新型铺砖机结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型铺砖机结构，包括车架，所述车架中部设有一水平分布的料台，料台底部与车架转动连接，且车架于所述料台外侧设有与其对应的至少两组上料架机构；所述上料架机构和料台上设有位置对应的至少两组导轨，导轨分为两部分并分别与所述上料架机构和料台连接，且上料架机构和料台各自的导轨之间相互连接并构成一个用于输送砖体托盘的整体结构；本实用新型专利技术结构设计合理，上料架机构设置多组并与可以转动的料台配合使用，根据砖体的实际位置可以选择上料方向，操作方便，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
新型铺砖机结构
本技术涉及道路铺装机械
，尤其涉及一种新型铺砖机结构。
技术介绍
现有技术中，铺砖机在使用时，往往将砖体放置在其车架上，车架本身具备行走的功能，在砖体向车架上的转移过程中只能在车架一侧完成，使其在使用时存在诸多不便性，例如砖体在铺砖机的左侧，但是转移时需要将砖体移动至铺砖机的右侧，再向车架上转移，这样会增加工作量，并降低了铺砖效率。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种局部可活动且方便使用的新型铺砖机结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型铺砖机结构，包括车架，其特征在于：所述车架中部设有一水平分布的料台，料台底部与车架转动连接，且车架于所述料台外侧设有与其对应的至少两组上料架机构；所述上料架机构和料台上设有位置对应的至少两组导轨，导轨分为两部分并分别与所述上料架机构和料台连接，且上料架机构和料台各自的导轨之间相互连接并构成一个用于输送砖体托盘的整体结构。所述料台的导轨一端设有一连接口，且上料架机构的导轨内侧端部位于所述连接口内并与料台的导轨对齐后接触连接。还包括了一限位件，所述限位件上设有与导轨外壁形状匹配的所述连接口，连接口的顶面为敞口结构，且所述料台的导轨位于所述连接口内部内侧并与限位件连接固定，所述上料架机构的导轨端部位于所述连接口内部外侧并活动设置。所述上料架机构包括内侧上料架，内侧上料架顶部设有与上料架机构的导轨底部连接的上支撑部，内侧上料架的底部设有与所述车架连接的下支撑部。所述上料架机构还包括了外侧上料架，外侧上料架位于车架边缘，所述外侧上料架包括一底座以及与所述底座连接的辅助支撑部，所述底座底部与车架连接，所述辅助支撑部底部与所述底座可拆卸连接，辅助支撑部顶部设有与上料架机构的导轨底部连接的上支撑部。所述底座底部与所述车架转动连接，且底座通过旋转可以向车架内侧转动并落入车架内部。所述底座的顶部设有一插接口，且所述辅助支撑部的底部设有一与所述插接口连接的插接部，插接部插入至插接口内固定设置。所述辅助支撑部的外侧位于车架外部并悬空设置，且辅助支撑部的外侧底部还设有一与其连接的支撑架，且支撑架底部设有与其连接且高度可调节的支腿。所述上料架机构的导轨截面为开口朝下的C型结构，上支撑部的外壁与所述导轨的内壁形状匹配，导轨扣在上支撑部外侧且两者之间滑动连接。所述下支撑部截面为开口朝下的C型结构，下支撑部扣在支架的梁体外侧且两者之间滑动连接。还包括了一卡件，所述卡件安装在所述车架上并位于所述料台底部，卡件上部两侧分别设有两组凸起部，且凸起部之间的凹槽用于与所述料台连接，卡件的底部与所述车架通过弹簧活动连接。所述车架前侧还设有行走平台，行走平台两侧分布设有活动平台，且活动平台底端与所述车架转动连接，并可向上或向下旋转活动。所述车架的前侧外部还设有与其连接的下砖导板，下砖导板两侧分布设有活动导板，且活动导板的背侧与所述下砖导板转动连接，并可水平向后旋转活动。所述下砖导板包括若干导向杆，导向杆之间还设有与其连接的导向轮，导向轮的外侧露出所述下砖导板的外侧表面设置。所述车架上于所述下砖导板的背侧还设有一限位杆，限位杆上设有与其连接的限位件，限位件沿限位杆的长度方向活动设置。本技术的有益效果是：结构设计合理，上料架机构设置多组并与可以转动的料台配合使用，根据砖体的实际位置可以选择上料方向，操作方便，提高了工作效率。活动平台和活动导板的设置可以保障铺砖机的大作业面积，同时还可以在不使用时进行收纳，减少整体体积，方便铺砖机的行走及停放使用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术(非作业状态)的结构示意图。图3为图1中“A”的局部结构示意图。图4为料台的结构示意图。图5为第一辅助支撑部与底座的结构示意图。图6为第二辅助支撑部与底座的结构示意图。图7为内侧上料架的结构示意图。图8为卡件的结构示意图。图中：100车架、101履带行走机构、102限位杆、103限位件、104卡件、105凸起部、106弹簧、200料台、201安装部、300行走平台、301活动平台、400下砖导板、401活动导板、402导向杆、403导向轮、500内侧上料架、501第一上支撑部、502下支撑部、600底座、601插接口、701第一导轨、702第二导轨、703连接口、704限位凸起、800辅助支撑部、801第二上支撑部、802插接部、803支撑架、804支腿。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。根据图1至图7所示：本实施例提供一种新型铺砖机结构，包括车架100、履带行走机构101、料台200、行走平台300、下砖导板400和上料架机构等，其中车架100底部安装在所述履带行走机构101上，车架100的上部分别安装有所述料台200、行走平台300、下砖导板400和上料架机构等，其中各组件的具体实施结构及连接关系如下所述。具体根据图1至图3所示，所述车架100为一用金属型材焊接支撑的框架结构，主要起到安装基础的作用，使得各组件可以在车架100的适当位置进行装配，其中：所述车架100前侧还设有行走平台300，行走平台300上部用于操作人员行走使用，行走平台300两侧分布设有活动平台301，活动平台301位于车架100外侧并悬空设置，用于扩展行走平台300的操作空间，所述活动平台301底端与所述车架100转动连接，并可向上旋转活动，在铺砖机非作业状态时，活动平台301可以旋转至车架100上部保持竖向分布，使其位于车架100边缘，减少其在车架100外侧的占用空间；所述车架100的前侧外部还设有与其连接的下砖导板400，下砖导板400包括若干导向杆402，导向杆402之间平行分布，用于砖体铺放时滑动使用，下砖导板400两侧分布设有活动导板401，活动导板401与下砖导板400结构一致，只不过活动导板401长度减小，活动导板401的背侧与所述下砖导板400转动连接，并可水平向后旋转活动，在铺砖机非作业状态时，活动导板401可以旋转至车架100两侧，使其位于车架100边缘，减少其左右两端的占用长度，减少铺砖机的占用空间；进一步地，所述导向杆402之间还设有与其连接的导向轮403，导向轮403的外侧露出所述下砖导板400的外侧表面设置，在铺砖过程中，导向轮403可以通过滚动辅助砖体的滑动铺放，保障铺砖过程的顺利进行；更进一步地，所述车架100上于所述下砖导板400的背侧还设有一限位杆102，限位杆102上设有与其连接的限位件103，限位件103沿限位杆102的长度方向活动设置，该限位杆102的设置用于与位于下砖导板400前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铺砖机结构，包括车架，其特征在于：/n所述车架中部设有一水平分布的料台，料台底部与车架转动连接，且车架于所述料台外侧设有与其对应的至少两组上料架机构；/n所述上料架机构和料台上设有位置对应的至少两组导轨，导轨分为两部分并分别与所述上料架机构和料台连接，且上料架机构和料台各自的导轨之间相互连接并构成一个用于输送砖体托盘的整体结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型铺砖机结构，包括车架，其特征在于：
所述车架中部设有一水平分布的料台，料台底部与车架转动连接，且车架于所述料台外侧设有与其对应的至少两组上料架机构；
所述上料架机构和料台上设有位置对应的至少两组导轨，导轨分为两部分并分别与所述上料架机构和料台连接，且上料架机构和料台各自的导轨之间相互连接并构成一个用于输送砖体托盘的整体结构。


2.根据权利要求1所述的新型铺砖机结构，其特征在于：所述料台的导轨一端设有一连接口，且上料架机构的导轨内侧端部位于所述连接口内并与料台的导轨对齐后接触连接。


3.根据权利要求2所述的新型铺砖机结构，其特征在于：还包括了一限位件，所述限位件上设有与导轨外壁形状匹配的所述连接口，连接口的顶面为敞口结构，且所述料台的导轨位于所述连接口内部内侧并与限位件连接固定，所述上料架机构的导轨端部位于所述连接口内部外侧并活动设置。


4.根据权利要求1所述的新型铺砖机结构，其特征在于：所述上料架机构包括内侧上料架，内侧上料架顶部设有与上料架机构的导轨底部连接的上支撑部，内侧上料架的底部设有与所述车架连接的下支撑部。


5.根据权利要求4所述的新型铺砖机结构，其特征在于：所述上料架机构还包括了外侧上料架，外侧上料架位于车架边缘，所述外侧上料架包括一底座以及与所述底座连接的辅助支撑部，所述底座底部与车架连接，所述辅助支撑部底...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑胜军，
申请(专利权)人：平原县盖峰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37