一种制药厂用盘瓶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药厂用盘瓶机，涉及制药设备技术领域，包括传送带，所述传送带的顶部活动连接有药瓶，所述药瓶的一侧设置有挡板，所述药瓶的顶部设置有吸盘，所述吸盘的顶部固定连接有活塞，所述活塞的顶部活动连接有气缸，所述活塞的内部插接有气管。该制药厂用盘瓶机，通过传送带、药瓶、挡板、吸盘、活塞、气缸、气管、转动臂、固定柱和小型气泵的配合设置，能够自动对药瓶进行快速拣拾，解决了现有的人工拣瓶不够安全卫生的情况；通过药瓶、吸盘、活塞、气缸、气管、转动臂、自动拣机、小型气泵、盘架、转盘和挡边的配合设置，能够使药瓶准确进入待加工道中，解决了现有的药瓶定位不准确降低整体的加工效率的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种制药厂用盘瓶机
本技术涉及制药设备
，具体为一种制药厂用盘瓶机。
技术介绍
制药工程是一个化学、生物学、药学(中药学)和工程学交叉的工科类专业，以培养从事药品研发制造，新工艺、新设备、新品种的开发、放大和设计人才为目标。尽管制药工程专业在名称上是新的，但是从学科沿革来看它的产生并不是全新的，是相近专业的延续，也是中国科学技术发展的产物。在正式出现制药工程专业这个名称以前，国内的高校依据自身的条件已经设置了与此相关的专业，譬如化学制药专业、中药学专业、抗菌素专业、精细化工专业、微生物制药专业等。这些专业有的是设置在医药科大学，有些设置在综合性大学，更多的是设置在理工科大学内。当然，由于主管院校性质的不同，这些专业的侧重点也是不同的。从专业面讲，新设的制药工程专业是一个宽口径的专业，它涉及化学制药、生物制药、中药制药等领域。在制药过程中，药丸做好之后要对药丸进行顺序装瓶，现有的制药过程中是流水线操作员把药瓶捡到转盘上，转盘再把药瓶按照顺序一个个的带到加工转盘上，进行装瓶和封盖。现在的产品具有以下缺点：1、现有的盘瓶机需要人工上瓶，流水线操作员手动把药瓶拣到转盘上，药瓶是盛装药丸的容器，这样做不够安全卫生；2、现有的盘瓶机上通常安装有弹性挡板，用来把药瓶挡到圆盘边缘，这样做的准确率不够完美，偶尔会有药瓶无法移动到边缘，这样会拖慢上瓶速度，降低整体的加工效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种制药厂用盘瓶机，通过在传送带的顶部活动连接有药瓶，药瓶的一侧设置有挡板，吸盘的顶部固定连接有活塞，活塞的顶部活动连接有气缸，转动臂的底部活动连接有固定柱，活塞的内部插接有气管，转动臂的顶部固定连接有小型气泵，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种制药厂用盘瓶机，包括传送带，所述传送带的顶部活动连接有药瓶，所述药瓶的一侧设置有挡板，所述药瓶的顶部设置有吸盘，所述吸盘的顶部固定连接有活塞，所述活塞的顶部活动连接有气缸，所述活塞的内部插接有气管，所述气缸的顶部固定连接有转动臂，所述转动臂的底部活动连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有自动拣机，所述转动臂的顶部固定连接有小型气泵，所述挡板的一侧固定连接有盘架，所述盘架的底部固定连接有轴套，所述轴套的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述盘架的一侧固定连接有挡边，所述挡边的一侧开设有出瓶口。可选的，所述药瓶设置在挡板内侧的中部，所述药瓶瓶口的直径小于吸盘的直径，所述药瓶的材质为聚丙烯PP。可选的，所述吸盘的材质为硅胶，所述活塞的内部开设有气道，所述活塞的气道与气管相连通，所述活塞的气道与吸盘相连通。可选的，所述转动臂通过转轴与固定柱活动连接，所述自动拣机的内部设置有小型转机。可选的，所述盘架通过轴套与电机固定连接，所述盘架与转盘活动连接，所述盘架与挡边的距离大于药瓶的直径。可选的，所述挡边的材质为铝合金，所述挡板的高度为二十厘米。(三)有益效果本技术提供了一种制药厂用盘瓶机，具备以下有益效果：1、该制药厂用盘瓶机，通过在传送带的顶部活动连接有药瓶，药瓶的一侧设置有挡板，传送带移动，能够通过弧形的挡板把药瓶聚到挡板内侧的中部，通过在吸盘的顶部固定连接有活塞，活塞的顶部活动连接有气缸，活塞顶出，吸盘能够扣在瓶口，活塞回退，能够通过硅胶材质的吸盘轻松的带起药瓶，通过在转动臂的底部活动连接有固定柱，转动臂转动，把药瓶带到转盘上，小型气泵工作，气管连通气道对吸盘供气，吸盘与药瓶分离，从而把药瓶放在转盘上，重复这种操作，能够快速的把药瓶拣到转盘上，不用人工操作，通过传送带、药瓶、挡板、吸盘、活塞、气缸、气管、转动臂、固定柱和小型气泵的配合设置，能够自动对药瓶进行快速拣拾，解决了现有的人工拣瓶不够安全卫生的情况。2、该制药厂用盘瓶机，通过在吸盘的顶部固定连接有活塞，活塞的顶部活动连接有气缸，活塞顶出，吸盘能够扣在瓶口，活塞回退，能够通过硅胶材质的吸盘轻松的带起药瓶，通过在转动臂的底部活动连接有固定柱，转动臂转动，把药瓶带到转盘上，小型气泵工作，气管连通气道对吸盘供气，吸盘与药瓶分离，从而把药瓶放在转盘上，自动拣机的内部设置有小型电机，小型电机的输出端与转动臂固定连接，能够控制转动臂和吸盘转动到转盘的边缘处，使药瓶准确的进入盘架和挡边的空间内，通过药瓶、吸盘、活塞、气缸、气管、转动臂、自动拣机、小型气泵、盘架、转盘和挡边的配合设置，能够使药瓶准确进入待加工道中，解决了现有的药瓶定位不准确降低整体的加工效率的情况。附图说明图1为本技术第一视角的结构示意图；图2为本技术第二视角的结构示意图；图3为本技术气管的剖视结构示意图。图中：1-传送带、2-药瓶、3-挡板、4-吸盘、5-活塞、6-气缸、7-气管、8-转动臂、9-固定柱、10-自动拣机、11-小型气泵、12-盘架、13-轴套、14-电机、15-转盘、16-挡边、17-出瓶口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种制药厂用盘瓶机，包括传送带1，传送带1的顶部活动连接有药瓶2，药瓶2的一侧设置有挡板3，药瓶2的顶部设置有吸盘4，吸盘4的顶部固定连接有活塞5，活塞5的顶部活动连接有气缸6，活塞5的内部插接有气管7，气缸6的顶部固定连接有转动臂8，转动臂8的底部活动连接有固定柱9，固定柱9的底部固定连接有自动拣机10，转动臂8的顶部固定连接有小型气泵11，挡板3的一侧固定连接有盘架12，盘架12的底部固定连接有轴套13，轴套13的底部固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有转盘15，盘架12的一侧固定连接有挡边16，挡边16的一侧开设有出瓶口17。作为本技术的一种优选技术方案：药瓶2设置在挡板3内侧的中部，药瓶2瓶口的直径小于吸盘4的直径，药瓶2的材质为聚丙烯PP，药瓶2随着传送带1移动，经弧形挡板3的阻挡，能够移动到挡板3内侧的中部，吸盘4的材质为硅胶，能够较稳定的带起较轻的药瓶2，活塞5的内部开设有气道，活塞5的气道与气管7相连通，活塞5的气道与吸盘4相连通，活塞5顶出时，气管7不出气，转动臂8转动到固定位置后，气管7出气，气体从气道吹出，使吸盘4和药瓶2分离，盘架12通过轴套13与电机14固定连接，盘架12与转盘15活动连接，盘架12与挡边16的距离大于药瓶2的直径，转盘15在盘架12的内部转动，盘架12通过轴套13固定在电机14的顶部，挡边16的材质为铝合金，挡板16的高度为二十厘米。使用者使用时，药瓶2随着传送带1移动，经弧形挡板3的阻挡，能够移动到挡板3内侧的中部，活塞5顶出，吸盘4吸住药瓶2的瓶口，活塞5回退，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药厂用盘瓶机，其特征在于：包括传送带(1)，所述传送带(1)的顶部活动连接有药瓶(2)，所述药瓶(2)的一侧设置有挡板(3)，所述药瓶(2)的顶部设置有吸盘(4)，所述吸盘(4)的顶部固定连接有活塞(5)，所述活塞(5)的顶部活动连接有气缸(6)，所述活塞(5)的内部插接有气管(7)，所述气缸(6)的顶部固定连接有转动臂(8)，所述转动臂(8)的底部活动连接有固定柱(9)，所述固定柱(9)的底部固定连接有自动拣机(10)，所述转动臂(8)的顶部固定连接有小型气泵(11)，所述挡板(3)的一侧固定连接有盘架(12)，所述盘架(12)的底部固定连接有轴套(13)，所述轴套(13)的底部固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有转盘(15)，所述盘架(12)的一侧固定连接有挡边(16)，所述挡边(16)的一侧开设有出瓶口(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制药厂用盘瓶机，其特征在于：包括传送带(1)，所述传送带(1)的顶部活动连接有药瓶(2)，所述药瓶(2)的一侧设置有挡板(3)，所述药瓶(2)的顶部设置有吸盘(4)，所述吸盘(4)的顶部固定连接有活塞(5)，所述活塞(5)的顶部活动连接有气缸(6)，所述活塞(5)的内部插接有气管(7)，所述气缸(6)的顶部固定连接有转动臂(8)，所述转动臂(8)的底部活动连接有固定柱(9)，所述固定柱(9)的底部固定连接有自动拣机(10)，所述转动臂(8)的顶部固定连接有小型气泵(11)，所述挡板(3)的一侧固定连接有盘架(12)，所述盘架(12)的底部固定连接有轴套(13)，所述轴套(13)的底部固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有转盘(15)，所述盘架(12)的一侧固定连接有挡边(16)，所述挡边(16)的一侧开设有出瓶口(17)。


2.根据权利要求1所述的一种制药厂用盘瓶机，其特征在于：所述药瓶(2)设置在挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国忠，
申请(专利权)人：周国忠，
类型：新型
国别省市：河北;13