一种防尘型纺线均匀绕设装置制造方法及图纸

技术编号:26375596 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-19 23:44
本实用新型专利技术公开了一种防尘型纺线均匀绕设装置,涉及纺线加工技术领域,针对传统的纺线绕设装置一般直接将绕线辊外露或是将所有绕线辊共同放置在同一个壳体内,前者不易实现对绕线辊的防尘保护,后者大大增加了防尘材料的消耗,且不易对防尘装置进行拆卸清洗的问题,现提出如下方案,包括导轨、导线球、绕线辊和防尘棚,所述导线球与绕线辊之间导向连接有纺线,所述防尘棚的上表面一侧固定连接有一对防尘棚连接臂。本实用新型专利技术通过防尘棚的设计,便于针对性地对每个绕线辊进行防尘保护,大大降低了对防尘材料的消耗,通过防尘棚连接臂、花键卡套和花键卡块等结构的设计,便于对防尘棚的快速安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘型纺线均匀绕设装置
本技术涉及纺线加工
,尤其涉及一种防尘型纺线均匀绕设装置。
技术介绍
纺线是中国传统耕织社会的主要生产项目。纺线时先是将棉花拿到弹匠那里将棉花弹成蓬松如火腿肠粗细长短的棉条,古时一般通过人工进行纺线绕线,现代使用机器代替人力进行纺线绕线,大大提高了纺线的加工效率。传统的纺线绕设装置一般直接将绕线辊外露或是将所有绕线辊共同放置在同一个壳体内,前者不易实现对绕线辊的防尘保护,后者大大增加了防尘材料的消耗,且不易对防尘装置进行拆卸清洗。
技术实现思路
本技术提出的一种防尘型纺线均匀绕设装置,解决了传统的纺线绕设装置一般直接将绕线辊外露或是将所有绕线辊共同放置在同一个壳体内,前者不易实现对绕线辊的防尘保护,后者大大增加了防尘材料的消耗,且不易对防尘装置进行拆卸清洗的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防尘型纺线均匀绕设装置,包括导轨、导线球、绕线辊和防尘棚,所述导线球与绕线辊之间导向连接有纺线,所述防尘棚的上表面一侧固定连接有一对防尘棚连接臂,两个所述防尘棚连接臂的一端分别卡合连接于导线球的两端处,所述防尘棚连接臂面向导线球的表面固定连接有短轴,所述短轴的外表面活动卡合套接有花键卡套,所述导线球的端部表面固定连接有花键卡块,且所述花键卡块的外表面与花键卡套的内表面啮合连接。优选的,所述花键卡套的一端内壁对称固定连接有一对定位矩块,所述短轴的外表面对称开设有一对定位矩槽,所述定位矩槽与定位矩块相匹配。优选的,所述导线球的内部贯穿开设有导线槽,所述导线槽的内部转动连接有导线辊。优选的,所述导轨的内部转动连接有丝杆,所述导线球的后端固定连接有导线球连接柱,所述导线球连接柱的后端表面固定连接有丝杆连接套,所述丝杆连接套的端部与丝杆的外表面活动啮合套接。优选的,所述导线球连接柱的后端位于丝杆连接套的上下两侧均固定连接有定位滑脚,所述导轨的内部且位于丝杆的上下两侧均固定连接有滑脚轨,所述滑脚轨与定位滑脚滑动卡合连接。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过防尘棚的设计,便于针对性地对每个绕线辊进行防尘保护,大大降低了对防尘材料的消耗,通过防尘棚连接臂、花键卡套和花键卡块等结构的设计,便于对防尘棚的快速安装和拆卸,同时便于根据绕线辊的安装位置自由调节防尘棚的旋转角度,使防尘棚更具有广泛功用性,通过定位矩块和定位矩槽的设计,便于在实现花键卡套水平运动的情况下避免花键卡套发生径向旋转。附图说明图1为本技术提出的一种防尘型纺线均匀绕设装置的侧视向结构示意图;图2为本技术提出的一种防尘型纺线均匀绕设装置防尘棚连接臂与导线球的主视向连接示意图。图中:1导轨、2导线球、3绕线辊、4防尘棚、5纺线、6防尘棚连接臂、7导线球连接柱、8丝杆连接套、9丝杆、10定位滑脚、11滑脚轨、12导线槽、13导线辊、14花键卡块、15花键卡套、16定位矩块、17定位矩槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种防尘型纺线均匀绕设装置,包括导轨1、导线球2、绕线辊3和防尘棚4,导线球2与绕线辊3之间导向连接有纺线5,防尘棚4的上表面一侧固定连接有一对防尘棚连接臂6,两个防尘棚连接臂6的一端分别卡合连接于导线球2的两端处,防尘棚连接臂6面向导线球2的表面固定连接有短轴,短轴的外表面活动卡合套接有花键卡套15,导线球2的端部表面固定连接有花键卡块14,且花键卡块14的外表面与花键卡套15的内表面啮合连接。本实施例中,花键卡套15的一端内壁对称固定连接有一对定位矩块16,短轴的外表面对称开设有一对定位矩槽17,定位矩槽17与定位矩块16相匹配。本实施例中,导线球2的内部贯穿开设有导线槽12,导线槽12的内部转动连接有导线辊13。本实施例中,导轨1的内部转动连接有丝杆9,导线球2的后端固定连接有导线球连接柱7,导线球连接柱7的后端表面固定连接有丝杆连接套8,丝杆连接套8的端部与丝杆9的外表面活动啮合套接。本实施例中,导线球连接柱7的后端位于丝杆连接套8的上下两侧均固定连接有定位滑脚10,导轨1的内部且位于丝杆9的上下两侧均固定连接有滑脚轨11,滑脚轨11与定位滑脚10滑动卡合连接。工作原理:传统的纺线绕设装置一般直接将绕线辊3外露或是将所有绕线辊3共同放置在同一个壳体内,前者不易实现对绕线辊3的防尘保护,后者大大增加了防尘材料的消耗,且不易对防尘装置进行拆卸清洗,本实施例中,将单个防尘棚4选择性地安装在单个绕线辊3的上方,可以降低对防尘材料的消耗,且防尘棚4的安装角度可以随着绕线辊3位置的改变进行相应的调整,防尘棚4还可以进行快速拆卸,便于除尘清洗和更换,具体操作如下,在安装防尘棚4时,将防尘棚4上连接的两个防尘棚连接臂6分别与导线球2的两侧相对接,然后向花键卡块14的方向拨动花键卡套15,使花键卡套15与花键卡块14内外卡合套接,从而可以快速实现对防尘棚4的安装,由于花键卡套15与花键卡块14之间为花键连接,所以可以实现防尘棚4在不同角度的卡合套接,在拆卸时,只需按照上述方式将两个花键卡套15向远离花键卡块14的方向水平移出,随后即可快速拆除防尘棚4,在绕线时,驱动装置带动丝杆9间歇正反旋转,从而通过丝杆连接套8带动导线球2来回往复运动,在导线球2的横向往复运动和绕线辊3的纵向旋转下,可以将纺线5均匀地盘绕在绕线辊3的外表面。综上,通过防尘棚4的设计,便于针对性地对每个绕线辊3进行防尘保护,大大降低了对防尘材料的消耗,通过防尘棚连接臂6、花键卡套15和花键卡块14等结构的设计,便于对防尘棚4的快速安装和拆卸,同时便于根据绕线辊3的安装位置自由调节防尘棚4的旋转角度,使防尘棚4更具有广泛功用性,通过定位矩块16和定位矩槽17的设计,便于在实现花键卡套15水平运动的情况下避免花键卡套15发生径向旋转。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防尘型纺线均匀绕设装置,包括导轨(1)、导线球(2)、绕线辊(3)和防尘棚(4),其特征在于,所述导线球(2)与绕线辊(3)之间导向连接有纺线(5),所述防尘棚(4)的上表面一侧固定连接有一对防尘棚连接臂(6),两个所述防尘棚连接臂(6)的一端分别卡合连接于导线球(2)的两端处,所述防尘棚连接臂(6)面向导线球(2)的表面固定连接有短轴,所述短轴的外表面活动卡合套接有花键卡套(15),所述导线球(2)的端部表面固定连接有花键卡块(14),且所述花键卡块(14)的外表面与花键卡套(15)的内表面啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防尘型纺线均匀绕设装置,包括导轨(1)、导线球(2)、绕线辊(3)和防尘棚(4),其特征在于,所述导线球(2)与绕线辊(3)之间导向连接有纺线(5),所述防尘棚(4)的上表面一侧固定连接有一对防尘棚连接臂(6),两个所述防尘棚连接臂(6)的一端分别卡合连接于导线球(2)的两端处,所述防尘棚连接臂(6)面向导线球(2)的表面固定连接有短轴,所述短轴的外表面活动卡合套接有花键卡套(15),所述导线球(2)的端部表面固定连接有花键卡块(14),且所述花键卡块(14)的外表面与花键卡套(15)的内表面啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一种防尘型纺线均匀绕设装置,其特征在于,所述花键卡套(15)的一端内壁对称固定连接有一对定位矩块(16),所述短轴的外表面对称开设有一对定位矩槽(17),所述定位矩槽(17)与定位矩块(16)相匹配。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓华
申请(专利权)人:浙江卡罗莱纳纺织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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