一种床垫夹紧输送装置制造方法及图纸

技术编号:26374253 阅读:17 留言:0更新日期:2020-11-19 23:42
本实用新型专利技术提供了一种床垫夹紧输送装置,属于机械技术领域。本床垫夹紧输送装置包括机架和设置在机架上的一排辊筒,在相邻两辊筒中,至少有一对辊筒之间设有流利条,辊筒上水平并列设置有两支架,且两支架的布置方向与多个辊筒的排布方向垂直,两支架和辊筒之间均设有外侧壁为圆周面的滚动件,滚动件轴线呈竖直设置,滚动件与对应支架转动连接以使滚动件能绕自身轴线转动,位于同一支架上的滚动件有多个并沿多个辊筒的排布方向间隔均布,本输送装置还包括用于驱动两支架靠近或远离的平移机构。本床垫夹紧输送装置输送稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种床垫夹紧输送装置
本技术属于机械
,涉及一种床垫输送装置,特别是一种床垫夹紧输送装置。
技术介绍
床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品,床垫材质繁多,不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果。床垫输送一般依赖辊筒线实现,但在输送过程中,由于没有设置限位结构,床垫输送方向会发生一定偏移,影响后续操作。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种床垫夹紧输送装置,解决的技术问题是如何提高输送稳定性。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种床垫夹紧输送装置,包括机架和设置在机架上的一排辊筒,在相邻两辊筒中,至少有一对辊筒之间设有流利条,其特征在于,辊筒上水平并列设置有两支架,且两支架的布置方向与多个辊筒的排布方向垂直,两支架和辊筒之间均设有外侧壁为圆周面的滚动件,滚动件轴线呈竖直设置,滚动件与对应支架转动连接以使滚动件能绕自身轴线转动,位于同一支架上的滚动件有多个并沿多个辊筒的排布方向间隔均布,本输送装置还包括用于驱动两支架靠近或远离的平移机构。使用过程如下:床垫由辊筒输送,平移机构驱动两支架靠近以使处于两侧的滚动件相互靠近,并通过圆周面夹紧床垫,确保床垫始终朝一个方向输送。滚动件与支架转动连接,使得滚动件与床垫滚动接触,以减少两者之间的摩擦,确保床垫输送的平稳性。在上述的床垫夹紧输送装置中,所述的滚动件为圆筒,圆筒内竖直设有柱体,柱体上端伸出圆筒并与支架固连,柱体下端通过轴承与圆筒转动连接。采用上述设计,具有结构简单、组装方便的优点。在上述的床垫夹紧输送装置中,上述的支架上设有长度沿多个辊筒的排布方向延伸的卡槽,且卡槽的两端均开口,卡槽的形状和尺寸均与柱体匹配,且柱体上端卡设在对应的卡槽内。通过设置卡槽来定位柱体,以在实际使用时可调节滚动件位置,来更好地夹持不同类型或尺寸的床垫,以提高输送平稳性和实用性。在上述的床垫夹紧输送装置中,所述的平移机构包括固定在机架上的电机和由电机驱动转动的齿轮,齿轮两侧分别啮合有两齿条,且两齿条分别通过连接架与两支架固连,连接架和机架之间设有用于对支架移动起导向作用的导向机构。在导向机构作用下,可确保支架精准、稳定平移。在上述的床垫夹紧输送装置中,所述的导向机构包括固定在机架上的导轨和安装在导轨上的导块,导块与连接架固连,导轨有两个且分布在齿轮两侧,导块有两个且位置分别与两导轨对应。作为另一种方案,在上述的床垫夹紧输送装置中,所述的导向机构包括设于机架上的滑槽和位于滑槽内的滑块,滑块与连接架固连,滑槽有两个且分布在齿轮两侧,滑块有两个且分别处于两滑槽内。作为另一种方案,在上述的床垫夹紧输送装置中,所述的平移机构包括两油缸,且两油缸的活塞杆分别与两支架固连。在上述的床垫夹紧输送装置中,所述的流利条包括槽体和转动设置在槽体内的多个滚轮,槽体的两端底壁上均竖直固连有支撑杆,处于同一侧的支撑杆通过一根横梁固定在一起,且机架上还设有用于驱动两横梁同时上移或下移的升降机构。设计流利条升降,有利于滚轮贴紧床垫,使床垫输送更加平稳。在上述的床垫夹紧输送装置中,所述的升降机构包括支撑架和用于驱动支撑架上下平移的气缸一,两所述的横梁均与支撑架固连,气缸一固定在机架上。作为另一种方案,在上述的床垫夹紧输送装置中,所述的升降机构包括固定在机架上的气缸二,两横梁下方均设有上述的气缸二,且气缸二的活塞杆与对应的横梁固连。与现有技术相比,本床垫夹紧输送装置具有以下优点:1、滚动件与支架转动连接,使得滚动件与床垫滚动接触夹紧,以减少两者之间的摩擦,确保床垫输送的平稳性。2、设计流利条升降,有利于滚轮贴紧床垫,使床垫输送更加平稳。附图说明图1是本床垫夹紧输送装置的立体结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图3是平移机构的结构示意图。图4是流利条、支撑杆、横梁和支撑架四者的连接结构示意图。图5是滚动件和支架的连接结构示意图。图中,1、机架;2、辊筒;3、流利条;3a、槽体;3b、滚轮;4、支架;4a、卡槽;5、滚动件;6、柱体;7、电机;8、齿轮;9、齿条;10、连接架;11、导轨;12、导块;13、支撑杆;14、横梁;15、支撑架;16、气缸一。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1所示,本床垫夹紧输送装置包括机架1和设置在机架1上的一排辊筒2,在相邻两辊筒2中,至少有一对辊筒2之间设有流利条3。实际产品中,绝大部分的相邻两辊筒2之间均设有流利条3,该流利条3为现有产品,能够在市面上购得。具体来说,辊筒2上水平并列设置有两支架4,且两支架4的布置方向与多个辊筒2的排布方向垂直。在本实施例中,优选支架4呈条状,且支架4长度沿多个辊筒2的排布方向延伸。如图1所示,两支架4和辊筒2之间均设有外侧壁为圆周面的滚动件5,滚动件5轴线呈竖直设置,滚动件5与对应支架4转动连接以使滚动件5能绕自身轴线转动,位于同一支架4上的滚动件5有多个并沿多个辊筒2的排布方向间隔均布,本输送装置还包括用于驱动两支架4靠近或远离的平移机构。其中,滚动件5的具体结构如下:滚动件5为圆筒,圆筒内竖直设有柱体6,柱体6上端伸出圆筒并与支架4固连,柱体6下端通过轴承与圆筒转动连接。自然,采用“滚动件5呈实心圆柱状,滚动件5上端一体成型有旋转柱,且旋转柱与支架4固连”这一技术方案也是可以的。进一步说明,支架4上设有长度沿多个辊筒2的排布方向延伸的卡槽4a,且卡槽4a的两端均开口,卡槽4a的形状和尺寸均与柱体6匹配,且柱体6上端卡设在对应的卡槽4a内。通过设置卡槽4a来定位柱体6,以在实际使用时可调节滚动件5位置,来更好地夹持不同类型或尺寸的床垫,以提高输送平稳性和实用性。平移机构的具体机构如下:包括固定在机架1上的电机7和由电机7驱动转动的齿轮8,齿轮8两侧分别啮合有两齿条9,且两齿条9分别通过连接架10与两支架4固连。连接架10和机架1之间设有用于对支架4移动起导向作用的导向机构,可确保支架4精准、稳定平移。在本实施例中,导向机构包括固定在机架1上的导轨11和安装在导轨11上的导块12,导块12与连接架10固连,导轨11有两个且分布在齿轮8两侧,导块12有两个且位置分别与两导轨11对应。如图1所示,流利条3包括槽体3a和转动设置在槽体3a内的多个滚轮3b,槽体3a的两端底壁上均竖直固连有支撑杆13,处于同一侧的支撑杆13通过一根横梁14固定在一起,且机架1上还设有用于驱动两横梁14同时上移或下移的升降机构。设计流利条3升降,有利于滚轮3b贴紧床垫,使床垫输送更加平稳。在本实施例中,升降机构包括支撑架15和用于驱动支撑架15上下平移的气缸一16,两横梁14均与支撑架15固连,气缸一16固定在机架1上。使用过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种床垫夹紧输送装置,包括机架(1)和设置在机架(1)上的一排辊筒(2),在相邻两辊筒(2)中,至少有一对辊筒(2)之间设有流利条(3),其特征在于,辊筒(2)上水平并列设置有两支架(4),且两支架(4)的布置方向与多个辊筒(2)的排布方向垂直,两支架(4)和辊筒(2)之间均设有外侧壁为圆周面的滚动件(5),滚动件(5)轴线呈竖直设置,滚动件(5)与对应支架(4)转动连接以使滚动件(5)能绕自身轴线转动,位于同一支架(4)上的滚动件(5)有多个并沿多个辊筒(2)的排布方向间隔均布,本输送装置还包括用于驱动两支架(4)靠近或远离的平移机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种床垫夹紧输送装置,包括机架(1)和设置在机架(1)上的一排辊筒(2),在相邻两辊筒(2)中,至少有一对辊筒(2)之间设有流利条(3),其特征在于,辊筒(2)上水平并列设置有两支架(4),且两支架(4)的布置方向与多个辊筒(2)的排布方向垂直,两支架(4)和辊筒(2)之间均设有外侧壁为圆周面的滚动件(5),滚动件(5)轴线呈竖直设置,滚动件(5)与对应支架(4)转动连接以使滚动件(5)能绕自身轴线转动,位于同一支架(4)上的滚动件(5)有多个并沿多个辊筒(2)的排布方向间隔均布,本输送装置还包括用于驱动两支架(4)靠近或远离的平移机构。


2.根据权利要求1所述的床垫夹紧输送装置,其特征在于,所述的滚动件(5)为圆筒,圆筒内竖直设有柱体(6),柱体(6)上端伸出圆筒并与支架(4)固连,柱体(6)下端通过轴承与圆筒转动连接。


3.根据权利要求2所述的床垫夹紧输送装置,其特征在于,上述的支架(4)上设有长度沿多个辊筒(2)的排布方向延伸的卡槽(4a),且卡槽(4a)的两端均开口,卡槽(4a)的形状和尺寸均与柱体(6)匹配,且柱体(6)上端卡设在对应的卡槽(4a)内。


4.根据权利要求1所述的床垫夹紧输送装置,其特征在于,所述的平移机构包括固定在机架(1)上的电机(7)和由电机(7)驱动转动的齿轮(8),齿轮(8)两侧分别啮合有两齿条(9),且两齿条(9)分别通过连接架(10)与两支架(4)固连,连接架(10)和机架(1)之间设有用于对支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:林强陈林建
申请(专利权)人:温岭市巨林自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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