超洁净经济节能锅炉联合系统技术方案

本发明专利技术公开一种超洁净节能锅炉联合系统，包括水煤浆系统，低成本煤煤粉系统、锅炉设计煤粉系统、烟道和锅炉余热加热系统、锅炉蒸汽提供系统、还原剂提供系统、炉内燃烧系统和炉内脱硝系统。煤进入水煤浆系统进行制备，进入低成本煤煤粉系统进行制备，锅炉原煤粉系统制备可以使用煤种；制备好的燃料按照锅炉需求比例进入锅炉燃烧系统喷入炉内进行燃烧，由于水煤浆燃烧降低了燃烧区温度，降低了NO

【技术实现步骤摘要】
超洁净经济节能锅炉联合系统
本专利技术涉及环保设备领域，更具体涉及可以在燃煤、燃油等各类锅炉和余热利用锅炉使用的一种超洁净经济节能锅炉联合系统。
技术介绍
2019年年初电厂用煤价格约在800多元每吨，平均每度电的燃料成本在0.27元左右。上网电价在0.39元左右(不同的省份上网电价不同)。劣质煤的价格要低的多，如褐煤的价格大约在100多元每吨，目前大多数锅炉不能直接使用褐煤等低成本煤降低电厂燃煤成本。目前燃煤发电机组工作时产生NOX和SO2，对大气存在严重的污染。目前锅炉脱硫技术有湿法脱硫技术、干法脱硫技术、半干法脱硫技术脱硫剂主要是CaCO3等；脱硝主流技术有SNCR、SCR以及SNCR和SCR联合技术，以及其他锅炉脱硝技术，使用的脱硝剂有尿素、氨水、液氨、碳酸氢铵等。30万、60万千瓦等大机组基本上使用的时SCR脱硝技术，60万机组正常使用时催化剂对锅炉引风机功率增加在1000千瓦左右。尿素热解使用电加热大约功率在1000千瓦左右。加上尿素溶解时需要蒸汽加热,需要使用的能量更多。目前的脱硝技术使用时生成硫酸氢氨，在空预器处形成类黄油状物体堵塞空预器，造成锅炉引风机风阻增加能耗增加。催化剂失效后属于危废品，对环境污染大。目前的脱硝技术在使用时脱硝还原剂的尿素每吨大约在1800元，碳酸氢铵每吨大约在500元。目前燃煤成本居高不下的情况下，电厂机组处于低负荷运行煤耗高，如何在符合环保要求条件下提高发电厂的经济效益，是一个关系到电厂生存的严重问题。目前褐煤等低成本煤，经过改造后在目前的煤粉炉上使用可以降低锅炉燃煤成本30％。但褐煤容易自燃，一般自然存放期在两个月左右，容易自燃，常态下保存比较麻烦，常规锅炉经过改造的锅炉才能使用褐煤。水煤浆制备不出现褐煤等低成本煤的制备时的燃烧现象可以长时间存放，水煤浆燃烧系统在工作时产生的硝含量低,可以降低锅炉的脱硝成本。由于使用水煤浆对锅炉进行改造，锅炉烟气中的水蒸气含量增加，烟气带走的热量多，锅炉的热效率要比燃煤锅炉的低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种超洁净经济节能锅炉联合系统。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：在燃煤、燃油等各类锅炉和余热利用锅炉使用一种超洁净经济节能锅炉联合系统，包括水煤浆系统，低成本煤煤粉系统、目前锅炉煤粉系统、炉内燃烧系统和炉内脱硝系统、测量系统、控制系统。所述的煤场连接水煤浆系统、低成本煤煤粉系统、锅炉设计煤种煤粉系统，所述的水煤浆系统、低成本煤煤粉系统、锅炉设计煤种煤粉系统连接炉内燃烧系统，所述的低成本煤煤粉系统、锅炉设计煤种煤粉系统连接空预器，所述的水煤浆系统连接蒸汽切换分系统，所述的蒸汽切分换系统连接来自锅炉的蒸汽分系统、来自锅炉余热的蒸汽分系统，所述的蒸汽切换分系统连接脱硝蒸汽切换混合分系统，所述的脱硝蒸汽切换混合分系统连接脱硝剂加热分系统和脱硝剂溶解储存提供分系统，所述的脱硝蒸汽切换混合分系统连接脱硝混合分配分系统，所述的脱硝混合分配分系统连接SCR脱硝反应器，所述的脱硝混合分配分系统连接大屏处脱硝喷枪(管网)、燃烧器附近喷枪(管网)、燃烧器上喷枪(管网)。进一步的所述的水煤浆系统包括煤场输煤的存煤设施，输煤系统，水煤浆制备系统，水煤浆储存系统，水煤浆输送分系统和炉内燃烧分系统。进一步的所述的低成本煤系统包括煤场输煤的存煤设施，输煤系统，磨煤系统，存煤粉仓、煤粉输送管道，燃烧器等。进一步的所述的水煤浆蒸汽切换系统可以对水煤浆加热蒸汽进行切换，可以将加热水煤浆的蒸汽切换到利用烟道和锅炉余热分系统或来自锅炉的蒸汽等，将水煤浆加热到需要的不同温度和压力，根据锅炉炉膛内温度情况喷入炉膛燃烧。利用水煤浆的燃烧特性降低锅炉硝产生量。进一步的所述的水煤浆系统的蒸汽切换系统将水蒸气分配到脱硝剂加热系统、脱硝剂及蒸汽混合系统提供、脱硝剂混合分配系统。进一步的所述的脱硝剂混合器蒸汽来源可以来自锅炉余热利用系统，也可以来自锅炉的蒸汽，通过蒸汽切换系统等进行切换把来源不同蒸汽输入脱硝系统。进一步的所述脱硝系统包括燃烧器处脱硝和大屏处脱硝，SCR脱硝。进一步的所述利用锅炉余热蒸发水分系统设置有换热器，所述换热器与烟道内的烟气和锅炉内的烟气换热或其他余热。进一步的所述的换热器根据需要放置在烟道、锅炉内部或紧贴烟道、锅炉外部。进一步的所述的烟道、锅炉内部的换热器设置有吹灰装置。进一步的所述吹灰装置为声波吹灰装置或蒸汽吹灰装置或震动除灰装置。进一步的所述大屏过热器附近的脱硝喷管和喷枪采用炉内、外均匀分布，保证脱硝混合气体能和烟气中的NOX充分混合反应。进一步的所述的燃烧器处脱硝喷枪在燃烧器上或附近进行分布。进一步的所述的低成本煤磨粉系统适应不同煤种的磨煤需要温度，低成本煤种磨粉系统通过对原来的磨煤系统改造或新加。进一步的所述的炉内燃烧系统包括水煤浆燃烧器，低成本煤燃烧系统，和设计煤种燃烧系统。以上燃烧器根据煤种不同进行分别布置或切换，确保锅炉煤种经济参配燃烧。进一步的所述的水煤浆燃烧器燃烧时产生的低(有报道NOX在44毫克左右每立方米)。通过水煤浆燃烧器的布置降低锅炉燃烧器的火焰温度降低锅炉燃烧时产生的NOX产生量。通过来自锅炉余热产生的水蒸气或锅炉的水蒸气在锅炉燃烧器附件的布置对火焰区喷入高温水蒸气降低NOX产生量并进行脱硝，降低锅炉的NOX产生量得到国家超低排放标准，SCR区域备用脱硝催化剂，根据锅炉需要确定是否使用SCR脱硝。进一步的所述的测量系统包括所有装置的测量系统，所述测量系统连接有DCS集中控制系统。进一步的所述的控制系统还包括阀门、泵执行机构，所述阀门、泵执行机构和电机或气动原件相连。综上所述，本专利技术将目前的锅炉脱硝效率提高，降低锅炉脱硝能耗，降低锅炉燃煤成本，提高发电企业效益，降低对环境的污染。附图说明图1为本专利技术超洁净经济节能锅炉联合系统的系统框图。具体实施方式参照图1对本专利技术一种超洁净节能锅炉联合系统的实施例作进一步说明。所述的超洁净经济节能锅炉联合系统，包括煤场9、水煤浆系统8、低成本煤煤粉系统7、锅炉原设计煤种煤粉系统6、烟道和锅炉余热加热系统18、蒸汽切换器14、锅炉蒸汽提供系统10、脱硝剂溶解储存系统13、燃烧系统5和炉内脱硝管网2、和喷枪3、4等，所述的煤场9分别连接水煤浆系统8、低成本煤煤粉系统6、锅炉设计煤种煤粉系统系7，所述的燃烧系统5别连接水煤浆系统8、低成本煤煤粉系统6、锅炉设计煤种煤粉系统系7，所述的水煤浆系统8连接蒸汽切换系统14，所述的蒸汽切换系统14连接烟道和锅炉余热蒸汽系统11、锅炉蒸汽提供系统10、脱硝剂加热系统12、脱硝剂及蒸汽混合系统15、脱硝剂混合分配系统16，所述的锅炉余热蒸汽系统11连接锅炉和烟道内余热利用管道系统18，所述的脱硝剂混合分配系统16连接有炉内脱硝管网2、和喷枪3、4，所述的锅炉内1的燃烧器5燃烧后的烟气依次流经锅炉内的过热器、省煤器、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超洁净经济节能锅炉联合系统，其特征是：所述的超洁净经济节能锅炉联合系统的锅炉，包括燃煤、燃油、水泥等各类锅炉和余热利用锅炉，所述的超洁净经济节能锅炉联合系统，包括水煤浆系统、低成本煤煤粉系统、锅炉设计煤种煤粉系统、利用烟道和锅炉余热加热系统、锅炉蒸汽提供系统、蒸汽切换器、脱硝剂提供系统、脱硝剂混合分配系统、脱硝剂及蒸汽混合系统、测量系统、控制系统、炉内燃烧系统和炉内脱硝系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种超洁净经济节能锅炉联合系统，其特征是：所述的超洁净经济节能锅炉联合系统的锅炉，包括燃煤、燃油、水泥等各类锅炉和余热利用锅炉，所述的超洁净经济节能锅炉联合系统，包括水煤浆系统、低成本煤煤粉系统、锅炉设计煤种煤粉系统、利用烟道和锅炉余热加热系统、锅炉蒸汽提供系统、蒸汽切换器、脱硝剂提供系统、脱硝剂混合分配系统、脱硝剂及蒸汽混合系统、测量系统、控制系统、炉内燃烧系统和炉内脱硝系统。


2.根据权利要求1所述的超洁净经济节能锅炉联合系统，其特征是：所述水煤浆系统，为目前成熟的水煤浆系统包括制浆、储存、输送等，制造水煤浆的煤种包括褐煤、烟煤等所有煤种及其他可以燃烧的燃料。


3.根据权利要求1所述的一种超洁净经济节能锅炉联合系统，其特征是：所述的低成本煤煤粉系统包括磨煤设备、输送设备等，设备为新建或原锅炉设备改造；可以使用煤种包括褐煤、烟煤等煤种和其他燃料。


4.根据权利要求1所述的一种超洁净经济节能锅炉联合系统，其特征是：所述的烟道、锅炉余热换热器内、锅炉内设置有吹灰装置；吹灰装置为声波吹灰装置或蒸汽吹灰装置或震动除灰装置。


5.根据权利要求1所述的一种超洁净经济节能锅炉联合系统其特征是：所述的原剂提供分系统，使用还原剂为尿素、液氨、碳酸氢铵、水蒸气、添加剂等以及其他可以脱硝的原料，根据锅炉需要使用其中的一种或多种混合使用，原剂提供分系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾博麟，贾増源，贾文杰，贾文利，何红儿，张中洲，赵晗冰，王志生，张戈，冯林峰，赵图，师伟纲，焦铁良，徐东珂，杨庆铜，寿铁峰，宋蔚巍，雷发明，马学明，马一恒，吉颜赏，江力平，黄海根，陈成蹊，张宸瑜，孟昭宇，何瑞娟，张郁凝，何建文，孟子皓，葛添杰，朱佳莹，武克轩，田保贵，王奕文，冯昭阳，寿雪涵，师润东，黄睿申，田密，徐涛，方戈伦，梁志高，宋问远，黄磊，贾益楚，王悦豪，王加苏，王悦熹，王景饶，刘佳萱，刘子涵，贾琳琳，葛君利，张玲，贾庆禄，周玉叶，
申请(专利权)人：贾博麟，
类型：发明
国别省市：浙江;33