一种隔墙及设备集装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔墙，包括墙板及开设在墙板上的大跨度孔，所述大跨度孔的至少一侧设有隔墙梁，所述大跨度孔的延伸方向与隔墙梁的长度方向同向。本实用新型专利技术还公开了一种设备集装箱，至少具有上述的隔墙隔开的两个腔室。本实用新型专利技术的隔墙通过设置大跨度孔以及隔墙梁，使得隔墙具有足够的承载性能，进而能够满足一些特殊连接件的穿过，同时还能够保证被隔室内的空间的最大化。

【技术实现步骤摘要】
一种隔墙及设备集装箱
本技术涉及集装箱
，特别涉及一种隔墙及设备集装箱。
技术介绍
现有技术中集装箱隔墙一般将集装箱分为几个独立的腔室，以满足各腔室内设备对温度及湿度的不同要求，但是，有时需要将不同区域内的设备通过线缆等连接起来，尤其是遇到有些设备的连接需要用到特殊连接件，如铜排体积较大、重量重且不能弯曲改变方向，对隔墙强度及过线孔强度、承重能力、隔墙隔开的室内容积大小都要求较高的情况，一般的隔墙并不能满足上述要求。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种隔墙，通过设置大跨度孔以及隔墙梁，使得隔墙具有足够的承载性能，进而能够满足一些特殊连接件的穿过，同时还能够保证被隔室内的空间的最大化。本技术的技术方案如下：一种隔墙，包括墙板及开设在墙板上的大跨度孔，所述大跨度孔的至少一侧设有隔墙梁，所述大跨度孔的延伸方向与隔墙梁的长度方向同向。根据本技术的一实施例，所述大跨度孔为开口孔，开口在所述隔墙的一墙板上。根据本技术的一实施例，所述墙板包括外层和设置在所述外层中间的夹层，所述夹层中设有龙骨。根据本技术的一实施例，所述隔墙为方形，所述大跨度孔包括第一大跨度孔和/或第二大跨度孔，所述第一大跨度孔为方形，设置在隔墙高度方向的中部，所述第一大跨度孔的孔长方向与隔墙长度方向大致平行，第一隔墙梁设置在所述第一大跨度孔下方；所述第二大跨度孔设置在所述隔墙高度方向的下部，所述第二大跨度孔的孔长方向与隔墙长度方向平行，第二隔墙梁设置在第二大跨度孔的下方，所述第二隔墙梁为隔墙的下侧边，所述第一隔墙梁和第二隔墙梁的两端分别固定连接在所述隔墙需要隔开的空间内侧壁上。根据本技术的一实施例，所述墙板边上还设有第一开口孔和/或者所述隔墙梁上设有第二开口孔。根据本技术的一实施例，所述隔墙为方形，所述大跨度孔包括第三大跨度孔和/或第四大跨度孔，所述第三大跨度孔的开口开设在顶隔墙板，沿着隔墙的高度方向向下延伸，第三隔墙梁设置在所述第三大跨度孔侧边；所述第四大跨度孔的开口开设在底隔墙板，沿着隔墙的高度方向向上延伸，第四隔墙梁设置在所述第四大跨度孔侧边。根据本技术的一实施例，所述隔墙被所述第一大跨度孔大致分为上下两部分，上部分隔墙设置了一个比隔墙上部分尺寸略小的第一龙骨框，所述第一龙骨框包括H型龙骨，H型龙骨包括两条竖型第一龙骨条，和位于两条第一龙骨条之间的横向第二龙骨条，和/或，下部分隔墙设置有一个比隔墙下部分尺寸略小的第二龙骨框，第二龙骨框包括三条纵向的龙骨以及一条水平的龙骨。本技术还提供一种设备集装箱，至少具有通过如上任意一项所述的隔墙隔开的两个腔室。根据本技术的一实施例，集装箱沿长度方向具有两个隔墙，其中，至少一个隔墙为上述隔墙，箱体被所述隔墙隔为三个腔室，三个所述腔室内依次为电器柜、变压器及逆变器，三者通过设备线缆连接。根据本技术的一实施例，还包括一种无大跨度孔隔墙，无大跨度孔隔墙的龙骨包括龙骨框，所述龙骨框内的正视图的投影包括，至少七条横向龙骨条，所述七条横向龙骨条沿着无大跨度孔隔墙的长度方向延伸至等于该无大跨度孔隔墙的长度，并且它们之间大致平行；由无大跨度孔隔墙顶部向下数第二横向龙骨条与第一横向龙骨条之间的距离小于其他横向龙骨条之间的距离。根据本技术的一实施例，在第一横向龙骨条与第三横向龙骨条之间设置第一竖直梁和与第一竖直梁大致平行的第二竖直梁；在第三横向龙骨条与第四横向龙骨条之间包括有H型龙骨框，H型龙骨框中的短横梁的位置在H型龙骨框中两短竖型梁之间的偏下方；第四横向龙骨条和第七横向龙骨条之间包括有大致平行的第五竖直梁和第六竖直梁，所述第一竖直梁与第二竖直梁之间的距离大于第三竖直梁与第四竖直梁之间的距离，第三竖直梁与第四竖直梁之间的距离大于第五竖直梁与第六竖直梁之间的距离。根据本技术的一实施例，在无大跨度孔隔墙的顶隔墙板、第一隔墙侧板的交接处有第三开口，在第三横向龙骨条与第一隔墙侧板交接处具有第四开口，在无大跨度孔隔墙的底隔墙板上具有第五开口。本技术由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：第一.本技术的隔墙设置大跨度孔，可以供特殊连接件排布，同时在大跨度孔的一侧设置隔墙梁以对隔墙进行支撑，加强隔墙的承载性能；第二.本技术的隔墙梁与隔墙等高或等长，使得隔墙梁可与隔墙侧边立柱连接，立柱可对隔墙梁进行支撑，加强隔墙梁承载性能。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明图1为本技术一实施例的隔墙示意图；图2为本技术一实施例的具有隔墙的设备集装箱示意图；图3为本技术实施例的设备集装箱所具有的其他类型的隔墙示意图。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例，进一步阐述本技术。应该理解，这些实施例仅用于说明本技术，而不用于限定本技术的保护范围。在实际应用中本领域技术人员根据本技术做出的改进和调整，仍属于本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中部”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1一种有大跨度孔隔墙安装于集装箱内，由墙板围成，具体的，墙板包括顶隔墙板，与顶隔墙板相对的底隔墙板，还包括连接顶隔墙板、底隔墙板并与集装箱侧面平行的第一隔墙侧板，还包括连接顶隔墙板、底隔墙板并与集装箱侧面垂直的第二隔墙板侧板，第一隔墙侧板的面积远小于第二隔墙侧板的面积。参见图1，隔墙还包括在墙板上的大跨度孔2，所述墙板1构成隔墙的主体结构，隔墙的主体结构一般呈长方体结构，具有长宽高，当隔墙安装在集装箱内时，隔墙高度方向为集装箱的高度方向，隔墙长度方向为集装箱的宽度方向，隔墙宽度方向为集装箱的长度方向。其他实施例中，隔墙的主体结构不限于长方形结构，还可以是正方形等其他形状结构。所述大跨度孔2的至少一侧设有隔墙梁3，所述大跨度孔2的延伸方向与隔墙梁3的长度方向同向。本实施例中，大跨度孔2包括第一大跨度孔21，所述第一大跨度孔21横向设置在所述隔墙的所述墙板1的第二隔墙侧板上。第一大跨度孔21的延伸方向为隔墙的长度方向。本实施中，与大跨度孔21对应的第一隔墙梁31与隔墙等长，并且设置在第一大跨度孔21的下方，且第一隔墙梁31的上表面组成了第一大跨度孔21。可以理解，当所述第一隔墙梁31与隔墙等长时，所述第一隔墙梁31的两端位于隔墙的第一隔墙侧板上。过线时，第一隔墙梁31可承受设置在其上的重量较大的铜排的压力；另外，开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔墙，其特征在于，包括墙板及开设在墙板上的大跨度孔，所述大跨度孔的至少一侧设有隔墙梁，所述大跨度孔的延伸方向与隔墙梁的长度方向同向。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔墙，其特征在于，包括墙板及开设在墙板上的大跨度孔，所述大跨度孔的至少一侧设有隔墙梁，所述大跨度孔的延伸方向与隔墙梁的长度方向同向。


2.如权利要求1所述的隔墙，其特征在于，所述大跨度孔为开口孔，开口在所述隔墙的一墙板上。


3.如权利要求1所述的隔墙，其特征在于，所述墙板包括外层和设置在所述外层中间的夹层，所述夹层中设有龙骨。


4.如权利要求1所述的隔墙，其特征在于，所述隔墙为方形，所述大跨度孔包括第一大跨度孔和/或第二大跨度孔，所述第一大跨度孔为方形，设置在隔墙高度方向的中部，所述第一大跨度孔的孔长方向与隔墙长度方向大致平行，第一隔墙梁设置在所述第一大跨度孔下方；所述第二大跨度孔设置在所述隔墙高度方向的下部，所述第二大跨度孔的孔长方向与隔墙长度方向平行，第二隔墙梁设置在第二大跨度孔的下方，所述第二隔墙梁为隔墙的下侧边，所述第一隔墙梁和第二隔墙梁的两端分别固定连接在所述隔墙需要隔开的空间内侧壁上。


5.如权利要求1所述的隔墙，其特征在于，所述墙板边上还设有第一开口孔和/或者所述隔墙梁上设有第二开口孔。


6.如权利要求1所述的隔墙，其特征在于，所述隔墙为方形，所述大跨度孔包括第三大跨度孔和/或第四大跨度孔，所述第三大跨度孔的开口开设在顶隔墙板，沿着隔墙的高度方向向下延伸，第三隔墙梁设置在所述第三大跨度孔侧边；所述第四大跨度孔的开口开设在底隔墙板，沿着隔墙的高度方向向上延伸，第四隔墙梁设置在所述第四大跨度孔侧边。


7.如权利要求4所述的隔墙，其特征在于，所述隔墙被所述第一大跨度孔大致分为上下两部分，上部分隔墙设置了一个比隔墙上部分尺寸略小的第一龙骨框，所述第一龙骨框包括H型龙骨，H型龙骨包括两条竖型第一龙骨条，和位于两条第一龙骨条之间的横...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛文杰，
申请(专利权)人：上海胜狮冷冻货柜有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31