耐磨抗皱针织面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨抗皱针织面料，包括基底层和耐磨层，所述基底层的上部缝制有弹性面料层；所述弹性面料层的上方缝制有多层复合面料层，所述基底层、弹性面料层和多层复合面料层的纱线密度呈递减趋势，所述多层面料层的上表面缝制有耐磨层。本实用新型专利技术的耐磨抗皱针织面料，防皱抗皱性较好，制得衣物的穿着舒适，具有较好保暖性的同时，透气性较好，同时具有较好的力学强度。

【技术实现步骤摘要】
耐磨抗皱针织面料
本技术涉及针织面料
，尤其涉及一种耐磨抗皱针织面料。
技术介绍
针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织分为纬编(weftknittedfabric)和经编(warpknittedfabric)。针织面料常用来制作服装的材料，面料种类繁多，用来制作服装的面料大多具有穿着舒适、吸汗透气等特点。随着人们对健康和运动的重视程度越来越高，日常的衣物磨损也逐渐加剧；特别是一些热爱健身、户外运动的消费者，他们对于衣物面料的耐磨性的要求越来越高。但是，目前的耐磨面料包括经纱和纬纱交织而成的基布，这种结构的面料透气性差，不具有弹性，易损坏。尤其是裤子的面料，不仅耐磨性不理想，较易出现磨损的情况，导致耐用性不理想，而且还容易出现褶皱，影响使用。因此，现有的衣物面料存在着耐磨性不理想、耐用性不理想和较易褶皱的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种耐磨抗皱针织面料，防皱抗皱性较好，制得衣物的穿着舒适，具有较好保暖性的同时，透气性较好。本技术的技术方案如下：一种耐磨抗皱针织面料，包括基底层和耐磨层，所述基底层的上部缝制有弹性面料层；所述弹性面料层的上方缝制有多层复合面料层，所述基底层、弹性面料层和多层复合面料层的纱线密度呈递减趋势，所述多层面料层的上表面缝制有耐磨层。优选的，所述多层面料层包括第一复合面料层、第二复合面料层和第三复合面料层，所述第一复合面料层、第二复合面料层和第三复合面料层均为涤纶面料。优选的，所述基底层纱线密度为108*68，弹性面料层的纱线密度为80*60，多层复合面料层中第一复合面料层和第三复合面料层的纱线密度为68*48，第二复合面料层纱线密度为80*60。优选的，所述基底层为高透气吸湿的棉纤维或棉复合纤维针织而成。优选的，所述弹性面料层为氨纶棉混纺纱线针织而成，其中氨纶占纱线总质量的10-15％，余量为棉。优选的，所述耐磨层为尼龙面料。优选的，所述耐磨层的底部黏贴有多个等间距的第二弹性纤维球，在第一复合面料层底部也黏贴有多个等间距的第一弹性纤维球，第一弹性纤维球和第二弹性纤维球呈弧形凸起状，且弧形凸起方向向下。所述第一弹性纤维球和第二弹性纤维球为PU软泡材质。优选的，在耐磨层的顶部涂有纳米三氧化二铝涂层，其中纳米三氧化二铝的质量为耐磨层质量的0.5-1％。优选的，所述弹性面料层和第一复合面料层、所述第三复合面料层和耐磨层间分别对应第一弹性纤维球、第二弹性纤维球缝制有多条平行的增强纱线。本技术的有益效果：弹性面料层的上方缝制有多层复合面料层，为了保证具有较好保暖性的同时具有较高的透气性，基底层、弹性面料层和多层复合面料层的纱线密度呈递减趋势，保证织物具有较好的透气性的同时，具有较高的力学强度，不易脱线；基底层选择棉纤维或棉复合纤维能够保证具有较好的亲肤效果，吸湿透气保暖性能均较好；弹性面料层为氨纶棉混纺纱线针织而成，能够保证具有较好弹性的条件下，也具有较好的吸湿透气性；耐磨层的底部黏贴有多个等间距的第二弹性纤维球，同时，在第一复合面料层底部也黏贴有多个等间距的第一弹性纤维球，能够给予弹性面料层、多层复合面料层和耐磨层予压紧力，使得面料表面具有一定张力，不易起皱，同时面料整体触感较为柔软。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的耐磨抗皱针织面料的剖面结构示意图；图2为增强纱线穿线缝制弹性面料层和第一复合面料层(第三复合面料层和耐磨层)的结构示意图图中：1-基底层；2-弹性面料层；3-多层复合面料层；31-第一复合面料层；32-第二复合面料层；33-第三复合面料层；4-第一弹性纤维球；5-耐磨层；6-第二弹性纤维球；7-保护层；8-增强纱线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。参照图1，一种耐磨抗皱针织面料，包括基底层1和耐磨层5，基底层1为高透气吸湿的棉纤维或棉复合纤维针织而成，基底层1的上部缝制有弹性面料层2，弹性面料层2为氨纶棉混纺纱线针织而成，其中氨纶占纱线总质量的10-15％，余量为棉；弹性面料层2的上方缝制有多层复合面料层3，为了保证具有较好保暖性的同时具有较高的透气性，基底层1、弹性面料层2和多层复合面料层3的纱线密度呈递减趋势，多层面料层3的上表面缝制有耐磨层5，耐磨层5为尼龙面料，当然其他耐磨面料也可。多层面料层3包括第一复合面料层31、第二复合面料层32和第三复合面料层33，第一复合面料层31、第二复合面料层32和第三复合面料层33均为涤纶面料。基底层1纱线密度为108*68，弹性面料层2的纱线密度为80*60，多层复合面料层3中第一复合面料层31和第三复合面料层33的纱线密度为68*48，第二复合面料层32纱线密度为80*60，保证织物具有较好的透气性的同时，具有较高的力学强度，不易脱线。为了进一步保证面料的抗皱性，耐磨层5的底部黏贴有多个等间距的第二弹性纤维球6，同时，在第一复合面料层31底部也黏贴有多个等间距的第一弹性纤维球4，第一弹性纤维球4和第二弹性纤维球6呈弧形凸起状(弧形凸起方向向下)，可由PU软泡等材质组成。第一弹性纤维球4和第二弹性纤维球6能够给予弹性面料层2、多层复合面料层3和耐磨层5予压紧力，使得面料表面具有一定张力，不易起皱，同时面料整体触感较为柔软。为了进一步保证耐磨层5的耐磨性能，在耐磨层5的顶部涂有纳米三氧化二铝涂层7，其中纳米三氧化二铝的质量为耐磨层5质量的0.5-1％。如图2，为了进一步增强面料整体的连接强度，弹性面料层2和第一复合面料层31(第三复合面料层33和耐磨层5)间对应第一弹性纤维球4(第二弹性纤维球6)缝制有多条平行的增强纱线8，增强纱线8为常规缝纫用线。本申请中，未详细说明的面料的纱线密度及纱线粗细，其编制方法为常规针织方法，根据实际情况选择适当的规格即可；面料的粘合剂也为常规市售粘合剂，在此不再赘述。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨抗皱针织面料，包括基底层和耐磨层，其特征在于：所述基底层的上部缝制有弹性面料层；所述弹性面料层的上方缝制有多层复合面料层，所述基底层、弹性面料层和多层复合面料层的纱线密度呈递减趋势，所述多层面料层的上表面缝制有耐磨层。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨抗皱针织面料，包括基底层和耐磨层，其特征在于：所述基底层的上部缝制有弹性面料层；所述弹性面料层的上方缝制有多层复合面料层，所述基底层、弹性面料层和多层复合面料层的纱线密度呈递减趋势，所述多层面料层的上表面缝制有耐磨层。


2.根据权利要求1所述的耐磨抗皱针织面料，其特征在于：所述多层面料层包括第一复合面料层、第二复合面料层和第三复合面料层，所述第一复合面料层、第二复合面料层和第三复合面料层均为涤纶面料。


3.根据权利要求2所述的耐磨抗皱针织面料，其特征在于：所述基底层纱线密度为108*68，弹性面料层的纱线密度为80*60，多层复合面料层中第一复合面料层和第三复合面料层的纱线密度为68*48，第二复合面料层纱线密度为80*60。


4.根据权利要求1所述的耐磨抗皱针织面料，其特征在于：所述基底层为高透气吸湿的棉纤维或棉复合纤维针织而成。


5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张美，柳玲，李灵芝，周志婷，
申请(专利权)人：海宁源茂针织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33