一种烟气余热回收系统技术方案

本发明专利技术提供了一种烟气余热回收系统，涉及烟气处理领域，包括气液换热器、气气换热器、烟囱以及供暖机构，本发明专利技术的燃气管道和进气管道分别通入燃气和空气，在燃烧炉内进行充分燃烧，燃烧的热量主要用于加热热媒管道内的循环水，高温烟气在气液换热器内初步加热循环的冷水，此时高温烟气中的高温烟气实现初步降温，实现余热初步回收；高温烟气再进入气气换热器，此时高温烟气用于加热通入燃烧炉的空气，加热后的热空气能够提高燃气的燃烧效率，此余热回收系统不仅实现了高效回收高温烟气的余热，而且能够极大降低烟气白羽的生成。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气余热回收系统
本专利技术涉及烟气处理领域，尤其涉及一种烟气余热回收系统。
技术介绍
对于北方地区而言供暖极其普遍，供热站消耗大量的煤炭资源烧热循环热水，给千家万户带去温暖，但是由于煤炭燃烧难免释放大量的粉尘等污染性颗粒物，容易造成严重的环境污染，因此国家大力提倡使用燃气进行供热，但是燃气供热时也将产生大量的高温水汽和二氧化碳气体，该类高温气体基本直接排放至空气中，但是此类温水汽和二氧化碳气体的直接排放不仅造成能源的极大浪费，而且由于烟气含有的水分较高，因此造成严重的白羽。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种烟气余热回收系统，该余热回收系统不仅实现了高效回收高温烟气的余热，而且能够极大降低烟气白羽的生成。本专利技术是通过以下技术方案予以实现：一种烟气余热回收系统，包括气液换热器、气气换热器、烟囱以及供暖机构，供暖机构包括冷媒管道以及热媒管道，热媒管道的前端与燃烧炉的出水口相连接，热媒管道的后端与用户单元的管道的进水口相衔接，冷媒管道的前端与用户单元的管道的出水口相衔接，冷媒管道的后端与燃烧炉的进水口相连接，燃烧炉的烟气出口连接有排烟管道，同时燃烧炉分别连接有进气管道以及燃气管道，气液换热器包括热交换的烟气流道和液体流道，烟气流道与排烟管道相连通，液体流道与冷媒管道相连通，气气换热器位于气液换热器的后方，气气换热器包括热交换的空气流道以及热媒流道，空气流道与进气管道相连通，热媒流道与排烟管道相连通，排烟管道的末端与烟囱相连接。根据上述技术方案，优选地，供暖机构还包括补水组件，补水组件包括储水箱、补水管道以及进水管，补水管道的两端分别与储水箱和冷媒管道相连通，进水管与储水箱的进水口相连接。根据上述技术方案，优选地，进气管道上并联有备用管道。根据上述技术方案，优选地，气气换热器包括多组叠螺的波纹板片，空气流道和热媒流道分别位于波纹板片的两侧。根据上述技术方案，优选地，进气管道和备用管道的前端连接有鼓风机。本专利技术的有益效果是：本专利技术的燃气管道和进气管道分别通入燃气和空气，在燃烧炉内进行充分燃烧，燃烧的主要热量用于加热热媒管道内的循环水，剩余的高温烟气在气液换热器内初步加热循环的冷水，此时高温烟气中的高温烟气实现初步降温，实现余热初步回收；高温烟气再进入气气换热器，此时高温烟气用于加热通入燃烧炉的空气，加热后的热空气能够提高燃气的燃烧效率，此余热回收系统不仅实现了高效回收高温烟气的余热，而且能够极大降低烟气白羽的生成。附图说明图1示出了根据本专利技术的实施例的结构示意图。图中：1、气液换热器；2、气气换热器；3、烟囱；4、供暖机构；5、冷媒管道；6、热媒管道；7、补水组件；8、用户单元；9、储水箱；10、补水管道；11、进水管；12、进气管道；13、燃气管道；14、压力传感器；15、备用管道；16、鼓风机；17、燃烧炉；18、排烟管道。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图所示，本专利技术提供了一种烟气余热回收系统，包括气液换热器1、气气换热器2、烟囱3以及供暖机构4，其中供暖机构4包括冷媒管道5、热媒管道6以及补水组件7，热媒管道6的前端与燃烧炉17的出水口相连接，热媒管道6的后端与用户单元8的管道的进水口相衔接，冷媒管道5的前端与用户单元8的管道的出水口相衔接，冷媒管道5的后端与燃烧炉17的进水口相连接，而补水组件7包括储水箱9、补水管道10以及进水管11，补水管道10的两端分别与储水箱9和冷媒管道5相连通，进水管11与储水箱9的进水口相连接，储水箱9内设有液位传感器，液位传感器用于检测储水箱内液面的高度，补水组件7用于补充循环水，保障循环水的水量和水压，燃烧炉17的烟气出口连接有排烟管道18，同时燃烧炉17分别连接有进气管道12以及燃气管道13，气液换热器1包括热交换的烟气流道和液体流道，烟气流道与排烟管道18相连通，液体流道与冷媒管道5相连通，气气换热器2位于气液换热器1的后方，气气换热器2包括热交换的空气流道以及热媒流道，空气流道与进气管道12相连通，热媒流道与排烟管道18相连通，排烟管道18的末端与烟囱3相连接。工作流程：外界的空气通过进气管道12进入燃烧炉17，同时燃气通过燃气管道13进入燃烧炉17；燃烧的主要热量用于加热热媒管道6内的循环水，剩余的高温烟气进入排烟管道18；烟气首先通过气液换热器1，烟气流过烟气流道，而冷媒管道5内的循环水流过液体流道，并完成初步热交换；降温后的高温烟气继续向前流动，高温烟气再进入气气换热器2，此时高温烟气用于加热通入燃烧炉17的空气，加热后的冷空气能够提高燃气的燃烧效率，随着烟气的冷却，烟气中的部分水蒸气在气气换热器2内实现冷凝，极大的降低了烟气的湿度，进而降低烟气白羽的生成。根据上述实施例，优选地，冷媒流道上设有压力传感器14，压力传感器14用于检测冷媒流道内循环水的压力。根据上述实施例，优选地，进气管道12上并联有备用管道15，当气液换热器1损坏或者检修时，可启用备用管道15，保障燃烧炉17能够持续工作。根据上述实施例，优选地，气气换热器2包括多组叠螺的波纹板片，空气流道和热媒流道分别位于波纹板片的两侧，波纹板片的传热效率高，能够提高换热效率。进一步的，进气管道12和备用管道15的前端连接有鼓风机16，鼓风机16能够增大空气的进风量，保障燃气充分燃烧。本专利技术的有益效果是：本专利技术的燃气管道13和进气管道12分别通入燃气和空气，在燃烧炉17内进行充分燃烧，燃烧的主要热量用于加热热媒管道6内的循环水，剩余的高温烟气在气液换热器1内初步加热循环的冷水，此时高温烟气中的高温烟气实现初步降温，实现余热初步回收；高温烟气再进入气气换热器2，此时高温烟气用于加热通入燃烧炉17的空气，加热后的热空气能够提高燃气的燃烧效率，此余热回收系统不仅实现了高效回收高温烟气的余热，而且能够极大降低烟气白羽的生成。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气余热回收系统，其特征在于，包括气液换热器、气气换热器、烟囱以及供暖机构，所述供暖机构包括冷媒管道以及热媒管道，所述热媒管道的前端与燃烧炉的出水口相连接，所述热媒管道的后端与用户单元的管道的进水口相衔接，所述冷媒管道的前端与用户单元的管道的出水口相衔接，所述冷媒管道的后端与燃烧炉的进水口相连接，所述燃烧炉的烟气出口连接有排烟管道，同时所述燃烧炉分别连接有进气管道以及燃气管道，所述气液换热器包括热交换的烟气流道和液体流道，所述烟气流道与排烟管道相连通，所述液体流道与所述冷媒管道相连通，所述气气换热器位于气液换热器的后方，所述气气换热器包括热交换的空气流道以及热媒流道，所述空气流道与进气管道相连通，所述热媒流道与所述排烟管道相连通，所述排烟管道的末端与烟囱相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气余热回收系统，其特征在于，包括气液换热器、气气换热器、烟囱以及供暖机构，所述供暖机构包括冷媒管道以及热媒管道，所述热媒管道的前端与燃烧炉的出水口相连接，所述热媒管道的后端与用户单元的管道的进水口相衔接，所述冷媒管道的前端与用户单元的管道的出水口相衔接，所述冷媒管道的后端与燃烧炉的进水口相连接，所述燃烧炉的烟气出口连接有排烟管道，同时所述燃烧炉分别连接有进气管道以及燃气管道，所述气液换热器包括热交换的烟气流道和液体流道，所述烟气流道与排烟管道相连通，所述液体流道与所述冷媒管道相连通，所述气气换热器位于气液换热器的后方，所述气气换热器包括热交换的空气流道以及热媒流道，所述空气流道与进气管道相连通，所述热媒流道与所述排烟管道相连通，所述排烟管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨维浩，郝国立，周玮，王彩霞，
申请(专利权)人：天津海天方圆节能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12