一种臭氧发生器放电体单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种臭氧发生器放电体单元，包括框架，所述框架的内部设有板一、板二、板三和板四，所述板一和板二、板三和板四分别拼合后形成冷却水腔，所述冷却水腔的内部通入循环水，所述板二的内部设有陶瓷板，所述陶瓷板的外部设有高压线，所述陶瓷板嵌入板二的内部合成一体和所述板三拼合，所述陶瓷板的表面和所述板三形成电极区域，所述陶瓷板的背侧面涂有导电膜，所述导电膜和所述高压线焊接，所述高压线连接高压高频电。该臭氧发生器放电体单元提高了电连接的可靠性，同时提高了臭氧产率。

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧发生器放电体单元
本技术涉及臭氧发生器
，具体为一种臭氧发生器放电体单元。
技术介绍
臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧发生器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域广泛应用。臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用，也可以通过混合装置和液体混合参与反应。现有的臭氧发生器放电体单元结构的陶瓷板的电连接的可靠性较差，在高效率工作下，会对放电体单元造成损坏，同时降低了臭氧产率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种臭氧发生器放电体单元，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种臭氧发生器放电体单元，包括框架，所述框架的内部设有板一、板二、板三和板四，所述板一和板二、板三和板四分别拼合后形成冷却水腔，所述冷却水腔的内部通入循环水，所述板二的内部设有陶瓷板，所述陶瓷板的外部设有高压线，所述陶瓷板嵌入板二的内部合成一体和所述板三拼合，所述陶瓷板的表面和所述板三形成电极区域，所述陶瓷板的背侧面涂有导电膜，所述导电膜和所述高压线焊接，所述高压线连接高压高频电。作为本技术的一种优选实施方式，在所述电极区域内设有臭氧出口，所述臭氧出口嵌入在所述框架的内部通过螺纹式连接。作为本技术的一种优选实施方式，在所述电极区域外设有氧气入口，所述氧气入口嵌入在所述框架的内部通过螺纹式连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过增设的板一和板二、板三和板四分别拼合后形成冷却水腔，在板二的内部设有陶瓷板，在陶瓷板的外部设有高压线，在陶瓷板嵌入板二的内部合成一体和所述板三拼合，设有的陶瓷板的表面和板三形成电极区域，在陶瓷板的背侧面涂有导电膜，在导电膜和所述高压线焊接，该臭氧发生器放电体单元提高了电连接的可靠性，同时提高了臭氧产率。附图说明图1为本技术一种臭氧发生器放电体单元的剖视图。图中:框架1、板一2、板二3、板三4、板四5、冷却水腔6、陶瓷板7、高压线8、导电膜9、臭氧出口10、氧气入口11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种臭氧发生器放电体单元，包括框架1，所述框架1的内部设有板一2、板二3、板三4和板四5，所述板一2和板二3、板三4和板四5分别拼合后形成冷却水腔6，所述冷却水腔6的内部通入循环水，所述板二3的内部设有陶瓷板7，所述陶瓷板7的外部设有高压线8，所述陶瓷板7嵌入板二3的内部合成一体和所述板三4拼合，所述陶瓷板7的表面和所述板三4形成电极区域，所述陶瓷板7的背侧面涂有导电膜9，所述导电膜9和所述高压线8焊接，所述高压线8连接高压高频电。请参阅图1，在所述电极区域内设有臭氧出口10，所述臭氧出口10嵌入在所述框架1的内部通过螺纹式连接，通过增设的臭氧出口便于对臭氧排出。请参阅图1，在所述电极区域外设有氧气入口11，所述氧气入口11嵌入在所述框架1的内部通过螺纹式连接，通过增设的氧气入口便于把氧气引入至电极区域内。本技术所述的一种臭氧发生器放电体单元通过将增设的板一2和板二3、板三4和板四5分别拼合后形成冷却水腔6，在板二3的内部设有陶瓷板7，在陶瓷板7的外部设有高压线8，在陶瓷板7嵌入板二2的内部合成一体和板三4拼合，设有的陶瓷板7的表面和板三4形成电极区域，在电极区域内设有臭氧出口10，在电极区域外设有氧气入口11，在陶瓷板7的背侧面涂有导电膜9，在导电膜9和所述高压线8焊接，这样在电极区域氧气被电离重组成臭氧。本技术的框架1、板一2、板二3、板三4、板四5、冷却水腔6、陶瓷板7、高压线8、导电膜9、臭氧出口10、氧气入口11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的臭氧发生器放电体单元结构的陶瓷板的电连接的可靠性较差，在高效率工作下，会对放电体单元造成损坏，同时降低了臭氧产率的问题。本技术通过增设的板一和板二、板三和板四分别拼合后形成冷却水腔，在板二的内部设有陶瓷板，在陶瓷板的外部设有高压线，在陶瓷板嵌入板二的内部合成一体和所述板三拼合，设有的陶瓷板的表面和板三形成电极区域，在陶瓷板的背侧面涂有导电膜，在导电膜和所述高压线焊接，该臭氧发生器放电体单元提高了电连接的可靠性，同时提高了臭氧产率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种臭氧发生器放电体单元，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)的内部设有板一(2)、板二(3)、板三(4)和板四(5)，所述板一(2)和板二(3)、板三(4)和板四(5)分别拼合后形成冷却水腔(6)，所述冷却水腔(6)的内部通入循环水，所述板二(3)的内部设有陶瓷板(7)，所述陶瓷板(7)的外部设有高压线(8)，所述陶瓷板(7)嵌入板二(3)的内部合成一体和所述板三(4)拼合，所述陶瓷板(7)的表面和所述板三(4)形成电极区域，所述陶瓷板(7)的背侧面涂有导电膜(9)，所述导电膜(9)和所述高压线(8)焊接，所述高压线(8)连接高压高频电。/n

【技术特征摘要】
1.一种臭氧发生器放电体单元，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)的内部设有板一(2)、板二(3)、板三(4)和板四(5)，所述板一(2)和板二(3)、板三(4)和板四(5)分别拼合后形成冷却水腔(6)，所述冷却水腔(6)的内部通入循环水，所述板二(3)的内部设有陶瓷板(7)，所述陶瓷板(7)的外部设有高压线(8)，所述陶瓷板(7)嵌入板二(3)的内部合成一体和所述板三(4)拼合，所述陶瓷板(7)的表面和所述板三(4)形成电极区域，所述陶瓷板(7)的背侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，王屹杨，邱世敏，邱艺，
申请(专利权)人：苏州迈克尔工业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32