一种断桥铝制节能窗制造技术

本实用新型专利技术涉及门窗结构的技术领域，尤其是涉及一种断桥铝制节能窗，包括第一型材、第二型材、隔热结构和玻璃，隔热结构位于第一型材和第二型材之间，隔热结构包括至少两条第一隔热条，第一隔热条的两端呈端部较宽的三角形或者T型，第一型材和第二型材上开设有与第一隔热条端部互相卡接配合的卡槽，玻璃的边缘部位安装在第一型材与第二型材之间，两个第一隔热条之间设置有第二隔热条，第一隔热条的内侧开设有与第二隔热条端部互相卡接配合的第二卡槽。利用第二隔热条与第一隔热条卡接配合，能够提升第一隔热条的抗弯折强度，提升第一型材和第二型材之间连接的稳定性，最终达到提升窗框结构强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种断桥铝制节能窗
本技术涉及门窗结构的
，尤其是涉及一种断桥铝制节能窗。
技术介绍
在门窗的制作过程中，窗户的边框一般均为铝制，因为能够通过挤出成型成各种不同形状的截面。随着人们生活质量的提升，对于室内与室外的温度隔离要求较为严格，有利于保持房屋内处于适宜的温度。现阶段的窗框结构通常采用断桥结构，达到降低窗框内外温度传递速度的效果，从而提升隔热保温的性能。现有的断桥铝质结构包括第一型材、第二型材和隔热条，隔热条位于第一型材和第二型材之间，隔热条分别与第一型材和第二型材卡接固定，实现第一型材和第二型材的稳定性，隔热条为导热性能较低的硬质塑料，一般可采用高密度聚氨酯制成，玻璃的边缘部位安装在第一型材和第二型材之间并且与隔热条的外侧贴合。利用隔热条将第一型材和第二型材互相分离开，使两者完全不接触，大大降低窗框结构的热传导率，从而提升窗框的隔热性能。上述现有技术的不足之处在于，第一型材和第二型材之间的支撑完全依靠隔热条，一旦隔热条因强度不足导致变形时，很容易造成窗框中第一型材和第二型材之间的位置错位，从而使窗框产生变形。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供了一种断桥铝制节能窗，提升了第一型材和第二型材之间的连接稳定性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种断桥铝制节能窗，包括第一型材、第二型材、隔热结构和玻璃，隔热结构位于第一型材和第二型材之间，隔热结构包括至少两条第一隔热条，第一隔热条的两端呈端部较宽的三角形或者T型，第一型材和第二型材上开设有与第一隔热条端部互相卡接配合的卡槽，玻璃的边缘部位安装在第一型材与第二型材之间，两个第一隔热条之间设置有第二隔热条，第二隔热条的两端呈端部较宽的三角形或者T型，第一隔热条的内侧开设有与第二隔热条端部互相卡接配合的第二卡槽。通过采用上述技术方案，利用第二隔热条与第一隔热条卡接配合，能够提升第一隔热条的抗弯折强度，从而提升第一型材和第二型材之间连接的稳定性，最终达到提升窗框结构强度的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二隔热条呈“人”字形。通过采用上述技术方案，能够提升第二隔热条自身的结构强度，从而进一步提升第二隔热条对第一隔热条结构强度支撑的可靠性，进一步提升窗框的强度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二隔热条的两侧上一体连接有辅助支撑条，第二隔热条两侧的辅助支撑条的自由端分别与第一型材和第二型材的内侧壁抵接，辅助支撑条处于弹性弯曲变形状态。通过采用上述技术方案，辅助支撑条能够提供迫使第一型材和第二型材之间互相远离的弹性力，在第一型材和第二型材受压时能够抵消一部分作用力，在平常使用时也能够保证第一隔热条处于绷直的状态。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：第一隔热条端部的中间部位开设有变形槽。通过采用上述技术方案，在安装第一隔热条的过程中，可以挤压第一隔热条的端部，使变形槽挤压变形，从而降低第一隔热条端部的宽度，方便将第一隔热条的端部安装进入到卡槽内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：第一隔热条的中间部位向外侧拱起形成梯形，第一隔热条向外凸起的外侧面与第一型材和第二型材安装第一隔热条的外侧面平齐。通过采用上述技术方案，能够保证第一隔热条的外侧面与第一型材和第二型材安装第一隔热条的外侧面平齐，从而减少灰尘在第一隔热条的外侧面堆积的可能性，便于清理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：第一型材上固定设置有第一防水部，第一防水部与玻璃的外表面接触密封；第二型材上可拆卸固定连接有压板，压板靠近玻璃的一侧固定设置有第二防水部，第二防水部与玻璃接触密封。通过采用上述技术方案，在安装玻璃的过程中，首先将玻璃贴合第一防水部，之后将压板安装在第二型材上，逐渐固定压板和第二型材的过程中，带动第二防水部逐渐靠近玻璃并且将玻璃压紧密封。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：第一型材、第二型材和第一隔热条之间形成用于容置玻璃的容置槽，容置槽的底部设置有隔热密封垫，所述隔热密封垫的底部搭接在第一隔热条、第一型材和第二型材的上方。通过采用上述技术方案，设置容置槽之后，便于将玻璃安装进入到容置槽内，并且隔热密封垫的设置能够将玻璃对第一隔热条的压力分担至第一型材和第二型材上，并且能够提升第一型材与第二型材之间的隔热效果。综上所述，本技术具有以下技术效果：1、通过设置第二隔热条，达到了提升节能窗结构强度的效果；2、通过设置辅助支撑条，达到了进一步提升节能窗结构强度的效果。附图说明图1是本实施例的断面结构示意图；图2是图1中的局部A处放大图。图中，1、第一型材；11、第一防水部；2、第二型材；21、第二防水部；22、压板；3、隔热结构；31、第一隔热条；311、第二卡槽；312、变形槽；32、第二隔热条；321、辅助支撑条；4、玻璃；41、容置槽；42、隔热密封垫；5、卡槽。具体实施方式如图1所示，本实施例介绍了一种断桥铝制节能窗，包括第一型材1、第二型材2、隔热结构3和玻璃4，隔热结构3位于第一型材1和第二型材2之间，并且隔热结构3用来连接和稳固第一型材1和第二型材2，玻璃4的边框位于第一型材1和第二型材2之间。第一型材1和第二型材2之间的热量传递经过隔热结构3断开，由于隔热结构3的热传递较慢，因此实现了隔热的效果。如图1所示，隔热结构3包括第一隔热条31和第二隔热条32，第一隔热条31至少包括两条，第一隔热条31位于第一型材1和第二型材2之间，第二隔热条32位于第一隔热条31之间，第一隔热条31和第二隔热条32端部呈宽度较宽的三角形或者T型，第一型材1和第二型材2上开设有与第一隔热条31端部互相卡接配合的卡槽5，第一隔热条31的内侧开设有与第二隔热条32端部互相卡接配合的第二卡槽311。这样设置之后，利用第二隔热条32与第一隔热条31卡接配合，当第一型材1和第二型材2受到挤压力时，第一隔热条31会受到挤压力，而第二隔热条32能够提升第一隔热条31的抗弯折强度，从而提升第一型材1和第二型材2之间连接的稳定性，最终达到提升窗框结构强度的效果，在运输或者安装的过程中隔热结构3更加不易损坏。此外，第二隔热条32也能够将第一隔热条31之间的空间分为更多的空格，提升隔热效果。如图1所示，第二隔热条32也可以设置成“人”字形，这样第二隔热条32的结构强度更强，能够进一步提升第一隔热条31的强度，从而提升第二隔热32条对第一隔热条31结构强度支撑的可靠性，最终提升窗框的强度。如图1所示，还可以在第二隔热条32的两侧设置辅助支撑条321，辅助支撑条321与第二隔热条32一体连接，第二隔热条32两侧的辅助支撑条321的自由端分别与第一型材1和第二型材2的内侧壁抵接，辅助支撑条321处于弹性弯曲变形状态。此时，辅助支撑条321能够提供迫使第一型材1和第二型材2之间互相远离的弹性力，在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断桥铝制节能窗，包括第一型材（1）、第二型材（2）、隔热结构（3）和玻璃（4），隔热结构（3）位于第一型材（1）和第二型材（2）之间，隔热结构（3）包括至少两条第一隔热条（31），第一隔热条（31）的两端呈端部较宽的三角形或者T型，第一型材（1）和第二型材（2）上开设有与第一隔热条（31）端部互相卡接配合的卡槽（5），玻璃（4）的边缘部位安装在第一型材（1）与第二型材（2）之间，其特征在于，两个第一隔热条（31）之间设置有第二隔热条（32），第二隔热条（32）的两端呈端部较宽的三角形或者T型，第一隔热条（31）的内侧开设有与第二隔热条（32）端部互相卡接配合的第二卡槽（311）。/n

【技术特征摘要】
1.一种断桥铝制节能窗，包括第一型材（1）、第二型材（2）、隔热结构（3）和玻璃（4），隔热结构（3）位于第一型材（1）和第二型材（2）之间，隔热结构（3）包括至少两条第一隔热条（31），第一隔热条（31）的两端呈端部较宽的三角形或者T型，第一型材（1）和第二型材（2）上开设有与第一隔热条（31）端部互相卡接配合的卡槽（5），玻璃（4）的边缘部位安装在第一型材（1）与第二型材（2）之间，其特征在于，两个第一隔热条（31）之间设置有第二隔热条（32），第二隔热条（32）的两端呈端部较宽的三角形或者T型，第一隔热条（31）的内侧开设有与第二隔热条（32）端部互相卡接配合的第二卡槽（311）。


2.根据权利要求1所述的断桥铝制节能窗，其特征在于，所述第二隔热条（32）呈“人”字形。


3.根据权利要求1所述的断桥铝制节能窗，其特征在于，所述第二隔热条（32）的两侧上一体连接有辅助支撑条（321），第二隔热条（32）两侧的辅助支撑条（321）的自由端分别与第一型材（1）和第二型材（2）的内侧壁抵接，辅助支撑条（321）处于弹性弯曲变形状态...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓敏，
申请(专利权)人：重庆明德门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50