一种铝合金窗制造技术

技术编号:26383509 阅读:12 留言:0更新日期:2020-11-19 23:52
本实用新型专利技术涉及一种铝合金窗,涉及门窗的技术领域,包括框架和滑移安装在所述框架上的窗框,所述框架设置有滑轨,所述窗框开设有贯通的滑槽,所述滑槽内转动设置有第一转轴,所述第一转轴上转动安装有滑轮,所述滑轮在所述滑轨上运动,所述滑槽相对的侧壁均开设有安装槽,所述安装槽内转动安装有与所述第一转轴垂直的第二转轴,所述第二转轴上转动安装有限位轮,所述限位轮垂直抵紧在所述滑轮的侧壁。本实用新型专利技术通过限位轮抵紧在滑轮的两侧,从而使得滑轮在运动过程中在第一转轴上的位置被限制,从而当遇到风时,窗框不易晃动,提高了窗框的稳定性,从而可延长窗框的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金窗
本技术涉及门窗的
,尤其是涉及一种铝合金窗。
技术介绍
铝合金门窗是一种铝合金材质的门窗结构,铝合金的材质轻盈、韧性强使得它被广泛使用。公开号为CN207813448U的中国技术公开了一种铝合金门窗周边防水结构,包括铝合金门窗轨道和门扇,所述门扇位于铝合金门窗轨道上侧,且门扇通过滑轮与铝合金门窗活动连接。门扇通过滑轮在铝合金门窗上运动。上述中的技术方案存在以下缺陷:滑轮的转轴长度大于滑轮的宽度,使得滑轮可在其转轴上移动,当遇到风吹时,门扇则会晃动,导致门扇的不稳定,长此以往易损坏,降低了窗的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种铝合金窗,提高了窗框的稳定性,从而可延长窗框的使用寿命。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铝合金窗,包括框架和滑移安装在所述框架上的窗框,所述框架设置有滑轨,所述窗框开设有贯通的滑槽,所述滑槽内转动设置有第一转轴,所述第一转轴上转动安装有滑轮,所述滑轮在所述滑轨上运动,所述滑槽相对的侧壁均开设有安装槽,所述安装槽内转动安装有与所述第一转轴垂直的第二转轴,所述第二转轴上转动安装有限位轮,所述限位轮垂直抵紧在所述滑轮的侧壁。通过采用上述技术方案,滑轮在滚动时,限位轮抵紧在滑轮的两侧,从而使得滑轮在运动过程中在第一转轴上的位置被限制,使得滑轮不易在第一转轴上移动,从而当遇到风时,窗框不易晃动,提高了窗框的稳定性,从而可延长窗框的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,每个所述滑轮对应的两个所述滑槽的侧壁沿竖向均间隔开设有两个安装槽,每个安装槽内均设置有第二转轴和限位轮,使得所述滑轮的每个侧面均抵紧有两个所述限位轮,且两个所述限位轮以所述第一转轴的轴线呈中心对称设置。通过采用上述技术方案,若只有一个限位轮支撑滑轮的一侧,会使支撑不平衡,当遇到较大的晃动时,限位轮容易变形。通过两个限位轮进行支撑,起到平衡的作用,从而其降低限位轮损坏的可能性,提高使用时的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述滑轮的侧面开设有限位槽,所述限位轮在所述限位槽运动。通过采用上述技术方案,进一步限定限位轮与滑轮的相对位置,降低限位轮在滑轮侧壁支撑时偏移的可能性,提高支撑的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述限位轮的外圈设有橡胶套。通过采用上述技术方案,由于限位轮与滑轮直接刚性接触,两者之间会有摩擦,导致磨损。通过橡胶套的设置,使得限位轮具有一定的弹性,在抵紧滑轮的同时也能大大降低两者之间的磨损,延长使用寿命;同时可以降低噪声,起到静音的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述滑轮同侧的两个所述限位轮的连线呈竖直,所述安装槽的槽底开设有一端贯通的滑道,所述安装槽滑移设置有滑移条,且所述滑移条与所述滑道滑移配合,所述第二转轴安装在所述滑移条上,所述滑移条设置有与所述窗框连接的固定组件。通过采用上述技术方案,长时间使用橡胶套会硬化和老化,导致其弹性下降,若不更换则起到的效果会大大降低。通过滑移条的可拆卸滑移设置,当需要更换时可将滑移条拉出,第二转轴和限位轮也一起拉出,即可更换橡胶套,更换完成之后再装入,在通过固定组件固定,即可完成更换,较为方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述滑道的封闭一端的侧壁开设有插槽,所述滑移条设置有与所述插槽插接配合的插块。通过采用上述技术方案,由于滑移条和滑道、安装槽之间存在一定间隙,因此滑移条可能会存在晃动的可能性。通过插槽和插块的设置,起到对滑移条的固定作用,从而可降低滑移条在使用时晃动的可能性,提高稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述插块远离所述滑移条一端设有倒角。通过采用上述技术方案,倒角便于插块插入到插槽中,无需精确对准,较为方便,节省安装所花的时间。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述窗框开设有与所述滑道连通的嵌合槽,所述固定组件包括连接两个所述滑移条远离所述插块一端且与所述嵌合槽嵌合的固定块、穿过所述固定块与所述窗框连接的螺丝,所述螺丝拧紧时将所述固定块紧压在所述嵌合槽中。通过采用上述技术方案,当滑移条完全插入滑道时,固定块嵌合到嵌合槽中,再将螺丝拧入,即完成滑移条的安装固定。嵌合槽的设置可避免固定块突出在窗框表面,起到对固定块的保护作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述固定块被所述螺丝的头部紧压一侧开设有沉槽,所述螺丝的头部位于所述沉槽中。通过采用上述技术方案,可降低螺丝被其他物体碰撞到的概率,降低螺丝损坏的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为,所述螺丝采用一字槽的塑料螺丝。通过采用上述技术方案,由于会受雨淋,因此螺丝易潮湿甚至浸水,导致生锈,从而影响正常使用。通过采用塑料螺丝,可避免生锈,且采用一字槽,相对于十字槽可降低槽被损坏的风险,延长使用时间。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.通过限位轮抵紧在滑轮的两侧,从而使得滑轮在运动过程中在第一转轴上的位置被限制,从而当遇到风时,窗框不易晃动,提高了窗框的稳定性,从而可延长窗框的使用寿命;2.通过橡胶套的设置,使得限位轮具有一定的弹性,在抵紧滑轮的同时也能大大降低两者之间的磨损,延长使用寿命;同时可以降低噪声,起到静音的效果。附图说明图1是本技术的立体结构的示意图;图2是本技术的局部爆炸图;图3是图2中A部的放大示意图。附图标记:1、框架;11、滑轨;2、窗框;21、滑槽;22、第一转轴;23、滑轮;231、限位槽;24、安装槽;25、滑道;251、插槽;26、滑移条;261、插块;262、倒角;263、第二转轴;264、限位轮;265、橡胶套;27、嵌合槽;28、固定组件;281、固定块;282、螺丝;283、沉槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述。参照图1,一种铝合金窗,包括呈长方形的框架1,框架1内错开滑移设置有两扇窗框2,框架1内框的上边缘和下边缘均一体设置有滑轨11,且每一边均设置有两条呈平行的滑轨11,两扇窗框2分别与两对滑轨11对应。参照图2和图3,窗框2开设有贯通的滑槽21,滑槽21内转动设置有两个第一转轴22,第一转轴22上转动安装有滑轮23,滑轮23在滑轨11上运动,实现窗框2在框架1上的滑移运动。参照图3,滑槽21相对的侧壁均开设有安装槽24,且每个滑轮23对应的两个滑槽21侧壁沿竖向均间隔开设有两个安装槽24,安装槽24的槽底开设有滑道25,滑道25长度与安装槽24长度相同,安装槽24滑移设置有滑移条26,且滑移条26也与滑道25滑移配合。滑道25的封闭一端的侧壁开设有插槽251,滑移条26一体成型设置有与插槽251插接配合的插块261,且插块261远离滑移条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金窗,包括框架(1)和滑移安装在所述框架(1)上的窗框(2),所述框架(1)设置有滑轨(11),所述窗框(2)开设有贯通的滑槽(21),所述滑槽(21)内转动设置有第一转轴(22),所述第一转轴(22)上转动安装有滑轮(23),所述滑轮(23)在所述滑轨(11)上运动,其特征在于:所述滑槽(21)相对的侧壁均开设有安装槽(24),所述安装槽(24)内转动安装有与所述第一转轴(22)垂直的第二转轴(263),所述第二转轴(263)上转动安装有限位轮(264),所述限位轮(264)垂直抵紧在所述滑轮(23)的侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金窗,包括框架(1)和滑移安装在所述框架(1)上的窗框(2),所述框架(1)设置有滑轨(11),所述窗框(2)开设有贯通的滑槽(21),所述滑槽(21)内转动设置有第一转轴(22),所述第一转轴(22)上转动安装有滑轮(23),所述滑轮(23)在所述滑轨(11)上运动,其特征在于:所述滑槽(21)相对的侧壁均开设有安装槽(24),所述安装槽(24)内转动安装有与所述第一转轴(22)垂直的第二转轴(263),所述第二转轴(263)上转动安装有限位轮(264),所述限位轮(264)垂直抵紧在所述滑轮(23)的侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗,其特征在于:每个所述滑轮(23)对应的两个所述滑槽(21)的侧壁沿竖向均间隔开设有两个安装槽(24),每个安装槽(24)内均设置有第二转轴(263)和限位轮(264),使得所述滑轮(23)的每个侧面均抵紧有两个所述限位轮(264),且两个所述限位轮(264)以所述第一转轴(22)的轴线呈中心对称设置。


3.根据权利要求1所述的一种铝合金窗,其特征在于:所述滑轮(23)的侧面开设有限位槽(231),所述限位轮(264)在所述限位槽(231)运动。


4.根据权利要求2所述的一种铝合金窗,其特征在于:所述限位轮(264)的外圈设有橡胶套(265)。


5.根据权利要求4所述的一种铝合金窗,其特征在于:所述滑轮(23)同侧的两个所述限位轮(264)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:方炅宁孙利华方杰
申请(专利权)人:浙江缘旺门窗有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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