本实用新型专利技术公开了一种多层PET柯印胶盒压合装置，包括装置本体，所述装置本体内部底端安装有支撑底板。本实用新型专利技术中，在装置本体内部安装有侧限位板，在侧限位板的一端与电动伸缩杆固定，当黏胶过后的胶盒被工作人员叠加放到装置本体内部支撑底板表面时，工作人员通过控制器启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆对支撑底板表面的胶盒进行整理，从而使胶盒排列整齐，便于后期的压合，其次在压合板的端面开设有卡槽，在支撑底板的顶部表面开设有轨道，而且卡槽、轨道和侧限位板的宽度相同，通过设置卡槽和轨道，在遇到胶盒宽度小于支撑底板宽度时，便于侧限位板可以在电动伸缩杆的推动下在卡槽和轨道内部移动，从而保证正常的工作。
【技术实现步骤摘要】
一种多层PET柯印胶盒压合装置
本技术涉及胶盒生产
，尤其涉及一种多层PET柯印胶盒压合装置。
技术介绍
胶盒是包装盒的一种，是指以PPC,PVC，PET/APET为材料，经过印刷、模切、粘盒等一系列工序加工而成的产品外包装盒。相对于传统的纸盒等其它包装，胶盒具有环保、无毒，透明度高，更直观的展示所包装产品等优点，可以有效提升产品包装档次。PP，PET，APET材料环保，无毒，PVC除外，胶盒在制作过程中，经过机器粘合后，只能有初粘力，胶盒出来后需要叠加起来用压板压合胶盒3小时后方可牢固，因此需要用到胶盒压合装置。现有的技术存在以下问题：现有的胶盒压合装置，在胶盒放入装置本体过程中，容易出现散乱的情况，从而在压合时，有些胶盒黏胶处压在其他胶盒内部，影响胶盒的后期质量，同时在胶水固定过程中，会散发出一些异味，气体中含有一些化学物质，直接飘散出去，被工作人员吸入体内会影响健康，同时也影响环境。我们为此，提出了一种多层PET柯印胶盒压合装置解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，胶盒压合时散乱，有异味产生问题，而提出的一种多层PET柯印胶盒压合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多层PET柯印胶盒压合装置，包括装置本体，所述装置本体内部底端安装有支撑底板，所述装置本体内壁表面对称安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆一端固定有侧限位板，所述装置本体内部顶端竖直安装有液压顶杆，且液压顶杆底端安装有压合板。优选的，所述装置本体内部顶端位于液压顶杆两侧安装有吸气罩，且吸气罩顶端通过软管贯穿装置本体顶部表面与鼓风机连接，所述鼓风机一端通过软管与净化箱贯通。优选的，所述压合板端面对称开设有卡槽，所述支撑底板端面对称开设有滑道，所述侧限位板、卡槽和滑道宽度相等，所述侧限位板、压合板和支撑底板表面均设置有橡胶垫。优选的，所述净化箱内部设置有隔板，且隔板表面开设有透气孔，所述隔板两侧分别安装有除味剂和活性炭层，所述净化箱顶部开设有出气口。优选的，所述侧限位板设置有多个，且多个侧限位板对称等距离安装在装置本体内壁表面。优选的，所述装置本体内部安装有微型烘干机，且微型烘干机设置有两个。优选的，所述装置本体底端安装有垫脚，所述装置本体表面安装有控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是；1、本技术，在装置本体内部安装有侧限位板，在侧限位板的一端与电动伸缩杆固定，当黏胶过后的胶盒被工作人员叠加放到装置本体内部支撑底板表面时，工作人员通过控制器启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆对支撑底板表面的胶盒进行整理，从而使胶盒排列整齐，便于后期的压合，其次在压合板的端面开设有卡槽，在支撑底板的顶部表面开设有轨道，而且卡槽、轨道和侧限位板的宽度相同，通过设置卡槽和轨道，在遇到胶盒宽度小于支撑底板宽度时，便于侧限位板可以在电动伸缩杆的推动下在卡槽和轨道内部移动，从而保证正常的工作，此方式提高了装置本体的使用范围。2、本技术，在装置本体内部顶端安装有吸气罩，同时吸气罩一端通过软管与鼓风机连接，通过设置吸气罩和鼓风机，使吸气罩在鼓风机的作用下，对胶盒黏胶处散发出来的气味进行吸附，从而避免气体飘散出气，影响环境，最后吸附过后的气体通过软管进入到净化箱内部，气体通过净化箱内部的活性炭层和除味剂依次处理，从而最大程度上降低气体内部的有毒物质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的一种多层PET柯印胶盒压合装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种多层PET柯印胶盒压合装置压合示意图；图3为本技术提出的一种多层PET柯印胶盒压合装置部分俯视图；图4为本技术提出的一种多层PET柯印胶盒压合装置净化箱示意图。图例说明：1、装置本体；2、吸气罩；3、鼓风机；4、净化箱；5、液压顶杆；6、压合板；7、控制器；8、侧限位板；9、支撑底板；10、垫脚；11、微型烘干机；12、电动伸缩杆；13、滑道；14、卡槽；15、橡胶垫；16、出气口；17、除味剂；18、隔板；19、活性炭层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-4，一种多层PET柯印胶盒压合装置，包括装置本体1，装置本体1内部底端安装有支撑底板9，装置本体1内壁表面对称安装有电动伸缩杆12，且电动伸缩杆12一端固定有侧限位板8，装置本体1内部顶端竖直安装有液压顶杆5，且液压顶杆5底端安装有压合板6，侧限位板8设置有多个，且多个侧限位板8对称等距离安装在装置本体1内壁表面。本实施方案中：通过设置电动伸缩杆12、侧限位板8、液压顶杆5和压合板6，在工作时，工作人员把黏胶好的胶盒叠加放在装置本体1内部支撑底板9顶部表面，之后工作人员通过控制器7启动电动伸缩杆12，使电动伸缩杆12对支撑底板9表面的胶盒进行整理，从而使胶盒排列整齐，之后通过液压顶杆5带动压合板6对胶盒进行压合即可。具体的，装置本体1内部顶端位于液压顶杆5两侧安装有吸气罩2，且吸气罩2顶端通过软管贯穿装置本体1顶部表面与鼓风机3连接，鼓风机3一端通过软管与净化箱4贯通，净化箱4内部设置有隔板18，且隔板18表面开设有透气孔，隔板18两侧分别安装有除味剂17和活性炭层19，净化箱4顶部开设有出气口16。本实施方案中：通过设置吸气罩2、鼓风机3和净化箱4，在工作时，工作人员通过控制器7启动鼓风机3，使吸气罩2在鼓风机的作用下，对胶盒黏胶处散发出来的气味进行吸附，从而避免气体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多层PET柯印胶盒压合装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)内部底端安装有支撑底板(9)，所述装置本体(1)内壁表面对称安装有电动伸缩杆(12)，且电动伸缩杆(12)一端固定有侧限位板(8)，所述装置本体(1)内部顶端竖直安装有液压顶杆(5)，且液压顶杆(5)底端安装有压合板(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种多层PET柯印胶盒压合装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)内部底端安装有支撑底板(9)，所述装置本体(1)内壁表面对称安装有电动伸缩杆(12)，且电动伸缩杆(12)一端固定有侧限位板(8)，所述装置本体(1)内部顶端竖直安装有液压顶杆(5)，且液压顶杆(5)底端安装有压合板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多层PET柯印胶盒压合装置，其特征在于，所述装置本体(1)内部顶端位于液压顶杆(5)两侧安装有吸气罩(2)，且吸气罩(2)顶端通过软管贯穿装置本体(1)顶部表面与鼓风机(3)连接，所述鼓风机(3)一端通过软管与净化箱(4)贯通。
3.根据权利要求1所述的一种多层PET柯印胶盒压合装置，其特征在于，所述压合板(6)端面对称开设有卡槽(14)，所述支撑底板(9)端面对称开设有滑道(13)，所述侧限位板(8)、卡槽(14)和滑道(13)宽度相等，所述侧限位板(8)、压合...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢福明，
申请(专利权)人：深圳市协达利印刷包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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