一种耐磨的起重钢丝绳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨的起重钢丝绳，包括：钢丝绳本体、若干组钢丝束以及耐磨组件，若干组所述钢丝束均匀分布在钢丝绳本体内部，且若干组所述钢丝束与钢丝绳本体之间安装防护层，所述防护层的外壁均匀安装有若干组一号加强凸块，所述耐磨组件安装在钢丝绳本体内部，且所述若干组钢丝束均匀若干组钢丝线绞合而成，且所述钢丝束内部安装有防护组件。本实用新型专利技术结构简单，整体耐磨效果佳，通过设有耐磨组件，可有效的对钢丝束进行有效的限位处理，提高了整体的连接稳定性，同时通过在钢丝线之间安装有垫层，从而可稳定的对整体耐磨效果进行加强，提高了整体使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨的起重钢丝绳
本技术涉及钢丝绳
，具体为一种耐磨的起重钢丝绳。
技术介绍
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，传统的钢丝绳往往由几组钢丝束通过卷绕而成，同时没有对钢丝束之间的连接进行加强，从而降低了钢丝绳的整体耐磨效果。现有技术有以下不足：传统的钢丝绳往往由几组钢丝束通过卷绕而成，同时没有对钢丝束之间的连接进行加强，从而降低了钢丝绳的整体耐磨效果，降低了钢丝绳的整体使用效果，同时传统的钢丝线之间没有安装垫层，进而整体的抗牵拉效果较差，极易的降低了装置整体耐磨效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨的起重钢丝绳，以解决传统的钢丝绳往往由几组钢丝束通过卷绕而成，同时没有对钢丝束之间的连接进行加强，从而降低了钢丝绳的整体耐磨效果，降低了钢丝绳的整体使用效果，同时传统的钢丝线之间没有安装垫层，进而整体的抗牵拉效果较差等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨的起重钢丝绳，包括：钢丝绳本体、若干组钢丝束以及耐磨组件，若干组所述钢丝束均匀分布在钢丝绳本体内部，且若干组所述钢丝束与钢丝绳本体之间安装防护层，所述防护层的外壁均匀安装有若干组一号加强凸块，所述耐磨组件安装在钢丝绳本体内部，且所述若干组钢丝束均匀若干组钢丝线绞合而成，且所述钢丝束内部安装有防护组件。优选的，所述耐磨组件包括若干组二号加强凸块、若干组限位凹槽以及若干组三号加强凸块，若干组所述二号加强凸块均匀安装在防护层内壁，若干组所述限位凹槽开设在钢丝束外壁，且所述若干组三号加强凸块均匀安装在钢丝绳本体内部的中心钢丝束外壁，保证了整体连接的稳定性，可进一步的对整体进行加强，加强了装置整体的耐磨强度。优选的，所述二号加强凸块与限位凹槽卡合连接，所述三号加强凸块与限位凹槽卡合连接。优选的，所述防护组件包括中心安装架、若干组垫层以及阻隔层，所述阻隔层套设在中心安装架外部，若干组所述垫层一端围绕中心安装架安装，且若干组所述垫层的另一端与阻隔层连接，若干组所述钢丝线匹配安装在若干组垫层之间，提高了钢丝绳本体的牵拉强度，进一步的加强了钢丝绳本体的使用效果。优选的，所述垫层由一号牵拉层、二号牵拉层以及三号牵拉层组成，且所述一号牵拉层、二号牵拉层以及三号牵拉层之间贴合安装。优选的，若干组所述钢丝束之间均嵌设有填充层，且所述填充层采用耐磨材质制成，保证了钢丝束之间的紧密连接，增大了钢丝绳本体的整体强度。本技术提供了一种耐磨的起重钢丝绳，具备以下有益效果：(1)本技术同时通过在钢丝绳本体外部安装有一号加强凸块，在使用中，减小了钢丝绳本体与外界的接触面积，从而极大的提高了整体的耐磨强度，通过设有耐磨组件，利用二号加强凸块与限位凹槽的卡合连接下，从而可稳定的对钢丝束进行紧密连接，保证了整体连接的稳定性，加强了装置整体的耐磨强度。(2)本技术通过在若干组钢丝束之间嵌设有填充层，从而保证了钢丝束之间的紧密连接，提高了钢丝绳本体的耐磨效果，同时通过设有防护组件，通过在钢丝线之间均安装有垫层，且垫层由一号牵拉层、二号牵拉层以及三号牵拉层组成，进而在钢丝绳本体在使用中，提高了钢丝绳本体的牵拉强度，进一步的加强了钢丝绳本体的使用效果。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图；图2为本技术的整体内部结构示意图；图3为本技术的钢丝束内部结构示意图；图4为本技术的垫层结构示意图。图中：1、钢丝绳本体；2、钢丝束；3、防护层；4、一号加强凸块；5、钢丝线；6、二号加强凸块；7、限位凹槽；8、三号加强凸块；9、中心安装架；10、垫层；11、阻隔层；12、一号牵拉层；13、二号牵拉层；14、三号牵拉层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种耐磨的起重钢丝绳，包括：钢丝绳本体1、若干组钢丝束2以及耐磨组件，若干组所述钢丝束2均匀分布在钢丝绳本体1内部，且若干组所述钢丝束2与钢丝绳本体1之间安装防护层3，所述防护层3的外壁均匀安装有若干组一号加强凸块4，所述耐磨组件安装在钢丝绳本体1内部，且所述若干组钢丝束2均匀若干组钢丝线5绞合而成，且所述钢丝束2内部安装有防护组件。进一步，所述耐磨组件包括若干组二号加强凸块6、若干组限位凹槽7以及若干组三号加强凸块8，若干组所述二号加强凸块6均匀安装在防护层3内壁，若干组所述限位凹槽7开设在钢丝束2外壁，且所述若干组三号加强凸块8均匀安装在钢丝绳本体1内部的中心钢丝束2外壁，通过设有耐磨组件，利用二号加强凸块6与限位凹槽7的卡合连接下，从而可稳定的对钢丝束2进行紧密连接，保证了整体连接的稳定性，可进一步的对整体进行加强，加强了装置整体的耐磨强度；进一步，所述二号加强凸块6与限位凹槽7卡合连接，所述三号加强凸块8与限位凹槽7卡合连接；进一步，所述防护组件包括中心安装架9、若干组垫层10以及阻隔层11，所述阻隔层11套设在中心安装架9外部，若干组所述垫层10一端围绕中心安装架9安装，且若干组所述垫层10的另一端与阻隔层11连接，若干组所述钢丝线5匹配安装在若干组垫层10之间，通过在钢丝线5之间均安装有垫层10，且垫层10由一号牵拉层12、二号牵拉层13以及三号牵拉层14组成，进而在钢丝绳本体1在使用中，提高了钢丝绳本体1的牵拉强度，进一步的加强了钢丝绳本体1的使用效果；进一步，所述垫层10由一号牵拉层12、二号牵拉层13以及三号牵拉层14组成，且所述一号牵拉层12、二号牵拉层13以及三号牵拉层14之间贴合安装；进一步，若干组所述钢丝束2之间均嵌设有填充层15，且所述填充层15采用耐磨材质制成，通过在若干组钢丝束2之间嵌设有填充层15，从而保证了钢丝束2之间的紧密连接，增大了钢丝绳本体1的整体强度，提高了钢丝绳本体1的耐磨效果。工作原理：在使用时，通过在若干组钢丝束2之间嵌设有填充层15，从而保证了钢丝束2之间的紧密连接，增大了钢丝绳本体1的整体强度，提高了钢丝绳本体1的耐磨效果，同时通过在钢丝绳本体1外部安装有一号加强凸块4，在使用中，减小了钢丝绳本体1与外界的接触面积，从而极大的提高了整体的耐磨强度，通过设有耐磨组件，利用二号加强凸块6与限位凹槽7的卡合连接下，从而可稳定的对钢丝束2进行紧密连接，保证了整体连接的稳定性，可进一步的对整体进行加强，加强了装置整体的耐磨强度，同时通过设有防护组件，通过在钢丝线5之间均安装有垫层10，且垫层10由一号牵拉层12、二号牵拉层13以及三号牵拉层14组成，进而在钢丝绳本体1在使用中，提高了钢丝绳本体1的牵拉强度，进一步的加强了钢丝绳本体1的使用效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨的起重钢丝绳，其特征在于，包括：钢丝绳本体(1)、若干组钢丝束(2)以及耐磨组件，若干组所述钢丝束(2)均匀分布在钢丝绳本体(1)内部，且若干组所述钢丝束(2)与钢丝绳本体(1)之间安装防护层(3)，所述防护层(3)的外壁均匀安装有若干组一号加强凸块(4)，所述耐磨组件安装在钢丝绳本体(1)内部，且所述若干组钢丝束(2)均匀若干组钢丝线(5)绞合而成，且所述钢丝束(2)内部安装有防护组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨的起重钢丝绳，其特征在于，包括：钢丝绳本体(1)、若干组钢丝束(2)以及耐磨组件，若干组所述钢丝束(2)均匀分布在钢丝绳本体(1)内部，且若干组所述钢丝束(2)与钢丝绳本体(1)之间安装防护层(3)，所述防护层(3)的外壁均匀安装有若干组一号加强凸块(4)，所述耐磨组件安装在钢丝绳本体(1)内部，且所述若干组钢丝束(2)均匀若干组钢丝线(5)绞合而成，且所述钢丝束(2)内部安装有防护组件。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨的起重钢丝绳，其特征在于：所述耐磨组件包括若干组二号加强凸块(6)、若干组限位凹槽(7)以及若干组三号加强凸块(8)，若干组所述二号加强凸块(6)均匀安装在防护层(3)内壁，若干组所述限位凹槽(7)开设在钢丝束(2)外壁，且所述若干组三号加强凸块(8)均匀安装在钢丝绳本体(1)内部的中心钢丝束(2)外壁。


3.根据权利要求2所述的一种耐磨的起重钢丝绳，其特征在于：所述二号加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建良，
申请(专利权)人：南京长江特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32