一种原酒蒸馏设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原酒蒸馏设备，包括支撑台，所述支撑台的外部上端固定安装有承载箱，所述支撑台底部的边侧位置固定安装有稳固支腿，所述承载箱外部的正面位置固定安装有控制面板，所述承载箱外部上端的中间位置固定安装有蒸馏罐，所述蒸馏罐外部边侧的上端位置固定安装有冷凝器，所述罐盖上端的中间位置开设有进料口，所述内蒸馏受热瓶与进料口之间固定连接有通料管。该原酒蒸馏设备，通过在蒸馏罐底部增设了能够增强整体支撑稳定结构的支撑台，提升了整体在实际应用使用工作中的结构稳定性，并通过在蒸馏罐内部增设了内蒸馏受热瓶，能够较大程度的提升了原酒液料在蒸馏工作中的受热均匀程度，有效提升了整体的使用效果以及工作性能。

【技术实现步骤摘要】
一种原酒蒸馏设备
本技术涉及原酒制备加工
，具体为一种原酒蒸馏设备。
技术介绍
原酒是指以粮谷为原料，用大曲、小曲或麸曲及酒母等作为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成，未添加非白酒发酵产生的呈香、呈味物质，可作为白酒基酒和调味酒使用的白酒，蒸馏是原酒加工中重要的加工步骤与环节。然而现有市场上已有用于原酒制备加工中的蒸馏设备大多存在着整体多为罐装结构，不具备较好的结构稳定性，并需要外部连接冷凝设备进行冷凝，冷凝后的液料无处排放，以至于整体的使用效果以及工作性能较为一般，且由于整体自身结构的限制，使得整体的使用功能性相应受到了一定程度的限制，从而导致整体适用范围较窄的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种原酒蒸馏设备，以解决上述
技术介绍
中提出整体多为罐装结构，不具备较好的结构稳定性，并需要外部连接冷凝设备进行冷凝，冷凝后的液料无处排放，以至于整体的使用效果以及工作性能较为一般，且由于整体自身结构的限制，使得整体的使用功能性相应受到了一定程度的限制，从而导致整体适用范围较窄的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原酒蒸馏设备，包括支撑台，所述支撑台的外部上端固定安装有承载箱，所述支撑台底部的边侧位置固定安装有稳固支腿，所述承载箱外部的正面位置固定安装有控制面板，所述承载箱外部上端的中间位置固定安装有蒸馏罐，所述承载箱内部的中间及上端位置分别固定安装有电源和加热组件，所述稳固支腿内侧固定安装有加固支架，所述稳固支腿的底部固定安装有防滑脚垫，所述控制面板的外部正面固定安装有数显屏，所述蒸馏罐外部正面的中间位置固定安装有观察窗，所述蒸馏罐的外部上端固定安装有罐盖，所述蒸馏罐的内部固定安装有内蒸馏受热瓶，所述蒸馏罐外部边侧的上端位置固定安装有冷凝器，所述罐盖上端的中间位置开设有进料口，所述内蒸馏受热瓶与进料口之间固定连接有通料管。优选的，所述支撑台与其上端承载箱之间相互无缝连接，且稳固支腿在支撑台底部对称固定安装有规格相同的四个，所述稳固支腿底部所固定安装的防滑脚垫均采用橡胶材质，同时蒸馏罐整体在承载箱上端的中间位置为中空圆柱体结构。优选的，所述控制面板在承载箱外部与其内部的电源和加热组件之间相互电性连接，所述加固支架整体在四个稳固支腿的内侧之间呈X形结构，所述观察窗整体在蒸馏罐外部正面的中间位置为采用钢化玻璃材质的弧形板体结构。优选的，所述罐盖整体在蒸馏罐外部外部上端为半球形弧顶结构，且罐盖外部上端中间位置所开设进料口与内蒸馏受热瓶内部之间通过通料管互相连通，所述内蒸馏受热瓶内部两侧的中间位置对称固定安装有两个规格相同并与控制面板之间相互电性连接的温度传感器，同时进料口的内部上端活动安装有进料塞。优选的，所述冷凝器的外部边侧固定连接有过料管，所述冷凝器的内部固定安装有冷凝管，且过料管的底部固定安装有整体为中空圆柱体结构的储料罐，所述储料罐外部边侧的下端位置开设有出料口，所述储料罐的内部上端纵向对称固定安装有两个规格相同的杂质滤网，同时出料口的外部活动安装有出料阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该原酒蒸馏设备，结合现有技术所存在的问题对整体结构进行了较大程度的优化改进，通过在蒸馏罐底部增设了能够增强整体支撑稳定结构的支撑台，提升了整体在实际应用使用工作中的结构稳定性，并通过在蒸馏罐内部增设了内蒸馏受热瓶，能够较大程度的提升了原酒液料在蒸馏工作中的受热均匀程度，有效提升了整体的使用效果以及工作性能；2.该原酒蒸馏设备，通过将蒸馏与冷凝组件设为一体式结构，并增设了储料罐，能够最大程度的确保原酒蒸馏加工中的纯净度并较大程度的提升了整体在正常使用工作中的整体流畅性，有效丰富了整体的使用功能性，并有效在提升了该设备整体综合使用性能的基础上扩大了整体的适用范围。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术冷凝管放大结构示意图。图中：1、支撑台；2、承载箱；3、稳固支腿；4、控制面板；5、蒸馏罐；6、电源；7、加热组件；8、加固支架；9、防滑脚垫；10、数显屏；11、观察窗；12、罐盖；13、内蒸馏受热瓶；14、冷凝器；15、进料口；16、通料管；17、冷凝管；18、温度传感器；19、进料塞；20、过料管；21、储料罐；22、出料口；23、杂质滤网；24、出料阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种原酒蒸馏设备，包括支撑台1、承载箱2、稳固支腿3、控制面板4、蒸馏罐5、电源6、加热组件7、加固支架8、防滑脚垫9、数显屏10、观察窗11、罐盖12、内蒸馏受热瓶13、冷凝器14、进料口15、通料管16、冷凝管17、温度传感器18、进料塞19、过料管20、储料罐21、出料口22、杂质滤网23和出料阀24，支撑台1的外部上端固定安装有承载箱2，支撑台1底部的边侧位置固定安装有稳固支腿3，承载箱2外部的正面位置固定安装有控制面板4，承载箱2外部上端的中间位置固定安装有蒸馏罐5，承载箱2内部的中间及上端位置分别固定安装有电源6和加热组件7，稳固支腿3内侧固定安装有加固支架8，稳固支腿3的底部固定安装有防滑脚垫9，控制面板4的外部正面固定安装有数显屏10，蒸馏罐5外部正面的中间位置固定安装有观察窗11，蒸馏罐5的外部上端固定安装有罐盖12，蒸馏罐5的内部固定安装有内蒸馏受热瓶13，蒸馏罐5外部边侧的上端位置固定安装有冷凝器14，罐盖12上端的中间位置开设有进料口15，内蒸馏受热瓶13与进料口15之间固定连接有通料管16；此外，该原酒蒸馏设备中所采用控制面板4的型号为MAM660B200，所采用温度传感器18的型号为CWDZ11；进一步的，支撑台1与其上端承载箱2之间相互无缝连接，且稳固支腿3在支撑台1底部对称固定安装有规格相同的四个，稳固支腿3底部所固定安装的防滑脚垫9均采用橡胶材质，同时蒸馏罐5整体在承载箱2上端的中间位置为中空圆柱体结构，较大程度的保证了整体结构的合理稳定性并相应提升了整体的使用稳定性；进一步的，控制面板4在承载箱2外部与其内部的电源6和加热组件7之间相互电性连接，加固支架8整体在四个稳固支腿3的内侧之间呈X形结构，观察窗11整体在蒸馏罐5外部正面的中间位置为采用钢化玻璃材质的弧形板体结构，有效提升了整体的使用效果以及工作性能；进一步的，罐盖12整体在蒸馏罐5外部外部上端为半球形弧顶结构，且罐盖12外部上端中间位置所开设进料口15与内蒸馏受热瓶13内部之间通过通料管16互相连通，内蒸馏受热瓶13内部两侧的中间位置对称固定安装有两个规格本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原酒蒸馏设备，包括支撑台，其特征在于：所述支撑台的外部上端固定安装有承载箱，所述支撑台底部的边侧位置固定安装有稳固支腿，所述承载箱外部的正面位置固定安装有控制面板，所述承载箱外部上端的中间位置固定安装有蒸馏罐，所述承载箱内部的中间及上端位置分别固定安装有电源和加热组件，所述稳固支腿内侧固定安装有加固支架，所述稳固支腿的底部固定安装有防滑脚垫，所述控制面板的外部正面固定安装有数显屏，所述蒸馏罐外部正面的中间位置固定安装有观察窗，所述蒸馏罐的外部上端固定安装有罐盖，所述蒸馏罐的内部固定安装有内蒸馏受热瓶，所述蒸馏罐外部边侧的上端位置固定安装有冷凝器，所述罐盖上端的中间位置开设有进料口，所述内蒸馏受热瓶与进料口之间固定连接有通料管。/n

【技术特征摘要】
1.一种原酒蒸馏设备，包括支撑台，其特征在于：所述支撑台的外部上端固定安装有承载箱，所述支撑台底部的边侧位置固定安装有稳固支腿，所述承载箱外部的正面位置固定安装有控制面板，所述承载箱外部上端的中间位置固定安装有蒸馏罐，所述承载箱内部的中间及上端位置分别固定安装有电源和加热组件，所述稳固支腿内侧固定安装有加固支架，所述稳固支腿的底部固定安装有防滑脚垫，所述控制面板的外部正面固定安装有数显屏，所述蒸馏罐外部正面的中间位置固定安装有观察窗，所述蒸馏罐的外部上端固定安装有罐盖，所述蒸馏罐的内部固定安装有内蒸馏受热瓶，所述蒸馏罐外部边侧的上端位置固定安装有冷凝器，所述罐盖上端的中间位置开设有进料口，所述内蒸馏受热瓶与进料口之间固定连接有通料管。


2.根据权利要求1所述的一种原酒蒸馏设备，其特征在于：所述支撑台与其上端承载箱之间相互无缝连接，且稳固支腿在支撑台底部对称固定安装有规格相同的四个，所述稳固支腿底部所固定安装的防滑脚垫均采用橡胶材质，同时蒸馏罐整体在承载箱上端的中间位置为中空圆柱体结构。

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【专利技术属性】
技术研发人员：孙汉巨，赵守斌，汪振潮，沈雷，谢玉鹏，
申请(专利权)人：工大生物合肥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34