本实用新型专利技术公开了一种LED车灯模组U型软板折弯变直改良装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座、卡板和卡套，所述卡板设置在底座的顶部，所述卡套设置在卡板的顶部，所述底座的底部焊接有底板，所述卡套通过支架安装在底座的顶部，所述底座的顶部焊接有支板，所述支板上安装有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承安装在卡板的一侧，所述卡套的内侧卡有卡块，该LED车灯模组U型软板折弯变直改良装置能够根据折弯或者变直的不同需要进行调整使用，进而方便快速进行折弯或者变直加工，能够有效的保障加工温度保持在温度的范围内，避免温度过低而不利于成型，或者温度过高时软板造成危害，适用于LED车灯模组U型软板的折弯和变直使用。
【技术实现步骤摘要】
一种LED车灯模组U型软板折弯变直改良装置
本技术涉及U型软板折弯变直装置
，具体为一种LED车灯模组U型软板折弯变直改良装置。
技术介绍
随着LED灯的应用在汽车行业中越来越多，LED灯的生产和组装所需的零部件的需求量也在不断加大，LED车灯模组U型软板是LED灯的生产和组装所需的零配件，进而需要LED车灯模组U型软板加工装置，传统的LED车灯模组U型软板加工装置在使用时，具有技术成熟、员工操作熟练等优点，被广泛采用，然而对应已有的LED车灯模组U型软板加工装置而言，一方面，不能够同时兼备LED车灯模组U型软板折弯和变直的加工需求，从而需要不同的设备进行完成LED车灯模组U型软板折弯和变直的加工，增加设备成本，并且占用工作场地，另一方面，不能够有效的控制加工温度，从而使得加工温度过低而不利于折弯成型或者变直成型，或者温度过高，对LED车灯模组U型软板造成危害。所以，如何设计一种LED车灯模组U型软板折弯变直改良装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种LED车灯模组U型软板折弯变直改良装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适用于LED车灯模组U型软板的折弯和变直使用。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED车灯模组U型软板折弯变直改良装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座、卡板和卡套，所述卡板设置在底座的顶部，所述卡套设置在卡板的顶部，所述底座的底部焊接有底板，所述卡套通过支架安装在底座的顶部，所述底座的顶部焊接有支板，所述支板上安装有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承安装在卡板的一侧，所述卡套的内侧卡有卡块，所述卡块的底部焊接有连杆，所述卡套的底部焊接有电磁铁，所述连杆的外侧套设有弹簧，所述卡套的底部设置有夹板，所述夹板上开设有螺孔，所述夹板的一侧一体成型有倒刺，所述底板的内侧焊接有空腔，所述空腔的一侧卡有活塞，所述底座的内侧镶嵌有电热板，所述卡套的一侧通过螺栓安装有开关一和开关二。作为本技术的一种优选实施方式，所述开关一通过电线与电磁铁连接，所述开关二通过电线与空腔连接，所述活塞通过电线与电热板连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述空腔的一侧的内径等于活塞的外径，所述空腔的一侧为玻璃钢空腔，所述空腔的另一侧为不锈钢空腔，所述活塞为不锈钢活塞。作为本技术的一种优选实施方式，所述支板的顶部卡在卡板的底部，所述连杆的底端穿过电磁铁并延伸至卡套的底部。作为本技术的一种优选实施方式，所述支板上开设有通孔，所述通孔的内侧开设有内螺纹一，所述螺杆的外侧开设有外螺纹一，所述内螺纹一与外螺纹一相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺孔设置在夹板的一侧和顶部，所述螺孔的内侧开设有内螺纹二，所述连杆的外侧开设有外螺纹二，所述内螺纹二与外螺纹二相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述弹簧的顶端焊接在卡块的底部，所述弹簧的底端焊接在电磁铁的顶部。本技术的有益效果：本技术的一种LED车灯模组U型软板折弯变直改良装置，包括底座、卡板、卡套、底板、支架、支板、螺杆、轴承、卡块、连杆、电磁铁、弹簧、夹板、螺孔、倒刺、空腔、活塞、开关一、开关二、电热板。1.该LED车灯模组U型软板折弯变直改良装置，由于设置有底座、卡板、卡套、底板、螺杆、轴承、夹板和电热板，能够根据折弯或者变直的不同需要进行调整使用，进而方便快速的对LED车灯模组U型软板进行折弯或者变直加工作业。2.该LED车灯模组U型软板折弯变直改良装置，由于设置有底板、空腔、活塞和电热板，空腔两侧分别为玻璃钢和不锈钢材料，能够有效的保障加工温度保持在温度的范围内，进而有效的避免温度过低而不利于折弯成型或者变直成型，或者温度过高时对LED车灯模组U型软板造成危害。3.该LED车灯模组U型软板折弯变直改良装置设计合理，使用时较为高效安全，适用于LED车灯模组U型软板的折弯和变直使用。附图说明图1为本技术一种LED车灯模组U型软板折弯变直改良装置的结构示意图；图2为本技术一种LED车灯模组U型软板折弯变直改良装置的剖视图；图3为本技术一种LED车灯模组U型软板折弯变直改良装置的底板的侧剖图；图中：1-底座、2-卡板、3-卡套、4-底板、5-支架、6-支板、7-螺杆、8-轴承、9-卡块、10-连杆、11-电磁铁、12-弹簧、13-夹板、14-螺孔、15-倒刺、16-空腔、17-活塞、18-开关一、19-开关二、20-电热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种LED车灯模组U型软板折弯变直改良装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座1、卡板2和卡套3，所述卡板2设置在底座1的顶部，所述卡套3设置在卡板2的顶部，所述底座1的底部焊接有底板4，所述卡套3通过支架5安装在底座1的顶部，所述底座1的顶部焊接有支板6，所述支板6上安装有螺杆7，所述螺杆7的一端通过轴承8安装在卡板2的一侧，所述卡套3的内侧卡有卡块9，所述卡块9的底部焊接有连杆10，所述卡套3的底部焊接有电磁铁11，所述连杆10的外侧套设有弹簧12，所述卡套3的底部设置有夹板13，所述夹板13上开设有螺孔14，所述夹板13的一侧一体成型有倒刺15，所述底板4的内侧焊接有空腔16，所述空腔16的一侧卡有活塞17，所述底座1的内侧镶嵌有电热板20，所述卡套3的一侧通过螺栓安装有开关一18和开关二19。作为本技术的一种优选实施方式，所述开关一18通过电线与电磁铁11连接，所述开关二19通过电线与空腔16连接，所述活塞17通过电线与电热板20连接，利用空腔和活塞控制电热板20的电路的断开和闭合。作为本技术的一种优选实施方式，所述空腔16的一侧的内径等于活塞17的外径，所述空腔16的一侧为玻璃钢空腔，所述空腔16的另一侧为不锈钢空腔，所述活塞17为不锈钢活塞，能够有效的利用空气的热胀冷缩使得活塞17移动，温度低时，活塞17移动到不锈钢空腔处，电路闭合，电热板20加热升温，当温度较高时，活塞17移动到玻璃钢空腔处，电路断开，停止加热，利用空腔16和活塞17控制电热板20的电路的断开和闭合，进而控制设备的工作温度。作为本技术的一种优选实施方式，所述支板6的顶部卡在卡板2的底部，所述连杆10的底端穿过电磁铁11并延伸至卡套3的底部，利用支板6对卡板2进行支撑，保障卡板2对LED车灯模组U型软板折弯时的受力。作为本技术的一种优选实施方式，所述支板6上开设有通孔，所述通孔的内侧开设有内螺纹一，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种LED车灯模组U型软板折弯变直改良装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括底座(1)、卡板(2)和卡套(3)，所述卡板(2)设置在底座(1)的顶部，所述卡套(3)设置在卡板(2)的顶部，所述底座(1)的底部焊接有底板(4)，所述卡套(3)通过支架(5)安装在底座(1)的顶部，所述底座(1)的顶部焊接有支板(6)，所述支板(6)上安装有螺杆(7)，所述螺杆(7)的一端通过轴承(8)安装在卡板(2)的一侧，所述卡套(3)的内侧卡有卡块(9)，所述卡块(9)的底部焊接有连杆(10)，所述卡套(3)的底部焊接有电磁铁(11)，所述连杆(10)的外侧套设有弹簧(12)，所述卡套(3)的底部设置有夹板(13)，所述夹板(13)上开设有螺孔(14)，所述夹板(13)的一侧一体成型有倒刺(15)，所述底板(4)的内侧焊接有空腔(16)，所述空腔(16)的一侧卡有活塞(17)，所述底座(1)的内侧镶嵌有电热板(20)，所述卡套(3)的一侧通过螺栓安装有开关一(18)和开关二(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种LED车灯模组U型软板折弯变直改良装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括底座(1)、卡板(2)和卡套(3)，所述卡板(2)设置在底座(1)的顶部，所述卡套(3)设置在卡板(2)的顶部，所述底座(1)的底部焊接有底板(4)，所述卡套(3)通过支架(5)安装在底座(1)的顶部，所述底座(1)的顶部焊接有支板(6)，所述支板(6)上安装有螺杆(7)，所述螺杆(7)的一端通过轴承(8)安装在卡板(2)的一侧，所述卡套(3)的内侧卡有卡块(9)，所述卡块(9)的底部焊接有连杆(10)，所述卡套(3)的底部焊接有电磁铁(11)，所述连杆(10)的外侧套设有弹簧(12)，所述卡套(3)的底部设置有夹板(13)，所述夹板(13)上开设有螺孔(14)，所述夹板(13)的一侧一体成型有倒刺(15)，所述底板(4)的内侧焊接有空腔(16)，所述空腔(16)的一侧卡有活塞(17)，所述底座(1)的内侧镶嵌有电热板(20)，所述卡套(3)的一侧通过螺栓安装有开关一(18)和开关二(19)。
2.根据权利要求1所述的一种LED车灯模组U型软板折弯变直改良装置，其特征在于：所述开关一(18)通过电线与电磁铁(11)连接，所述开关二(19)通过电线与空腔(16)连接，所述活塞(17)通过电线与电热板(20)连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯免，
申请(专利权)人：丽清电子科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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