽,3、冷却机构,31、盖合箱体,32、蛇形铜管,33、阀门,4、弧形塑胶板,5、缓冲件,51、固定板,52、半球腔,53、橡胶球,6、进气接口管,7、排气接口管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2,其中,图1为本技术提供的发电机用大型空滤外壳的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示缓冲件的结构示意图。发电机用大型空滤外壳包括:空滤器壳体1、冷却机构3和缓冲件5。在具体实施过程中,如图1和图2所示,空滤器壳体1的顶部开设有进气接口管6,且空滤器壳体1的侧壁开设有排气接口管7,而用于提高空滤器壳体1冷却速率的冷却机构3安装在空滤器壳体1上,且冷却机构3包括盖合箱体31、蛇形铜管32和阀门33,盖合箱体31通过螺钉固定安装在空滤器壳体1的顶部,且盖合箱体31的两侧壁均固定安装有蛇形铜管32,蛇形铜管32的两端分别与盖合箱体31侧壁开设的连接口固定连接,且蛇形铜管32的插设至盖合箱体31内的一端固定安装有潜水泵,盖合箱体31上固定安装有阀门33,而空滤器壳体1的靠近顶部的两侧壁均开设有切槽2,且盖合箱体31两侧的蛇形铜管32贴合在切槽2上,而冷却机构3中的盖合箱体31上开设有用于进气接口管6穿过的通腔。需要说明的是:盖合箱体31内注入冷却水液从而对空滤器壳体1的顶部进行散热,而开启盖合箱体31内的潜水泵,使得盖合箱体31内的冷却水液通过潜水泵进入蛇形铜管32并又循环流回盖合箱体31内,因此贴合在盖合箱体31侧壁切槽2内的蛇形铜管32进一步加快了发电机传送到空滤器壳体1上热量的散热速率,从而对空滤器壳体1起到保护作用。参考图2所示,用于提高空滤器壳体1缓冲能力的缓冲件5安装在空滤器壳体1的底部,而缓冲件5包括固定板51、半球腔52和橡胶球53,固定板51固定安装在空滤器壳体1的底部,且固定板51的下表面开设有若干个均匀分布的半球腔52,每一个半球腔52内均固定嵌合有橡胶球53。需要说明的是:由于空滤器壳体1底部安装的固定板51上安装有多个橡胶球53,一方面橡胶球53提高了空滤器壳体1与安装区底部的摩擦力度,降低了空滤器壳体1了发生侧滑的现象,另一方面橡胶球53提高了空滤器壳体1的缓冲防震能力,避免空滤器壳体1因为发电机工作而导致空滤器壳体1振幅过大的问题。其中,空滤器壳体1四个侧壁均安装有若干个均匀分布的弧形塑胶板4,且弧形塑胶板4外凸,降低其他元件碰撞空滤器壳体1侧壁的冲击力或划伤空滤器壳体1。本技术提供的发电机用大型空滤外壳的工作原理如下:盖合箱体31内注入冷却水液从而对空滤器壳体1的顶部进行散热,而开启盖合箱体31内的潜水泵,使得盖合箱体31内的冷却水液通过潜水泵进入蛇形铜管32并又循环流回盖合箱体31内,因此贴合在盖合箱体31侧壁切槽2内的蛇形铜管32进一步加快了发电机传送到空滤器壳体1上热量的散热速率,从而对空滤器壳体1起到保护作用,由于空滤器壳体1底部安装的固定板51上安装有多个橡胶球53,一方面橡胶球53提高了空滤器壳体1与安装区底部的摩擦力度,降低了空滤器壳体1了发生侧滑的现象,另一方面橡胶球53提高了空滤器壳体1的缓冲防震能力,避免空滤器壳体1因为发电机工作而导致空滤器壳体1振幅过大的问题。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机用大型空滤外壳,其特征在于,包括:/n空滤器壳体(1);/n冷却机构(3),用于提高空滤器壳体(1)冷却速率的所述冷却机构(3)安装在空滤器壳体(1)上,且冷却机构(3)包括盖合箱体(31)、蛇形铜管(32)和阀门(33),所述盖合箱体(31)通过螺钉固定安装在空滤器壳体(1)的顶部,且盖合箱体(31)的两侧壁均固定安装有蛇形铜管(32),所述蛇形铜管(32)的两端分别与盖合箱体(31)侧壁开设的连接口固定连接,且蛇形铜管(32)的插设至盖合箱体(31)内的一端固定安装有潜水泵,所述盖合箱体(31)上固定安装有阀门(33);/n缓冲件(5),用于提高空滤器壳体(1)缓冲能力的所述缓冲件(5)安装在空滤器壳体(1)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种发电机用大型空滤外壳,其特征在于,包括:
空滤器壳体(1);
冷却机构(3),用于提高空滤器壳体(1)冷却速率的所述冷却机构(3)安装在空滤器壳体(1)上,且冷却机构(3)包括盖合箱体(31)、蛇形铜管(32)和阀门(33),所述盖合箱体(31)通过螺钉固定安装在空滤器壳体(1)的顶部,且盖合箱体(31)的两侧壁均固定安装有蛇形铜管(32),所述蛇形铜管(32)的两端分别与盖合箱体(31)侧壁开设的连接口固定连接,且蛇形铜管(32)的插设至盖合箱体(31)内的一端固定安装有潜水泵,所述盖合箱体(31)上固定安装有阀门(33);
缓冲件(5),用于提高空滤器壳体(1)缓冲能力的所述缓冲件(5)安装在空滤器壳体(1)的底部。


2.根据权利要求1所述的发电机用大型空滤外壳,其特征在于,所述缓冲件(5)包括固定板(51)、半球腔(52)和橡胶球(53),所述固定板(51)固定安装在空滤器壳体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:许润峰
申请(专利权)人:天津江润塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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