一种挤出机的出料冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种挤出机的出料冷却系统，包括车架和固定安装在车架上的水槽，所述水槽上连通有进水管和出水管，所述进水管上设置有水泵，出水管连接有冷却机，出水管连接在冷却机的进口一端，冷却机的出口一端连接进水管，所述水槽内设置有压滚筒，压滚筒的底端处于水槽中的水内，挤出机的线性料穿设在压滚筒底部，水槽的顶部设置有支撑滚筒，挤出机的线性料穿设在支撑滚筒的顶部。水槽内的压滚筒能够将线性料压倒水中，水槽内的水对线性料进行降温，水槽内变热的水经过冷却机降温，冷却机属于成熟设备，在此不再赘述，利用进水管和出水管形成循环，使得水槽内的水能够保持较低的温度便于对线性料进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机的出料冷却系统
本技术属于挤塑成型设备领域，特别涉及一种挤出机的出料冷却系统。
技术介绍
挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，在使用变频技术以后，可对压力进行控制从而选择最合适的线性速度。挤出机的口模处出料的线性料具有较高的温度，影响后续的裁剪等工作，目前没有较好的冷却系统对冲挤出机出料的线性料进行冷却，仅靠喷水或者设置水槽达不到较好的冷却效果。
技术实现思路
本技术提供了一种挤出机的出料冷却系统，用以解决目前挤出机的口模处出料的线性料具有较高的温度，影响后续的裁剪等工作的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种挤出机的出料冷却系统，包括车架和固定安装在车架上的水槽，所述水槽上连通有进水管和出水管，所述进水管上设置有水泵，出水管连接有冷却机，出水管连接在冷却机的进口一端，冷却机的出口一端连接进水管，所述水槽内设置有压滚筒，压滚筒的底端处于水槽中的水内，挤出机的线性料穿设在压滚筒底部，水槽的顶部设置有支撑滚筒，挤出机的线性料穿设在支撑滚筒的顶部。通过采用上述技术方案，水槽内的压滚筒能够将线性料压倒水中，水槽内的水对线性料进行降温，水槽内变热的水经过冷却机降温，冷却机属于成熟设备，在此不再赘述，利用进水管和出水管形成循环，使得水槽内的水能够保持较低的温度便于对线性料进行降温。优选的，所述压滚筒与线性料垂直设置，压滚筒上设置有若干沿周向的隔槽，线性料分别设置在不同隔槽内，支撑滚筒上设置有隔槽。r>通过采用上述技术方案，压滚筒上的隔槽能够将线性料分隔，增大线性料与水的接触，提高冷却效果。优选的，所述压滚筒的主轴一端垂直固定连接有转动杆，转动杆的另一端固定连接有转盘，所述转盘通过紧固螺栓一紧固在滑套上，所述滑套通过紧固螺栓二紧固在水槽的侧壁顶端；支撑滚筒固定安装在滑架上，滑架通过紧固螺栓三紧固在水槽的侧壁顶端。通过采用上述技术方案，压滚筒的高度可以通过转盘转动调整，调整后通过紧固螺丝一固定，压滚筒在水槽长度方向的位置可以通过调节滑套在水槽侧壁上位置并通过紧固螺栓二进行固定，从而比较灵活的调整压滚筒的位置，便于线性料的冷却。优选的，所述压滚筒设置两处，线性料依次从穿设在两压滚筒的底端。通过采用上述技术方案，压滚筒设置两处能够将线性料的一段压入水中，使线性料的冷却时间更长，冷却面积更大，冷却效果大大提高。优选的，所述水槽上还设置有擦水滚筒，所述擦水滚筒设置在支撑滚筒远离压滚筒的一侧，擦水滚筒外侧包裹有擦水棉。通过采用上述技术方案，在水槽上还设置擦水滚筒，能够将经过水冷却后的线性料进行擦掉，避免影响后续的生产工艺，为了增强擦水效果，擦水滚筒可以设置两处，擦水滚筒之间设置支撑滚筒。优选的，所述水槽内设置有辅槽，所述辅槽的槽低高于水槽的槽底，放水管连通在辅槽的底部，所述水槽的底部连通有放水管。通过采用上述技术方案，由于热水处于顶部位置，因此设置槽底较高的辅槽，能够将顶部较高温度的水放出去进行冷却，冷却效率较高，降低了冷却机的负荷。优选的，所述水槽的槽底一端高于另一端，所述出水管连通在水槽的槽底的较高一端的底部。通过采用上述技术方案，水槽的槽底一端较高，一端较低，较高的一端的水位高，水温高，换热效率较好。优选的，所述水槽的槽底连通有三通管，三通管连接出水管和放水管，放水管和出水管上分别设置有阀门。通过采用上述技术方案，出水管与冷却机连接对水进行冷却，放水管用于换水时将水槽内的水排放干净。优选的，所述水槽连接放水管处设置有过滤网。通过采用上述技术方案，避免线性料上落下的杂物或其他杂物进入出水管，影响冷却机的正常使用。优选的，所述车架和水槽设置有多个，多个出水管交汇后与冷却机连接，多个进水管交汇后与冷却机连接。通过采用上述技术方案，车间内通常设置有多台挤出机，将多台挤出机配套的水槽的进水管和出水管交汇连接冷却机，形成系统，节省冷却机的数量，节约了成本。本技术的有益效果体现在：1）水槽内的压滚筒能够将线性料压倒水中，水槽内的水对线性料进行降温，水槽内变热的水经过冷却机降温，冷却机属于成熟设备，在此不再赘述，利用进水管和出水管形成循环，使得水槽内的水能够保持较低的温度便于对线性料进行降温；2）压滚筒的高度可以通过转盘转动调整，调整后通过紧固螺丝一固定，压滚筒在水槽长度方向的位置可以通过调节滑套在水槽侧壁上位置并通过紧固螺栓二进行固定，从而比较灵活的调整压滚筒的位置，便于线性料的冷却；3）在水槽上还设置擦水滚筒，能够将经过水冷却后的线性料进行擦掉，避免影响后续的生产工艺。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解；本技术的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。附图说明图1是本技术实施例一的整体结构示意图；图2是本技术实施例一的水槽底部示意图；图3是本技术实施例一的压滚筒的安装示意图；图4是本技术实施例一的压滚筒设置两处的示意图；图5是本技术实施例二的整体结构示意图；图6是本技术实施例三的水槽结构示意图；图7本技术实施例三的水槽底部连接图。附图标记：1、车架；11、万向轮；2、水槽；21、进水管；22、出水管；23、水泵；24、冷却机；25、滑轨；25、辅槽；26、放水管；27、过滤网；28、三通管；3、压滚筒；31、隔槽；32、转动杆；33、转盘；34、紧固螺栓一；35、滑套；36、紧固螺栓二；4、线性料；5、支撑滚筒；51、滑架；52、紧固螺栓三；6、擦水滚筒。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本技术的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本技术的技术方案，而不能解释为对本技术技术方案的限制。实施例一结合图1-3，一种挤出机的出料冷却系统，包括车架1和固定安装在车架1上的水槽2，车架1底部安装有带刹车的万向轮11，水槽2内盛放有水，水槽2上连通有进水管21和出水管22，进水管21上设置有水泵23，出水管22连接有冷却机24，出水管22连接在冷却机24的进口一端，冷却机24的出口一端连接进水管21，水槽2内设置有压滚筒3，滚筒的结构包括主轴和转动连接在主轴上的滚筒，压滚筒3的底端处于水槽2中的水内，挤出机的线性料4穿设在压滚筒3底部，水槽2的顶部设置有支撑滚筒5，挤出机的线性料4穿设在支撑滚筒5的顶部。水槽2内的压滚筒3能够将线性料4压倒水中，水槽2内的水对线性料4进行降温，水槽2内变热的水经过冷却机24降温，冷却机24属于成熟设备，在此不再赘述，利用进水管21和出水管22形成循环，使得水槽2内的水能够保持较低的温度便于对线性料4进行降温。压滚筒3与线性料4垂直设置，压滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出机的出料冷却系统，其特征在于：包括车架(1)和固定安装在车架(1)上的水槽(2)，所述水槽(2)上连通有进水管(21)和出水管(22)，所述进水管(21)上设置有水泵(23)，出水管(22)连接有冷却机(24)，出水管(22)连接在冷却机(24)的进口一端，冷却机(24)的出口一端连接进水管(21)，所述水槽(2)内设置有压滚筒(3)，压滚筒(3)的底端处于水槽(2)中的水内，挤出机的线性料(4)穿设在压滚筒(3)底部，水槽(2)的顶部设置有支撑滚筒(5)，挤出机的线性料(4)穿设在支撑滚筒(5)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤出机的出料冷却系统，其特征在于：包括车架(1)和固定安装在车架(1)上的水槽(2)，所述水槽(2)上连通有进水管(21)和出水管(22)，所述进水管(21)上设置有水泵(23)，出水管(22)连接有冷却机(24)，出水管(22)连接在冷却机(24)的进口一端，冷却机(24)的出口一端连接进水管(21)，所述水槽(2)内设置有压滚筒(3)，压滚筒(3)的底端处于水槽(2)中的水内，挤出机的线性料(4)穿设在压滚筒(3)底部，水槽(2)的顶部设置有支撑滚筒(5)，挤出机的线性料(4)穿设在支撑滚筒(5)的顶部。


2.如权利要求1所述的一种挤出机的出料冷却系统，其特征在于：所述压滚筒(3)与线性料(4)垂直设置，压滚筒(3)上设置有若干沿周向的隔槽(31)，线性料(4)分别设置在不同隔槽(31)内，支撑滚筒(5)上设置有隔槽(31)。


3.根据权利要求1所述的一种挤出机的出料冷却系统，其特征在于：所述压滚筒(3)的主轴一端垂直固定连接有转动杆(32)，转动杆(32)的另一端固定连接有转盘(33)，所述转盘(33)通过紧固螺栓一(34)紧固在滑套(35)上，所述滑套(35)通过紧固螺栓二(36)紧固在水槽(2)的侧壁顶端；支撑滚筒(5)固定安装在滑架(51)上，滑架(51)通过紧固螺栓三(52)紧固在水槽(2)的侧壁顶端。


4.根据权利要求3所述的一种挤出机的出料冷却系统，其特征在于：所述压滚筒(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建红，薛星原，李志刚，何旭东，黎泽东，银西国，
申请(专利权)人：重庆云天化天聚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50