一种预留上料洞口防挪动防护盖板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预留上料洞口防挪动防护盖板装置，包括用于盖设预留上料洞口的盖板，盖板的下方设有可伸入上料洞口内部的限位机构，盖板的中部设有沿竖直方向延伸、且可转动的旋转中轴，旋转中轴的上端设有位于盖板上方的手柄，旋转中轴的下端设有位于限位机构下方的锁定杆，锁定杆用于在旋转中轴处于第一角度时与预留上料洞口的侧壁间隔分布、并在旋转中轴处于第二角度时与预留上料洞口的侧壁相抵。本申请提供的预留上料洞口防挪动防护盖板装置具有防止水平及竖向挪动的特性，防止人员随意揭开盖板，提高了施工安全防护性。

【技术实现步骤摘要】
一种预留上料洞口防挪动防护盖板装置
本技术涉及建筑施工
，更具体地说，涉及一种预留上料洞口防挪动防护盖板装置。
技术介绍
目前，有越来越多的项目采用铝模板施工，采用铝模板施工时，需要在楼板上预留一个满足需求的上料洞口，上料洞口设置为梯形，上宽下窄，由于上料洞口(上口尺寸800×300mm)并不大，普通防护盖板(尺寸1000×450mm)重量较小，易被揭开或挪动，容易被忽视，经常处于无防护状态，容易造成人员高处坠落事故。综上所述，如何避免盖板被随意挪动，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种预留上料洞口防挪动防护盖板装置，其盖板不易被水平挪动和揭开，提高了施工作业的安全性。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预留上料洞口防挪动防护盖板装置，包括用于盖设预留上料洞口的盖板，所述盖板的下方设有可伸入上料洞口内部的限位机构，所述盖板的中部设有沿竖直方向延伸、且可转动的旋转中轴，所述旋转中轴的上端设有位于所述盖板上方的手柄，所述旋转中轴的下端设有位于所述限位机构下方的锁定杆，所述锁定杆用于在所述旋转中轴处于第一角度时与预留上料洞口的侧壁间隔分布、并在所述旋转中轴处于第二角度时与预留上料洞口的侧壁相抵。优选的，所述盖板上表面设有两个平行分布的固定筋，两根所述固定筋中间焊接固定有竖直穿过所述盖板的套筒，所述旋转中轴套接于所述套筒的内部。优选的，所述限位机构包括呈梯形分布的梯形钢筋。优选的，所述盖板包括上下重叠分布的钢筋网格和钢板网。优选的，所述钢筋网格和所述钢板网捆扎固定。优选的，所述锁定杆、所述手柄均为钢筋。本技术提供的预留上料洞口防挪动防护盖板装置在实际应用中，当需要在预留上料洞口上放置盖板、或者将盖板从预留上料洞口取下时，用户控制手柄旋转，带动旋转中轴旋转至第一角度，间接控制锁定杆旋转，使锁定杆可以顺利放入或离开预留上料洞口内部。在盖板放置完成后，用户控制手柄旋转，带动旋转中轴旋转至第二角度，间接带动锁定杆旋转，使锁定杆的端部抵在预留上料洞口的侧壁上，从而防止盖板被沿竖直方向提起。同时，在盖板放置完成后，限位机构还会伸入到上料洞口内部，当盖板水平移动时，限位机构能够与预留上料洞口的内壁相抵，从而避免盖板发生水平方向的移动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为预留上料洞口防挪动防护盖板装置的俯视图；图2为预留上料洞口防挪动防护盖板装置的主视图；图3为预留上料洞口防挪动防护盖板装置的侧视图。图1～3中的附图标记为：1-手柄、2-旋转中轴、3-锁定杆、4-套筒、5-固定筋、6-梯形钢筋、7-钢筋网格、8-钢板网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1～3，本申请提供了一种预留上料洞口防挪动防护盖板装置，包括用于盖设预留上料洞口的盖板，盖板的下方设有可伸入上料洞口内部的限位机构，盖板的中部设有沿竖直方向延伸、且可转动的旋转中轴2，旋转中轴2的上端设有位于盖板上方的手柄1，旋转中轴2的下端设有位于限位机构下方的锁定杆3，锁定杆3用于在旋转中轴2处于第一角度时与预留上料洞口的侧壁间隔分布、并在旋转中轴2处于第二角度时与预留上料洞口的侧壁相抵。具体的，预留上料洞口的开口一般采用长方形结构，其内部具有一定的斜度，呈梯形结构。本申请中的预留上料洞口防挪动防护盖板装置主要利用预留上料洞口的形状特点对盖板进行限位。盖板主要起到遮挡预留上料洞口的作用，盖板的长度和宽度需要根据预留上料洞口的长度和宽度进行确定，优选长度、宽度尺寸比预留上料洞口至少大15cm。盖板的结构有多种选择，例如，盖板包括上下重叠分布的钢筋网格7和钢板网8，在实际装配时，二者可以通过螺栓连接、或焊接的方式进行固定，优选二者通过捆扎的方式进行固定。限位机构固定在盖板的下方，当盖板平铺在预留上料洞口时，限位机构位于预留上料洞口的内部。限位机构主要用于限制盖板的水平移动，其结构有多种选择，例如，对于梯形的预留上料洞口，限位机构包括呈梯形分布的梯形钢筋6，梯形钢筋6为钢筋折弯后形成的梯形结构，在实际设计时，梯形钢筋6与预留上料洞口的斜度一致，长度、宽度尺寸比预留上料洞口小2cm。梯形钢筋6可以与钢筋网格7焊接固定。旋转中轴2设置在盖板的中部，其沿竖直方向贯穿盖板，且可相对于盖板进行自由旋转。旋转中轴2与盖板可以通过多种方式实现组装，例如，盖板上表面设有两个平行分布的固定筋5，两根固定筋5中间焊接固定有竖直穿过盖板的套筒4，旋转中轴2套接于套筒4的内部。对于设置有套筒4的结构，旋转中轴2比套筒4稍长，满足自由旋转要求。可选的，套筒4直径φ20，上口高出钢筋网格7大约2cm，下口比楼板低出2cm，即钢套筒4比楼板厚大4～5cm，使得锁定杆3与手柄1的距离比楼板厚几厘米。再例如，在盖板的中部设置孔状的限位结构，将旋转中轴2穿过该孔即可实现自由旋转。手柄1固定在旋转中轴2的上部，用来方便用户的操作。手柄1可以具体采用钢筋制成，手柄1与旋转中轴2可以通过焊接的方式进行固定。手柄1长20～30cm皆可。锁定杆3水平设置，锁定杆3的中部与旋转中轴2的下端固定连接。锁定杆3可以采用钢筋制成，锁定杆3与旋转中轴2可以通过焊接的方式进行固定。锁定杆3比预留上料洞口的长度稍短，同时比预留上料洞口的宽度稍长。实际应用中，当需要在预留上料洞口上放置盖板时，先通过手柄1控制旋转中轴2处于第一角度，使锁定杆3平行于盖板的长边，然后将盖板对准预留上料洞口平铺扣上，再将手柄1旋转预设角度使旋转中轴2处于第二角度，此处的预设角度可以为90度，旋转后锁定杆3抵住预留上料洞口的侧壁，完成预留上料洞口防挪动防护盖板装置的安装过程。预留上料洞口防挪动防护盖板装置安装完毕后，限位机构伸入到上料洞口内部，防止盖板发生水平挪动；同时，锁定杆3与预留上料洞口的侧壁相抵，避免盖板被竖直提起，起到防揭作用。本申请提供的预留上料洞口防挪动防护盖板装置具有防止水平及竖向挪动的特性，操作简单，适用性强，同类型较小尺寸的长方形洞口均可使用，可以有效起到安全防护作用。在实际使用时，各个零件均可以采用钢材质，所涉及到的钢筋材料可采用φ12螺纹钢。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预留上料洞口防挪动防护盖板装置，其特征在于，包括用于盖设预留上料洞口的盖板，所述盖板的下方设有可伸入上料洞口内部的限位机构，所述盖板的中部设有沿竖直方向延伸、且可转动的旋转中轴(2)，所述旋转中轴(2)的上端设有位于所述盖板上方的手柄(1)，所述旋转中轴(2)的下端设有位于所述限位机构下方的锁定杆(3)，所述锁定杆(3)用于在所述旋转中轴(2)处于第一角度时与预留上料洞口的侧壁间隔分布、并在所述旋转中轴(2)处于第二角度时与预留上料洞口的侧壁相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种预留上料洞口防挪动防护盖板装置，其特征在于，包括用于盖设预留上料洞口的盖板，所述盖板的下方设有可伸入上料洞口内部的限位机构，所述盖板的中部设有沿竖直方向延伸、且可转动的旋转中轴(2)，所述旋转中轴(2)的上端设有位于所述盖板上方的手柄(1)，所述旋转中轴(2)的下端设有位于所述限位机构下方的锁定杆(3)，所述锁定杆(3)用于在所述旋转中轴(2)处于第一角度时与预留上料洞口的侧壁间隔分布、并在所述旋转中轴(2)处于第二角度时与预留上料洞口的侧壁相抵。


2.根据权利要求1所述的预留上料洞口防挪动防护盖板装置，其特征在于，所述盖板上表面设有两个平行分布的固定筋(5)，两根所述固定筋(5)中间焊接固定有竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱炼炼，薛振，左承晨，王庆，罗铃，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37