一种陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置卸料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置卸料机构，包括自动夹持放置卸料机构主体、传送带组和夹持机构架；所述自动夹持放置卸料机构主体由传送带组和夹持机构架构成，所述传送带组由滚动轴和输送履带构成，本实用新型专利技术中，该陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置卸料机构，通过在传送带组一侧边缘处设置的夹持机构架上的夹持机构，将在传送带组上的放置桶夹起，并且，将夹持机构设置为两个半圆环状机构，能够实现更大的抓取效果，伸缩杆带动夹持机构上下移动，在夹持机构达到预设高度后，通过限位卸料轴将放置桶进行90度转动，将放置桶内部的原料倒出，并且由于设置了四组传送带，比现有技术能达到更快的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置卸料机构
本技术涉及自动夹持放置卸料
，尤其涉及一种陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置卸料机构。
技术介绍
机械自动化一直是目前工业领域的不懈追求目标，实现机械自动化可以做到利用更少的人工来达到更好的工作效率和工作效果，通过将原本的多个机械进行功能性整合，达到一种机械能够实现多种机械的工作目的也是属于机械自动化的追求目标。在陶瓷加工过程中，需要对生产陶瓷的原材料黏土进行多次搬运，而现有机械是通过机械爪来对装有黏土的桶进行单一性的抓取再放置到相应的地方，这种单一性的抓取放置，虽然较为灵活，并且可以适用在多种不同的领域范围中，但是在黏土生产工艺单一行业中并不实用，同时由于需要进行卸料等多种抓取操作，而采用多个机械不仅仅占据更大的地方，而且降低了工作效益，并且无法加快陶瓷生产的速率，因此需要更加专业化的设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置卸料机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置卸料机构，包括自动夹持放置卸料机构主体、传送带组和夹持机构架；所述自动夹持放置卸料机构主体由传送带组和夹持机构架构成，所述传送带组由滚动轴和输送履带构成，所述夹持机构架表面设置有夹持机构，所述夹持机构架通过驱动器连接装置与夹持机构驱动器连接，所述夹持机构驱动器内部开设有水平驱动槽，且水平驱动槽下方镶嵌有固定伸缩杆，所述固定伸缩杆通过内置伸缩杆和活动伸缩杆与夹持装置二表面的限位卸料轴连接。优选的，所述传送带组由四组单组传送带组成，且每组单组传送带表面的输送履带表面均刻画有防滑纹理。优选的，所述夹持机构驱动器共设置有四组，且四组夹持机构驱动器分别设置在单组传送带上方中心位置。优选的，所述限位卸料轴为开设有90度角的限位轴，且限位卸料轴表面开设的90度角为开设向传送带组方向另一侧的竖直90度角。优选的，所述夹持机构由夹持装置一和夹持装置二组成，且夹持装置一和夹持装置二均为内部设置有卡槽的半圆环状装置。优选的，所述夹持装置一和夹持装置二结构一致，且夹持装置一和夹持装置二均通过限位卸料轴、活动伸缩杆、内置伸缩杆和固定伸缩杆与夹持机构驱动器连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术中，该陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置卸料机构，通过在传送带组一侧边缘处设置的夹持机构架上的夹持机构，将在传送带组上的放置桶夹起，并且，将夹持机构设置为两个半圆环状机构，能够实现更大的抓取效果，伸缩杆带动夹持机构上下移动，在夹持机构达到预设高度后，通过限位卸料轴将放置桶进行90度转动，将放置桶内部的原料倒出，并且由于设置了四组传送带，比现有技术能达到更快的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置卸料机构的主体简图；图2为本技术提出的一种陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置卸料机构的剖面图；图3为本技术提出的一种陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置卸料机构的夹持机构驱动器的结构示意图；图4为本技术提出的一种陶瓷用黏土放置桶体自动夹持放置卸料机构的夹持机构的示意简图；图5为图1、图3中A结构的细节展示图。图例说明：1、自动夹持放置卸料机构主体；2、传送带组；3、夹持机构架；4、滚动轴；5、输送履带；6、夹持机构；7、夹持机构驱动器；8、单组传送带；9、防滑纹理；10、驱动器连接装置；11、水平驱动槽；12、固定伸缩杆；13、内置伸缩杆；14、活动伸缩杆；15、限位卸料轴；16、夹持装置一；17、夹持装置二；18、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：参照图1-5，一种陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置卸料机构，包括自动夹持放置卸料机构主体1、传送带组2和夹持机构架3；自动夹持放置卸料机构主体1由传送带组2和夹持机构架3构成，传送带组2由滚动轴4和输送履带5构成，夹持机构架3表面设置有夹持机构6，夹持机构架3通过驱动器连接装置10与夹持机构驱动器7连接，夹持机构驱动器7内部开设有水平驱动槽11，且水平驱动槽11下方镶嵌有固定伸缩杆12，固定伸缩杆12通过内置伸缩杆13和活动伸缩杆14与夹持装置二17表面的限位卸料轴15连接。实施例二：参照图1-2，传送带组2由四组单组传送带8组成，且每组单组传送带8表面的输送履带5表面均刻画有防滑纹理9。实施例三：参照图2，夹持机构驱动器7共设置有四组，且四组夹持机构驱动器7分别设置在单组传送带8上方中心位置。实施例四：参照图4-5，限位卸料轴15为开设有90度角的限位轴，且限位卸料轴15表面开设的90度角为开设向传送带组2方向另一侧的竖直90度角。实施例五：参照图4，夹持机构6由夹持装置一16和夹持装置二17组成，且夹持装置一16和夹持装置二17均为内部设置有卡槽18的半圆环状装置。实施例六：参照图3-4，夹持装置一16和夹持装置二17结构一致，且夹持装置一16和夹持装置二17均通过限位卸料轴15、活动伸缩杆14、内置伸缩杆13和固定伸缩杆12与夹持机构驱动器7连接。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置卸料机构，其特征在于，包括自动夹持放置卸料机构主体(1)、传送带组(2)和夹持机构架(3)；/n所述自动夹持放置卸料机构主体(1)由传送带组(2)和夹持机构架(3)构成，所述传送带组(2)由滚动轴(4)和输送履带(5)构成，所述夹持机构架(3)表面设置有夹持机构(6)，所述夹持机构架(3)通过驱动器连接装置(10)与夹持机构驱动器(7)连接，所述夹持机构驱动器(7)内部开设有水平驱动槽(11)，且水平驱动槽(11)下方镶嵌有固定伸缩杆(12)，所述固定伸缩杆(12)通过内置伸缩杆(13)和活动伸缩杆(14)与夹持装置二(17)表面的限位卸料轴(15)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置卸料机构，其特征在于，包括自动夹持放置卸料机构主体(1)、传送带组(2)和夹持机构架(3)；
所述自动夹持放置卸料机构主体(1)由传送带组(2)和夹持机构架(3)构成，所述传送带组(2)由滚动轴(4)和输送履带(5)构成，所述夹持机构架(3)表面设置有夹持机构(6)，所述夹持机构架(3)通过驱动器连接装置(10)与夹持机构驱动器(7)连接，所述夹持机构驱动器(7)内部开设有水平驱动槽(11)，且水平驱动槽(11)下方镶嵌有固定伸缩杆(12)，所述固定伸缩杆(12)通过内置伸缩杆(13)和活动伸缩杆(14)与夹持装置二(17)表面的限位卸料轴(15)连接。


2.根据权利要求1所述一种陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置卸料机构，其特征在于，所述传送带组(2)由四组单组传送带(8)组成，且每组单组传送带(8)表面的输送履带(5)表面均刻画有防滑纹理(9)。


3.根据权利要求1所述一种陶瓷用粘土放置桶体自动夹持放置卸料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣辉，
申请(专利权)人：福建永春县荣兴盛陶瓷制品厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：福建;35