本实用新型专利技术提供了一种尼龙阻燃母粒的切粒机构，属于机械技术领域。它解决了现有母粒切割时相邻母粒之间容易粘结在一起且不易切割落料，切割下来的母粒尺寸不一稳定性差的问题。本尼龙阻燃母粒的切粒机构包括机架，还包括切刀组件、出料板和导料筒，上述出料板倾斜的固连在机架上，所述出料板的下端处固连有挡板，上述导料筒固连在出料板上且导料筒下端与挡板正对，上述导料筒与挡板之间的出料板上具有贯穿的下料孔，上述切刀组件连接在机架上且切刀组件与下料孔正对。本尼龙阻燃母粒的切粒机构自动化程度高，适用性强且稳定性高。
【技术实现步骤摘要】
一种尼龙阻燃母粒的切粒机构
本技术属于机械
，涉及一种尼龙阻燃母粒的切粒机构。
技术介绍
密炼机是一种设有一对特定形状并回转的转子、在可调温度和压力的密封状态下间隙性地对团状物、聚合物等进行塑炼和混炼的机械，当团状料、聚合物等进入密炼机塑炼后形成母粒原料，在通过切料机构将母粒原料切割成一个一个的母粒，由于母粒存在一定的粘性，相邻的母粒之间容易粘结在一起，不易落料且切割下来的母粒尺寸大小不一。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一中自动化程度高、适用性强的尼龙阻燃母粒切粒机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种尼龙阻燃母粒的切粒机构，包括机架，其特征在于，还包括切刀组件、出料板和导料筒，上述出料板倾斜的固连在机架上，所述出料板的下端处固连有挡板，上述导料筒固连在出料板上且导料筒下端与挡板正对，上述导料筒与挡板之间的出料板上具有贯穿的下料孔，上述切刀组件连接在机架上且切刀组件与下料孔正对。母粒原料通过导料筒下落至挡板且母粒原料端面抵住挡板端面，切刀组件切割母粒原料，由于母粒原料端面抵住挡板端面使得切割下来的母粒尺寸均匀，出料板倾斜设置被切割下来的母粒通过下料孔排出。在上述的一种尼龙阻燃母粒切粒机构，所述的挡板与出料板垂直设置。这样的结构增大了挡板与出料板之间的接触面积，增强挡板与出料板之间的连接稳定性。在上述的一种尼龙阻燃母粒的切粒机构，所述切刀组件包括驱动件和刀片，上述驱动件固连在机架上，上述刀片与驱动件相连接。这样的结构能使刀片更加稳定牢靠的连接在驱动件上，增加了刀片与驱动件之间的连接稳定性，驱动件可驱动刀片持续往复切割母粒原料。在上述的一种尼龙阻燃母粒的切粒机构，所述挡板上固连有导向筒，上述刀片与导向筒内腔相匹配且刀片中部嵌于导向筒内。导向筒内腔与刀片相匹配，刀片进行对母粒原料切割时，刀片不易偏移摆动使刀片一直保持切割状态，切割下来的母粒尺寸均匀且能够保证切割母粒尺寸。在上述的一种尼龙阻燃母粒切粒机构，所述挡板与导向筒为一体式结构。挡板与导向筒一体式结构，整体性好，结构紧凑。在上述的一种尼龙阻燃母粒切粒机构，所述导料筒和与其对应的下料孔形成一下料单元，所述挡板呈长板状，上述下料单元的数量为若干个且若干下料单元沿挡板的长度方向均布设置。多个下料孔形成的下料单元有利于母粒原料切割后的排出，有利于提高生产效率，便于流水线生产。在上述的一种尼龙阻燃母粒切粒机构，所述刀片呈长片状且刀片的数量为一片，若干下料孔均与刀片正对。刀片通过驱动件驱动来回往复运动切割母粒原料，当刀片切割一次母粒原料时，所有的母粒原料被切割一次，所有被切割下来的母粒通过下料孔排出，由于下料孔尺寸大于被切割下来的母粒，被切割下来的母粒能够方便快速切断并从下料孔排出。在上述的一种尼龙阻燃母粒切粒机构，所述出料板的倾斜角度为30—45度。出料板倾斜设置，便于在切割母粒原料后母粒的落料，结构简单能够使母粒切割下来后快速从下料孔排出。在上述的一种尼龙阻燃母粒的切粒机构，所述驱动件为气缸，气缸的活塞杆与刀片固连。在上述的一种尼龙阻燃母粒切粒机构，所述驱动件为油缸，油缸的活塞杆与刀片固连。油缸和气缸的活塞件传力给刀片，活塞杆推动刀片使其往复运动，气缸能够快速的传力推动刀片运动，油缸能够稳定的传力推动刀片运动，可根据不同环境操作需求进行选择油缸或者气缸驱动。与现有技术相比，本尼龙阻燃母粒的切粒机构，设置的导向筒内腔与刀片相匹配，在切割母粒原料时刀片不易发生位移摆动，能够保证切割尺寸，母粒原料通过导料筒下落至挡板母粒原料端面低靠挡板端面，刀片的切割后由于出料板倾斜设置，被切割下来的母粒从下料孔排出，这样的结构便于母粒原料切割后尺寸均匀且便于切割后的母粒排出，自动化程度高，适用性强，结构紧凑而且稳定性高。附图说明图1是本尼龙阻燃母粒的切粒机构主视图。图2是本尼龙阻燃母粒的切粒机构剖视图。图中，1、机架；2、切刀组件；3、出料板；4、导料筒；5、挡板；6、下料孔；7、驱动件；8、刀片；9、导向筒。具体实施方式如图1和图2所示，本尼龙阻燃母粒的切粒机构包括机架1，还包括切刀组件2、出料板3和导料筒4，上述出料板3倾斜的固连在机架1上，所述出料板3的下端处固连有挡板5，上述导料筒4固连在出料板3上且导料筒4下端与挡板5正对，上述导料筒4与挡板5之间的出料板3上具有贯穿的下料孔6，上述切刀组件2连接在机架1上且切刀组件2与下料孔6正对。所述的挡板5与出料板3垂直设置。所述切刀组件2包括驱动件7和刀片8，上述驱动件7固连在机架1上，上述刀片8与驱动件7相连接。所述挡板5上固连有导向筒9，上述刀片8与导向筒9内腔相匹配且刀片8中部嵌于导向筒9内。所述挡板5与导向筒9为一体式结构。所述导料筒9和与其对应的下料孔6形成一下料单元，所述挡板5呈长板状，上述下料单元的数量为若干个且若干下料单元沿挡板5的长度方向均布设置。所述刀片8呈长片状且刀片的数量为一片，若干下料孔6均与刀片8正对。所述出料板6的倾斜角度为30—45度。所述驱动件7为气缸，气缸的活塞杆与刀片8固连。所述驱动件7为油缸，油缸的活塞杆与刀片8固连。母粒原料通过导料筒4下落至挡板5且母粒原料端面抵住挡板5端面，刀片8嵌于导向筒9内腔使得刀片8不易位移摆动，切刀组件2的驱动件驱动刀片8切割母粒原料，由于母粒原料端面抵住挡板5端面使得切割下来的母粒尺寸均匀，出料板3倾斜设置被切割下来的母粒通过下料孔6排出，驱动件可驱动刀片持续往复切割母粒原料。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种尼龙阻燃母粒的切粒机构，包括机架，其特征在于，还包括切刀组件、出料板和导料筒，上述出料板倾斜的固连在机架上，所述出料板的下端处固连有挡板，上述导料筒固连在出料板上且导料筒下端与挡板正对，上述导料筒与挡板之间的出料板上具有贯穿的下料孔，上述切刀组件连接在机架上且切刀组件与下料孔正对。/n
【技术特征摘要】
1.一种尼龙阻燃母粒的切粒机构，包括机架，其特征在于，还包括切刀组件、出料板和导料筒，上述出料板倾斜的固连在机架上，所述出料板的下端处固连有挡板，上述导料筒固连在出料板上且导料筒下端与挡板正对，上述导料筒与挡板之间的出料板上具有贯穿的下料孔，上述切刀组件连接在机架上且切刀组件与下料孔正对。
2.根据权利要求1所述的尼龙阻燃母粒的切粒机构，其特征在于，所述的挡板与出料板垂直设置。
3.根据权利要求2所述的尼龙阻燃母粒的切粒机构，其特征在于，所述切刀组件包括驱动件和刀片，上述驱动件固连在机架上，上述刀片与驱动件相连接。
4.根据权利要求3所述的尼龙阻燃母粒的切粒机构，其特征在于，所述挡板上固连有导向筒，上述刀片与导向筒内腔相匹配且刀片中部嵌于导向筒内。
5.根据权利要求4所述的尼龙阻燃母粒...
【专利技术属性】
技术研发人员：何林，孙良洲，孙侠，祝朱华，陈兵，
申请(专利权)人：浙江金彩新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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