一种膏体充填隔离板上部柔性密封装置制造方法及图纸

一种膏体充填隔离板上部柔性密封装置，属于煤矿井下综采回填密封装置。在隔离板的上端连接有柔性密封装置，支撑尾梁位于柔性密封装置的上方；所述的柔性密封装置包括：柔性密封块、隔离体、密封卡具和隔离侧推装置；密封卡具安装在隔离体的上端，在密封卡具的上端安装有柔性密封块；在隔离体内有隔离侧推装置。优点：柔性密封装置结构简单、耐磨损、结实耐用；易损件模块化，便于拆卸和局部更换，大大节省人工，降低了成本。实现了上隔离的自动密封，减少了人工隔离。模块化设计，对局部磨损严重的密封进行更换，既节省了密封也方便更换。结构简单，柔性密封作为易损件易更换。侧伸的柔性密封装置可以随着侧伸进行运动，增加了端部的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种膏体充填隔离板上部柔性密封装置
本专利技术涉及一种煤矿井下综采回填密封装置，特别是一种膏体充填隔离板上部柔性密封装置。
技术介绍
在煤矿井下综采过程中进行膏体充填，一般采用隔离板实施隔离，难以解决的在于采煤后井下膏体充填隔离的隔离板上部与矿井顶板之间密封的问题。采用隔离板实施与上部顶板之间的隔离密封时，隔离板的上端与矿井的顶板之间的密封问题由下述原因造成：1、采煤后上部顶板往往容易掉落产生的间隙；2、上部钢丝网也使得上部凸凹不平产生的间隙；3、液压支架的膏体充填隔离板之间，往往会也有间隙；4、隔离板的上部隔离部分与尾梁之间刚性接触密封不好所产生的间隙。出现上述问题时，只能在采煤结束后采用常规的人工隔离的处理方式。人工处理时，需要采用垫木板、麻绳、草帘子等密封材料将上述间隙进行密封；密封过程中，需要不断升降隔离板将上述密封材料在其间隙中布置均匀，实现对上述间隙的密封；来回升降隔离板不仅破坏了上部顶板，而且费时费力，严重影响了膏体充填系统的膏体充填进度。目前，很多煤矿采煤结束后的充填量少，大多是采用常规的人工隔离方式，实现对上述间隙的密封；因此，煤矿井下综采过程中进行膏体充填的效率低下，严重制约了煤矿井下综采过程中进行膏体充填进度。在膏体充填系统中，需要一种装置实现对上述间隙的快速、自动密封，减少人工处理的工作量，提高膏体充填效率；市场上还没有能够满足采用煤矿井下综采膏体隔离板对对上述间隙进行密封的密封装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种膏体充填隔离板上部柔性密封装置，解决目前采用常规的人工隔离方式，煤矿井下综采过程中进行膏体充填效率低下的问题。本专利技术的目的是这样实现的：在隔离板的上端连接有柔性密封装置，支撑尾梁位于柔性密封装置的上方；所述的柔性密封装置包括：柔性密封块、隔离体、密封卡具和隔离侧推装置；密封卡具安装在隔离体的上端，在密封卡具的上端安装有柔性密封块；在隔离体内有隔离侧推装置。所述的柔性密封块为立方体块，立方体块的侧面有孔，由弹性非金属材料制成。所述的隔离体包括：U形卡座、隔离侧推上堵头、隔离侧推下堵头、销轴、连接板、油缸连接孔和隔离体座和滑道定位块；隔离体座上端有梯形下凹，梯形下凹与支撑尾梁的形状相适应；在隔离体座的一端侧面上有隔离侧推上堵头和隔离侧推下堵头，均通过销轴和U形卡座固定；在隔离侧推上堵头和隔离侧推下堵头之间的隔离体座上有滑道定位块；滑道定位块为侧伸缩装置滑道的导向运行定位块；在隔离体座的侧面中间位置有油缸连接孔；在油缸连接孔和隔离侧推下堵头之间的隔离体座有连接板，构成隔离体构件排布；或者，在隔离体座的侧面，以油缸连接孔为轴线，两侧的隔离体座上有相同的隔离体构件排布。所述的密封卡具包括：顶紧板、卡具支架和侧邦；卡具支架为梯形下凹的板条，梯形下凹与隔离体上端的梯形下凹形状相同；在卡具支架的侧面向下连接有顶紧板，顶紧板用于与隔离体相连接；在卡具支架的侧面向上连接有侧邦，在卡具支架上端构成槽，在槽内放置柔性密封块，柔性密封块通过螺栓连接在侧邦上。所述的隔离侧推装置包括：侧伸密封活动卡具和侧伸密封固定卡具；侧伸密封活动卡具和侧伸密封固定卡具分别连接在隔离体的两端。所述的侧伸密封活动卡具包括：侧伸缩密封块、油缸、油缸支撑架、隔离侧推架、活动卡具支架和滑道；在隔离侧推架的上端连接有活动卡具支架，在活动卡具支架上连接有侧伸缩密封块；在隔离侧推架下端有油缸支撑架，油缸的一端连接在油缸支撑架上，另一端连接在隔离体的油缸连接孔上；在油缸支撑架上方的隔离侧推架上有滑道，滑道的位置与隔离体上的滑道定位块相对应，滑道运行在滑道定位块上。有益效果，由于采用了上述方案，柔性密封块通过螺栓或销轴固定在密封卡具的槽中，密封卡具通过顶紧板和顶丝固定在隔离体上，当隔离体通过油缸随隔离板上升时，中间的梯形下凹部分与支撑尾梁接触密封，两端的柔性密封与上部顶板接触密封。密封卡具为焊接件，下部与隔离体接触，通过两侧的顶紧板和顶丝与隔离体固定，在密封卡具的上部有深度为55mm的密封槽，柔性密封块通过螺栓固定在密封槽内，当柔性密封块受到挤压时，最大可以压缩40mm，既可以保证柔性密封块的弹性也可以保证其密封性。隔离侧推装置为焊接件，连接在隔离侧推架上端的活动卡具支架上通过销轴固定有侧伸缩密封块，活动卡具支架与隔离侧推架配合，随着油缸的伸缩而一起运动，对隔离板上部的侧邦进行密封。当隔离板因为顶板或底板不平整而产生上下错位时，在端面产生的间隙而导致的充填膏体泄漏，通过隔离侧推装置的油缸推动隔离侧推架，将侧伸缩推出将端面间隙封住。柔性密封块和侧伸缩密封块均由耐磨、阻燃和抗静电橡胶铸造而成，内部有螺栓或销轴孔，在柔性密封块上还有工艺孔既减轻了重量，又可以保证橡胶的易于压缩。在原有的隔离板上加装柔性密封装置，实现隔离板上部自动快速密封，减少了改造费用。当液压支架移动到位后，将隔离板和柔性密封装置起升，柔性密封装置的柔性密封块与支架尾梁接触实现密封，而两端部柔性密封与顶板接触实现密封，无需人工采用垫木板和草帘子等进行密封，大大提高了隔离效率。柔性密封装置结构简单、结实耐用；柔性密封模块化设计，方便安装和更换。耐磨损，易损件模块化，便于拆卸和局部更换，大大节省人工，降低了成本。1、采用体充填隔离板上部柔性密封装置，大大节省了人力，节约了隔离材料，大大提高了隔离效率。2、采用膏体充填隔离板上部柔性密封装置，侧伸缩部分增加了柔性密封随着移动，提高了侧伸缩的密封效果。3、采用膏体充填隔离板上部柔性密封装置，柔性密封装置隔离时间大大缩短，隔离时间由5天缩短为1天，大大提高了充填系统的设备运转率。解决了目前采用常规的人工隔离方式，煤矿井下综采过程中进行膏体充填效率低下的问题，达到了本专利技术的目的。优点：1、采用膏体充填隔离板上部柔性密封装置，实现了上隔离的自动密封，减少了人工隔离。2、采用膏体充填隔离板上部柔性密封装置，柔性密封采用模块化设计，对局部磨损严重的密封进行更换，既节省了密封也方便更换。3、采用膏体充填隔离板上部柔性密封装置，结构简单，只有柔性密封作为易损件需要更换。4、采用膏体充填隔离板上部柔性密封装置，侧伸的柔性密封装置可以随着侧伸进行运动，增加了端部的密封效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图3为图1的侧视结构示意图。图4为本专利技术的密封卡具结构示意图。图5为本专利技术的上部隔离结构示意图。图6为本专利技术的上部隔离、卡具和柔性密封体结合示意图。图7为本专利技术的支架侧伸缩装置结构示意图。图中，1、顶紧板；2、侧伸密封活动卡具；3、侧伸缩密封块；4、柔性密封块；5、支撑尾梁；6、隔离体；7、U形卡座；8、隔离侧推上堵头；9、隔离侧推下堵头；10、销轴；11、连接板；12、密封卡具；13、油缸；14、隔离侧推装置；15、侧伸密封固定卡具；16、油缸支撑架；1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膏体充填隔离板上部柔性密封装置，在隔离板的上端连接有柔性密封装置，支撑尾梁位于柔性密封装置的上方；其特征是：所述的柔性密封装置包括：柔性密封块、隔离体、密封卡具和隔离侧推装置；密封卡具安装在隔离体的上端，在密封卡具的上端安装有柔性密封块；在隔离体内有隔离侧推装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种膏体充填隔离板上部柔性密封装置，在隔离板的上端连接有柔性密封装置，支撑尾梁位于柔性密封装置的上方；其特征是：所述的柔性密封装置包括：柔性密封块、隔离体、密封卡具和隔离侧推装置；密封卡具安装在隔离体的上端，在密封卡具的上端安装有柔性密封块；在隔离体内有隔离侧推装置。


2.根据权利要求1所述的一种膏体充填隔离板上部柔性密封装置，其特征是：所述的柔性密封块为立方体块，立方体块的侧面有孔，由弹性非金属材料制成。


3.根据权利要求1所述的一种膏体充填隔离板上部柔性密封装置，其特征是：所述的隔离体包括：U形卡座、隔离侧推装置、销轴、连接板、油缸连接孔和隔离体座和滑道定位块；隔离体座上端有梯形下凹，梯形下凹与支撑尾梁的形状相适应；在隔离体座的一端侧面上有隔离侧推装置与油缸相连，另一端侧伸缩上堵头和下堵头，通过销轴和U形卡座固定；在隔离侧推装置中部有滑道定位块；滑道定位块为侧伸密封活动卡具的滑道的导向运行定位块；在隔离体座的侧面中间位置有油缸连接孔；在油缸连接孔和隔离侧推下堵头之间的隔离体座有连接板，构成隔离体构件排布；或者，在隔离体座的侧面，以油缸连接孔为轴线，两侧的隔离体座上有相同的隔离体构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张自飞，宋光远，刘长安，甘建东，
申请(专利权)人：徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32