一种烟气脱硫脱硝剂存储输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫脱硝剂存储输送装置，包括输送装置主体，所述输送装置主体的上端外表面设置有搅拌机构，所述输送装置主体的一侧外表面固定安装有连接管，所述连接管的上端外表面设置有进料斗，所述输送装置主体的另一侧外表面设置有固定管与防潮机构，所述防潮机构位于固定管的上端，所述输送装置主体的内部设置有风机。本实用新型专利技术所述的一种烟气脱硫脱硝剂存储输送装置，设有搅拌机构与防潮机构，能够防止脱硫脱硝剂在输送过程中结块，还能预防堵塞，便于输送的进行，并能防止脱硫脱硝剂放置时间过长受潮，可以保持脱硫脱硝剂的干爽，便于脱硫脱硝剂的保存，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫脱硝剂存储输送装置
本技术涉及存储输送设备领域，特别涉及一种烟气脱硫脱硝剂存储输送装置。
技术介绍
脱硫脱硝剂主要是对烟气当中的硫与硝进行催化，使其脱离烟气当中，使烟气达到无污染排放，因此人们对脱硫脱硝剂存储输送装置的要求也越来越高。现有的存储输送装置在使用时存在一定的弊端，首先，脱硫脱硝剂在输送过程中容易结块，堵塞管道，影响输送的进行，具有一定的不利影响，其次，脱硫脱硝剂放置时间过长容易受潮，从而影响使用的效果，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种烟气脱硫脱硝剂存储输送装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种烟气脱硫脱硝剂存储输送装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种烟气脱硫脱硝剂存储输送装置，包括输送装置主体，所述输送装置主体的上端外表面设置有搅拌机构，所述输送装置主体的一侧外表面固定安装有连接管，所述连接管的上端外表面设置有进料斗，所述输送装置主体的另一侧外表面设置有固定管与防潮机构，所述防潮机构位于固定管的上端，所述输送装置主体的内部设置有风机，所述风机的后端外表面设置有送料管，所述送料管的一端外表面设置有负压喷射器。马达主要起到动力传输的作用。搅拌杆主要是便于搅拌的进行。风机主要是便于对脱硫脱硝剂进行传输。优选的，所述搅拌机构包括马达、传动杆、搅拌杆与把手，所述搅拌机构的上端外表面设置有马达，所述搅拌机构的两侧外表面均固定安装有把手，所述搅拌机构的下端外表面设置有传动杆，所述传动杆的两侧外表面均设置有搅拌杆。优选的，所述防潮机构包括透气块、落料管、端盖与风扇，所述防潮机构的一侧外表面设置有透气块，所述防潮机构的另一侧外表面设置有风扇，所述防潮机构的内部设置有落料管，所述防潮机构的上端外表面设置有端盖。优选的，所述搅拌机构的下端外表面通过传动轴与传动杆的上端外表面活动连接，所述搅拌机构的上端内表面通过卡槽与马达的下端外表面活动连接。优选的，所述防潮机构的上端外表面通过开孔与端盖的下端外表面活动连接，所述风扇的后端外表面通过螺丝与防潮机构的另一侧外表面固定连接，螺丝的规格为圆扁头十字沟槽形状，螺丝的处理工艺为抗氧化处理。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种烟气脱硫脱硝剂存储输送装置，通过设置的搅拌机构，能够在输送脱硫脱硝剂的时候，通过搅拌机构上的马达带动传动杆上的搅拌杆转动，从而对输送装置主体内的脱硫脱硝剂进行搅拌，防止结块，便于脱硫脱硝剂输送的完成，当搅拌机构使用时间过长，还可以通过把手将搅拌机构从输送装置主体上拿下，便于对传动杆与搅拌杆上的物料进行清洁，方便人们下次使用，通过设置的防潮机构,能够打开防潮机构上的端盖，然后将硅胶干燥剂倒入防潮机构内，通过落料管将一部分的硅胶干燥剂落入透气块内，另一部分落入防潮机构的底部，从而起到防潮的作用，还可以通过风扇将输送装置主体内的潮气排出，可以保持内部脱硫脱硝剂的干爽，有利于人们使用，整个一种烟气脱硫脱硝剂存储输送装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种烟气脱硫脱硝剂存储输送装置的整体结构示意图。图2为本技术一种烟气脱硫脱硝剂存储输送装置的图1中搅拌机构6的结构示意图。图3为本技术一种烟气脱硫脱硝剂存储输送装置的图1中防潮机构7的内部结构示意图。图中：1、输送装置主体；2、连接管；3、进料斗；4、风机；5、固定管；6、搅拌机构；61、马达；62、传动杆；63、搅拌杆；64、把手；7、防潮机构；71、透气块；72、落料管；73、端盖；74、风扇；8、送料管；9、负压喷射器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种烟气脱硫脱硝剂存储输送装置，包括输送装置主体1，输送装置主体1的上端外表面设置有搅拌机构6，输送装置主体1的一侧外表面固定安装有连接管2，连接管2的上端外表面设置有进料斗3，输送装置主体1的另一侧外表面设置有固定管5与防潮机构7，防潮机构7位于固定管5的上端，输送装置主体1的内部设置有风机4，风机4的后端外表面设置有送料管8，送料管8的一端外表面设置有负压喷射器9。搅拌机构6的上端外表面设置有马达61，搅拌机构6的两侧外表面均固定安装有把手64，搅拌机构6的下端外表面设置有传动杆62，传动杆62的两侧外表面均设置有搅拌杆63，能够在输送脱硫脱硝剂的时候，通过搅拌机构6上的马达61带动传动杆62上的搅拌杆63转动，从而对输送装置主体1内的脱硫脱硝剂进行搅拌，防止结块，便于脱硫脱硝剂输送的完成，当搅拌机构6使用时间过长，还可以通过把手64将搅拌机构6从输送装置主体1上拿下，便于对传动杆62与搅拌杆63上的物料进行清洁，方便人们下次使用。防潮机构7的一侧外表面设置有透气块71，防潮机构7的另一侧外表面设置有风扇74，防潮机构7的内部设置有落料管72，防潮机构7的上端外表面设置有端盖73，能够打开防潮机构7上的端盖73，然后将硅胶干燥剂倒入防潮机构7内，通过落料管72将一部分的硅胶干燥剂落入透气块71内，另一部分落入防潮机构7的底部，从而起到防潮的作用，还可以通过风扇74将输送装置主体1内的潮气排出，可以保持内部脱硫脱硝剂的干爽。本技术工作原理及使用流程：在使用时，将脱硫脱硝剂倒入进料斗3内，然后通过连接管2将其输送到输送装置主体1内进行存储，需要使用的使用，只用通过负压喷射器9将脱硫脱硝剂吸入内部，然后通过送料管8将其传输到风机4内，然后通过固定管5对脱硫脱硝剂进行输送，在输送的过程中为了防止脱硫脱硝剂结块，影响传输的进行，可以通过马达61带动传动杆62上的搅拌杆63转动，从而对脱硫脱硝剂进行搅拌，便于脱硫脱硝剂的输送，为了防止脱硫脱硝剂放置时间过长受潮，可以通过防潮机构7内的硅胶干燥剂起到防潮的作用，便于存储的进行。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硫脱硝剂存储输送装置，包括输送装置主体(1)，其特征在于：所述输送装置主体(1)的上端外表面设置有搅拌机构(6)，所述输送装置主体(1)的一侧外表面固定安装有连接管(2)，所述连接管(2)的上端外表面设置有进料斗(3)，所述输送装置主体(1)的另一侧外表面设置有固定管(5)与防潮机构(7)，所述防潮机构(7)位于固定管(5)的上端，所述输送装置主体(1)的内部设置有风机(4)，所述风机(4)的后端外表面设置有送料管(8)，所述送料管(8)的一端外表面设置有负压喷射器(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫脱硝剂存储输送装置，包括输送装置主体(1)，其特征在于：所述输送装置主体(1)的上端外表面设置有搅拌机构(6)，所述输送装置主体(1)的一侧外表面固定安装有连接管(2)，所述连接管(2)的上端外表面设置有进料斗(3)，所述输送装置主体(1)的另一侧外表面设置有固定管(5)与防潮机构(7)，所述防潮机构(7)位于固定管(5)的上端，所述输送装置主体(1)的内部设置有风机(4)，所述风机(4)的后端外表面设置有送料管(8)，所述送料管(8)的一端外表面设置有负压喷射器(9)。


2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝剂存储输送装置，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括马达(61)、传动杆(62)、搅拌杆(63)与把手(64)，所述搅拌机构(6)的上端外表面设置有马达(61)，所述搅拌机构(6)的两侧外表面均固定安装有把手(64)，所述搅拌机构(6)的下端外表面设置有传动杆(62)，所述传动杆(62)的两侧外表面均设置有搅拌杆(63)。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱琦，
申请(专利权)人：朱琪，
类型：新型
国别省市：浙江;33