处理轮胎的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了处理轮胎的系统，包括：抽钢丝机、粉碎机、磁选机、熔盐加热炉、橡胶颗粒输送管、旋风分离器和热解反应器，热解反应器包括：反应器本体和搅拌组件，反应器本体上设有分离后橡胶颗粒入口、热解气出口和热解炭出口；搅拌组件包括搅拌轴和螺旋桨，搅拌轴自上而下贯穿反应器本体内部，搅拌轴为中空结构，伸出反应器本体顶端的搅拌轴上设有高温熔盐入口，高温熔盐入口与加热熔盐出口相连，伸出反应器本体底端的搅拌轴上设有低温熔盐出口；螺旋桨设在反应器本体内，螺旋桨的一端设在搅拌轴上，螺旋桨的另一端由搅拌轴向反应器本体内壁方向延伸，螺旋桨为中空结构，搅拌轴与螺旋桨内部连通。

【技术实现步骤摘要】
处理轮胎的系统
本技术属于热解领域，具体涉及一种处理轮胎的系统。
技术介绍
我国是废旧轮胎产生大国，特别是随着汽车工业的迅猛发展，我国废旧轮胎产量逐年增加。据统计2009年我国年产废轮胎2.33亿条，重量约860万吨。与翻新、新治胶粉和再生、焚烧等废旧轮胎处理方法相比，热解法具有对废轮胎处理量大、效益高和环境污染小等缺点，更符合废弃物处理的资源化、无害化和减量化原则。然而目前热解轮胎装置存在热效率低下、设备维护成本高、工艺流程复杂等缺陷，导致轮胎处理效率低下、处理成本高。因此，现有的处理轮胎的技术有待改进。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种处理轮胎的系统，采用该系统可以显著提高轮胎热解效率，并且使得能耗和处理成本大幅降低。在本技术的一个方面，本技术提出了一种处理轮胎的系统。根据本技术的实施例，所述系统包括：抽钢丝机，所述抽钢丝机具有轮胎入口、钢丝出口和抽丝后轮胎出口；粉碎机，所述粉碎机具有抽丝后轮胎入口和轮胎颗粒出口，所述抽丝后轮胎入口与所述抽丝后轮胎出口相连；磁选机，所述磁选机具有轮胎颗粒入口、小粒径钢丝出口和橡胶颗粒出口，所述轮胎颗粒入口与所述轮胎颗粒出口相连；熔盐加热炉，所述熔盐加热炉具有烧嘴、熔盐入口、加热熔盐出口和烟气出口；橡胶颗粒输送管，所述橡胶颗粒输送管的一端与所述烟气出口和橡胶颗粒出口相连；旋风分离器，所述旋风分离器具有橡胶颗粒入口、分离后烟气出口和分离后橡胶颗粒出口，所述橡胶颗粒入口与所述输送管的另一端相连；热解反应器，所述热解反应器包括：反应器本体，所述反应器本体上设有分离后橡胶颗粒入口、热解气出口和热解炭出口，所述分离后橡胶颗粒入口与所述分离后橡胶颗粒出口相连，所述热解气出口与所述烧嘴相连；搅拌组件，所述搅拌组件包括：搅拌轴，所述搅拌轴自上而下贯穿所述反应器本体内部，并且所述搅拌轴为中空结构，伸出所述反应器本体顶端的所述搅拌轴上设有高温熔盐入口，所述高温熔盐入口与所述加热熔盐出口相连，伸出所述反应器本体底端的所述搅拌轴上设有低温熔盐出口，所述低温熔盐出口与所述熔盐入口相连；螺旋桨，所述螺旋桨设在所述反应器本体内，所述螺旋桨的一端设在所述搅拌轴上，所述螺旋桨的另一端由所述搅拌轴向所述反应器本体内壁方向延伸，所述螺旋桨为中空结构，并且所述搅拌轴与所述螺旋桨内部连通。根据本技术实施例的处理轮胎的系统通过将轮胎进行抽丝、粉碎和磁选，可以有效回收轮胎中的钢丝，然后利用烟气将磁选分离后得到的橡胶颗粒输送至旋风分离器后再供给至热解反应器内，该热解反应器内设置中空的搅拌轴和螺旋桨，并且在搅拌轴和螺旋桨内供给加热熔盐，熔盐在反应器内与橡胶颗粒进行间接换热对橡胶颗粒进行热解，一方面，熔盐液体的比热远大于其他热载体，其作为热载体可以显著提高传热效率，从而提高橡胶热解效率，另一方面，通过将搅拌组件的搅拌轴和螺旋桨设置为中空结构，可以运用搅拌装置的螺旋桨作为热载体的反应空间，显著节省了反应器容积，同时搅拌组件不仅起到搅拌和热传导的双重作用并且由于换热表面旋转，使其具有推进固体颗粒或膏体流动的功能。由此，采用该系统可以显著提高轮胎热解效率，并且使得能耗和处理成本大幅降低。另外，根据本技术上述实施例的处理轮胎的系统还可以具有如下附加的技术特征：优选地，上述系统进一步包括：热解炭输送管，所述热解炭输送管的一端与所述热解炭出口相连，所述分离后烟气出口与所述热解炭输送管相连。优选地，所述分离后橡胶颗粒入口通过倾斜输送管与所述分离后橡胶颗粒出口相连，所述倾斜输送管的倾斜角度为45～80度。优选地，上述系统进一步包括：多层所述螺旋桨，所述多层螺旋桨沿所述搅拌轴的纵向间隔分布，每层所述螺旋桨包括至少两对所述螺旋桨，至少两对螺旋桨沿所述搅拌轴周向且间隔布置。由此，可以显著提高橡胶热解效率。优选地，相邻两层所述螺旋桨的距离为50～500mm。优选地，所述螺旋桨上靠近所述反应器本体内壁的一端设有弹簧。优选地，所述弹簧长度为R/10～R/5，其中，R为所述反应器本体的半径。优选地，所述弹簧可伸缩位移不高于所述弹簧长度的1/3。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一个实施例的处理轮胎的系统结构示意图；图2是根据本技术一个实施例的处理轮胎的系统中热解反应器的结构示意图；图3是图2中热解反应器的A-A结构图；图4是根据本技术一个实施例的处理轮胎的系统实施处理轮胎的方法流程示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本技术的一个方面，本技术提出了一种处理轮胎的系统。根据本技术的实施例，参考图1和2，该系统包括：抽钢丝机100、粉碎机200、磁选机300、熔盐加热炉400、橡胶颗粒输送管500、旋风分离器600和热解反应器700。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理轮胎的系统，其特征在于，包括：/n抽钢丝机，所述抽钢丝机具有轮胎入口、钢丝出口和抽丝后轮胎出口；/n粉碎机，所述粉碎机具有抽丝后轮胎入口和轮胎颗粒出口，所述抽丝后轮胎入口与所述抽丝后轮胎出口相连；/n磁选机，所述磁选机具有轮胎颗粒入口、小粒径钢丝出口和橡胶颗粒出口，所述轮胎颗粒入口与所述轮胎颗粒出口相连；/n熔盐加热炉，所述熔盐加热炉具有烧嘴、熔盐入口、加热熔盐出口和烟气出口；/n橡胶颗粒输送管，所述橡胶颗粒输送管的一端与所述烟气出口和橡胶颗粒出口相连；/n旋风分离器，所述旋风分离器具有橡胶颗粒入口、分离后烟气出口和分离后橡胶颗粒出口，所述橡胶颗粒入口与所述橡胶颗粒输送管的另一端相连；/n热解反应器，所述热解反应器包括：/n反应器本体，所述反应器本体上设有分离后橡胶颗粒入口、热解气出口和热解炭出口，所述分离后橡胶颗粒入口与所述分离后橡胶颗粒出口相连，所述热解气出口与所述烧嘴相连；/n搅拌组件，所述搅拌组件包括：/n搅拌轴，所述搅拌轴自上而下贯穿所述反应器本体内部，并且所述搅拌轴为中空结构，伸出所述反应器本体顶端的所述搅拌轴上设有高温熔盐入口，所述高温熔盐入口与所述加热熔盐出口相连，伸出所述反应器本体底端的所述搅拌轴上设有低温熔盐出口，所述低温熔盐出口与所述熔盐入口相连；/n螺旋桨，所述螺旋桨设在所述反应器本体内，所述螺旋桨的一端设在所述搅拌轴上，所述螺旋桨的另一端由所述搅拌轴向所述反应器本体内壁方向延伸，所述螺旋桨为中空结构，并且所述搅拌轴与所述螺旋桨内部连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种处理轮胎的系统，其特征在于，包括：
抽钢丝机，所述抽钢丝机具有轮胎入口、钢丝出口和抽丝后轮胎出口；
粉碎机，所述粉碎机具有抽丝后轮胎入口和轮胎颗粒出口，所述抽丝后轮胎入口与所述抽丝后轮胎出口相连；
磁选机，所述磁选机具有轮胎颗粒入口、小粒径钢丝出口和橡胶颗粒出口，所述轮胎颗粒入口与所述轮胎颗粒出口相连；
熔盐加热炉，所述熔盐加热炉具有烧嘴、熔盐入口、加热熔盐出口和烟气出口；
橡胶颗粒输送管，所述橡胶颗粒输送管的一端与所述烟气出口和橡胶颗粒出口相连；
旋风分离器，所述旋风分离器具有橡胶颗粒入口、分离后烟气出口和分离后橡胶颗粒出口，所述橡胶颗粒入口与所述橡胶颗粒输送管的另一端相连；
热解反应器，所述热解反应器包括：
反应器本体，所述反应器本体上设有分离后橡胶颗粒入口、热解气出口和热解炭出口，所述分离后橡胶颗粒入口与所述分离后橡胶颗粒出口相连，所述热解气出口与所述烧嘴相连；
搅拌组件，所述搅拌组件包括：
搅拌轴，所述搅拌轴自上而下贯穿所述反应器本体内部，并且所述搅拌轴为中空结构，伸出所述反应器本体顶端的所述搅拌轴上设有高温熔盐入口，所述高温熔盐入口与所述加热熔盐出口相连，伸出所述反应器本体底端的所述搅拌轴上设有低温熔盐出口，所述低温熔盐出口与所述熔盐入口相连；
螺旋桨，所述螺旋桨设在所述反应器本体内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷小雪，刘维娜，
申请(专利权)人：北京云水浩瑞环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11