一种工件周转设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件周转设备，包括支撑架，所述支撑架的上方固定安装有固定板，所述固定板的外侧固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定焊接有圆形轨道，所述圆形轨道的内侧设置有齿条，所述圆形轨道的上滑动连接有滑块，所述滑块的内侧通过螺栓固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端上连接有齿轮，所述齿轮与齿条之间啮合连接，所述滑块的上方固定焊接有固定架，所述固定架的上方设置有嵌槽，所述嵌槽内安装有周转托盘，所述支撑架的侧面设置有控制开关，所述控制开关与正反转电机之间通过旋转接头电性连接，该实用新型专利技术，大大提高工件的加工效率，便于实现循环周转。

【技术实现步骤摘要】
一种工件周转设备
本技术涉及周转设备
，具体为一种工件周转设备。
技术介绍
工件生产加工时经常需要行车等设备才能将工件从一个工位转移到另外一个工位，操作十分麻烦，工作效率低下，因此，专利技术一种工件周转设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工件周转设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件周转设备，包括支撑架，所述支撑架的上方固定安装有固定板，所述固定板的外侧固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定焊接有圆形轨道，所述圆形轨道的内侧设置有齿条，所述圆形轨道的上滑动连接有滑块，所述滑块的内侧通过螺栓固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端上连接有齿轮，所述齿轮与齿条之间啮合连接，通过设置的正反转电机，启动正反转电机可以驱动齿轮的旋转，齿轮与齿条之间啮合，由于滑块可以在圆形轨道上移动，故可以带动滑块的移动。滑块的上方固定焊接有固定架，所述固定架的上方设置有嵌槽，所述嵌槽内安装有周转托盘，设置的周转托盘方便进行周转工件，所述支撑架的侧面设置有控制开关，所述控制开关与正反转电机之间通过旋转接头电性连接，控制开关与供电电源连接，控制开关可以控制正反转电机的运行，设置的旋转接头可以防止正反转电机运行时，电线的打结。优选的，所述支撑架的下方安装有万向轮。优选的，所述支撑杆的上方设置有圆环形置物架。优选的，所述周转托盘的下方设置有凸起，所述凸起与嵌槽之间相互卡接。优选的，所述周转托盘的上方铺设有橡胶垫。优选的，所述圆形轨道上设置有限位凸起，所述滑块上设置有限位滑槽，所述限位凸起与限位滑槽之间相互限位滑动设置。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该工件周转设备，设计合理，结构简单，通过设置的正反转电机，启动正反转电机可以驱动齿轮的旋转，齿轮与齿条之间啮合，由于滑块可以在圆形轨道上移动，故可以带动滑块的移动，设置的周转托盘方便进行周转工件，控制开关与供电电源连接，控制开关可以控制正反转电机的运行，设置的旋转接头可以防止正反转电机运行时，电线的打结，使用时，滑块在圆形轨道移动，可以将工件放置在周转托盘，便于将工件输送到下一个工位进行加工，该技术，大大提高工件的加工效率，便于实现循环周转。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的圆形轨道结构示意图；图3为本技术的周转托盘结构示意图。图中：1、支撑架；2、固定板；3、支撑杆；4、圆形轨道；5、限位凸起；6、齿条；7、滑块；8、正反转电机；9、齿轮；10、周转托盘；11、固定架；12、嵌槽；13、控制开关；14、旋转接头；15、万向轮；16、置物架；17、凸起；18、限位滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种工件周转设备，包括支撑架1，所述支撑架1的上方固定安装有固定板2，所述固定板2的外侧固定焊接有支撑杆3，所述支撑杆3的外侧固定焊接有圆形轨道4，所述圆形轨道4的内侧设置有齿条6，所述圆形轨道4的上滑动连接有滑块7，所述滑块7的内侧通过螺栓固定连接有正反转电机8，所述正反转电机8的输出端上连接有齿轮9，所述齿轮9与齿条6之间啮合连接，通过设置的正反转电机8，启动正反转电机8可以驱动齿轮9的旋转，齿轮9与齿条6之间啮合，由于滑块7可以在圆形轨道4上移动，故可以带动滑块7的移动。滑块7的上方固定焊接有固定架11，所述固定架11的上方设置有嵌槽12，所述嵌槽12内安装有周转托盘10，设置的周转托盘10方便进行周转工件，所述支撑架1的侧面设置有控制开关13，所述控制开关13与正反转电机8之间通过旋转接头14电性连接，控制开关13与供电电源连接，控制开关13可以控制正反转电机8的运行，设置的旋转接头14可以防止正反转电机8运行时，电线的打结。具体的，所述支撑架1的下方安装有万向轮15，设置的万向轮15方便装置的移动，所述支撑杆3的上方设置有圆环形置物架16，所述周转托盘10的下方设置有凸起17，所述凸起17与嵌槽12之间相互卡接，所述周转托盘10的上方铺设有橡胶垫，所述圆形轨道4上设置有限位凸起5，所述滑块7上设置有限位滑槽18，所述限位凸起5与限位滑槽18之间相互限位滑动设置。需要说明的是，该工件周转设备，设计合理，结构简单，通过设置的正反转电机8，启动正反转电机8可以驱动齿轮9的旋转，齿轮9与齿条6之间啮合，由于滑块7可以在圆形轨道4上移动，故可以带动滑块7的移动，设置的周转托盘10方便进行周转工件，控制开关13与供电电源连接，控制开关13可以控制正反转电机8的运行，设置的旋转接头14可以防止正反转电机8运行时，电线的打结，使用时，滑块7在圆形轨道4移动，可以将工件放置在周转托盘10，便于将工件输送到下一个工位进行加工，该技术，大大提高工件的加工效率，便于实现循环周转。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件周转设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上方固定安装有固定板（2），所述固定板（2）的外侧固定焊接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的外侧固定焊接有圆形轨道（4），所述圆形轨道（4）的内侧设置有齿条（6），所述圆形轨道（4）的上滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）的内侧通过螺栓固定连接有正反转电机（8），所述正反转电机（8）的输出端上连接有齿轮（9），所述齿轮（9）与齿条（6）之间啮合连接，所述滑块（7）的上方固定焊接有固定架（11），所述固定架（11）的上方设置有嵌槽（12），所述嵌槽（12）内安装有周转托盘（10），所述支撑架（1）的侧面设置有控制开关（13），所述控制开关（13）与正反转电机（8）之间通过旋转接头（14）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件周转设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上方固定安装有固定板（2），所述固定板（2）的外侧固定焊接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的外侧固定焊接有圆形轨道（4），所述圆形轨道（4）的内侧设置有齿条（6），所述圆形轨道（4）的上滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）的内侧通过螺栓固定连接有正反转电机（8），所述正反转电机（8）的输出端上连接有齿轮（9），所述齿轮（9）与齿条（6）之间啮合连接，所述滑块（7）的上方固定焊接有固定架（11），所述固定架（11）的上方设置有嵌槽（12），所述嵌槽（12）内安装有周转托盘（10），所述支撑架（1）的侧面设置有控制开关（13），所述控制开关（13）与正反转电机（8）之间通过旋转接头（14）电性连接。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：高静，马海明，赵宏家，
申请(专利权)人：大连安达有色金属铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21