一种用于PVC材料快速造粒设备制造技术

技术编号:26368184 阅读:65 留言:0更新日期:2020-11-19 23:36
本实用新型专利技术公开了一种用于PVC材料快速造粒设备,其结构包括进料块、出料口、造粒管道、支撑台、搅碎箱、驱动箱、驱动连接轮,本实用新型专利技术一种用于PVC材料快速造粒设备,当进料块堆积着较多,底部造成堵塞的时候,可以推断进料块外壳上的拉环,使其推动衔接杆上的推气板在推气槽内滑动,从而推动斜推杆从支撑架内伸出来,再回拉拉环使推气板抽气,让斜推杆复位,如此反复推动,即可使斜推杆与底部堆积在一起的原料相接触,使其松开疏通,通过改进设备的结构,使设备在进行大量加工进料块处出现堵塞的时候,能够方便的对其底部进行疏通,方便原料进行流动,来到设备内进行搅碎加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC材料快速造粒设备
本技术是一种用于PVC材料快速造粒设备,属于PVC材料加工设备

技术介绍
PVC材料快速造粒设备是一种能够对PVC材料进行搅碎混合加工成颗粒的造粒设备,能够快速的对原料进行切碎制粒,适用于工厂的大批量生产,但是现有技术的仍存在以下缺陷:造粒设备在对大批量的原料进行搅碎加工的时候,由于其原料体积较小,在进行大量加工的时候,受上方原料的挤压,处于底部的原料之间的缝隙会受到挤压变小,从而使底部的原料堆积在一起,处于进料块的底部而造成堵塞,影响设备的正常使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种用于PVC材料快速造粒设备,以解决的现有技术造粒设备在对大批量的原料进行搅碎加工的时候,由于其原料体积较小,在进行大量加工的时候,受上方原料的挤压,处于底部的原料之间的缝隙会受到挤压变小,从而使底部的原料堆积在一起,处于进料块的底部而造成堵塞,影响设备的正常使用的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种用于PVC材料快速造粒设备,其结构包括进料块、出料口、造粒管道、支撑台、搅碎箱、驱动箱、驱动连接轮,所述进料块的底端与搅碎箱的顶端相焊接,所述出料口与造粒管道的前端为一体化结构,所述支撑台的顶端与驱动箱的底端相焊接,所述搅碎箱的后端与驱动箱的前端相焊接,所述驱动连接轮嵌入安装在驱动箱上,所述进料块包括内槽、推气槽、外壳、斜推杆、拉环、衔接杆、推气板、支撑架,所述内槽与外壳为一体化结构,所述推气槽嵌入安装于支撑架内,所述斜推杆嵌入安装于支撑架上,所述拉环的右端与衔接杆的左端相焊接,所述衔接杆水平嵌入在外壳的左端上,所述推气板水平嵌入于推气槽上,所述推气板的左端中部水平焊接有衔接杆,所述支撑架的左端与外壳内左端相焊接,所述支撑架设于内槽的底部上,所述外壳的底端与搅碎箱的顶端相焊接。进一步地,所述造粒管道位于支撑台的正上方。进一步地,所述搅碎箱的底端与造粒管道的顶端相焊接。进一步地,所述斜推杆主体为倾斜的圆柱结构,一端为半球体结构。进一步地,所述斜推杆采用橡胶材质制成,具有较好的柔韧性。进一步地,所述衔接杆与推气板相互垂直。进一步地,所述拉环为圆环结构。有益效果本技术一种用于PVC材料快速造粒设备,通过进料块来将原料添置到搅碎箱内搅碎,再来到造粒管道内进行造粒加工,最后经由出料口排放出来,当进料块堆积着较多,底部造成堵塞的时候,可以推断进料块外壳上的拉环,使其推动衔接杆上的推气板在推气槽内滑动,从而推动斜推杆从支撑架内伸出来,再回拉拉环使推气板抽气,让斜推杆复位,如此反复推动,即可使斜推杆与底部堆积在一起的原料相接触,使其松开疏通,通过改进设备的结构,使设备在进行大量加工进料块处出现堵塞的时候,能够方便的对其底部进行疏通,方便原料进行流动,来到设备内进行搅碎加工。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种用于PVC材料快速造粒设备的结构示意图;图2为本技术进料块左视图的横截面详细结构示意图;图3为本技术进料块左视图运行时的横截面详细结构示意图;图4为本技术支撑架的立体结构示意图。图中:进料块-1、出料口-2、造粒管道-3、支撑台-4、搅碎箱-5、驱动箱-6、驱动连接轮-7、内槽-11、推气槽-12、外壳-13、斜推杆-14、拉环-15、衔接杆-16、推气板-17、支撑架-18。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3、图4,本技术提供一种用于PVC材料快速造粒设备技术方案:其结构包括进料块1、出料口2、造粒管道3、支撑台4、搅碎箱5、驱动箱6、驱动连接轮7,所述进料块1的底端与搅碎箱5的顶端相焊接,所述出料口2与造粒管道3的前端为一体化结构,所述支撑台4的顶端与驱动箱6的底端相焊接,所述搅碎箱5的后端与驱动箱6的前端相焊接,所述驱动连接轮7嵌入安装在驱动箱6上,所述进料块1包括内槽11、推气槽12、外壳13、斜推杆14、拉环15、衔接杆16、推气板17、支撑架18,所述内槽11与外壳13为一体化结构,所述推气槽12嵌入安装于支撑架18内,所述斜推杆14嵌入安装于支撑架18上,所述拉环15的右端与衔接杆16的左端相焊接,所述衔接杆16水平嵌入在外壳13的左端上,所述推气板17水平嵌入于推气槽12上,所述推气板17的左端中部水平焊接有衔接杆16,所述支撑架18的左端与外壳13内左端相焊接,所述支撑架18设于内槽11的底部上,所述外壳13的底端与搅碎箱5的顶端相焊接,所述造粒管道3位于支撑台4的正上方,所述搅碎箱5的底端与造粒管道3的顶端相焊接,所述斜推杆14主体为倾斜的圆柱结构,一端为半球体结构,所述斜推杆14采用橡胶材质制成,具有较好的柔韧性,所述衔接杆16与推气板17相互垂直,所述拉环15为圆环结构。例如:加工人员费师傅在使用设备的时候,通过进料块1来将原料添置到搅碎箱5内搅碎,再来到造粒管道3内进行造粒加工,最后经由出料口2排放出来,当进料块1堆积着较多,底部造成堵塞的时候,可以推断进料块1外壳13上的拉环15,使其推动衔接杆16上的推气板17在推气槽12内滑动,从而推动斜推杆14从支撑架18内伸出来,再回拉拉环15使推气板17抽气,让斜推杆14复位,如此反复推动,即可使斜推杆14与底部堆积在一起的原料相接触,使其松开疏通。本技术解决现有技术造粒设备在对大批量的原料进行搅碎加工的时候,由于其原料体积较小,在进行大量加工的时候,受上方原料的挤压,处于底部的原料之间的缝隙会受到挤压变小,从而使底部的原料堆积在一起,处于进料块的底部而造成堵塞,影响设备的正常使用的问题,本技术通过上述部件的互相组合,通过进料块1来将原料添置到搅碎箱5内搅碎,再来到造粒管道3内进行造粒加工,最后经由出料口2排放出来,当进料块1堆积着较多,底部造成堵塞的时候,可以推断进料块1外壳13上的拉环15,使其推动衔接杆16上的推气板17在推气槽12内滑动,从而推动斜推杆14从支撑架18内伸出来,再回拉拉环15使推气板17抽气,让斜推杆14复位,如此反复推动,即可使斜推杆14与底部堆积在一起的原料相接触,使其松开疏通,通过改进设备的结构,使设备在进行大量加工进料块处出现堵塞的时候,能够方便的对其底部进行疏通,方便原料进行流动,来到设备内进行搅碎加工。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PVC材料快速造粒设备,其结构包括进料块(1)、出料口(2)、造粒管道(3)、支撑台(4)、搅碎箱(5)、驱动箱(6)、驱动连接轮(7),其特征在于:/n所述进料块(1)的底端与搅碎箱(5)的顶端相焊接,所述出料口(2)与造粒管道(3)的前端为一体化结构,所述支撑台(4)的顶端与驱动箱(6)的底端相焊接,所述搅碎箱(5)的后端与驱动箱(6)的前端相焊接,所述驱动连接轮(7)嵌入安装在驱动箱(6)上,所述进料块(1)包括内槽(11)、推气槽(12)、外壳(13)、斜推杆(14)、拉环(15)、衔接杆(16)、推气板(17)、支撑架(18),所述内槽(11)与外壳(13)为一体化结构,所述推气槽(12)嵌入安装于支撑架(18)内,所述斜推杆(14)嵌入安装于支撑架(18)上,所述拉环(15)的右端与衔接杆(16)的左端相焊接,所述衔接杆(16)水平嵌入在外壳(13)的左端上,所述推气板(17)水平嵌入于推气槽(12)上,所述推气板(17)的左端中部水平焊接有衔接杆(16),所述支撑架(18)的左端与外壳(13)内左端相焊接,所述支撑架(18)设于内槽(11)的底部上,所述外壳(13)的底端与搅碎箱(5)的顶端相焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于PVC材料快速造粒设备,其结构包括进料块(1)、出料口(2)、造粒管道(3)、支撑台(4)、搅碎箱(5)、驱动箱(6)、驱动连接轮(7),其特征在于:
所述进料块(1)的底端与搅碎箱(5)的顶端相焊接,所述出料口(2)与造粒管道(3)的前端为一体化结构,所述支撑台(4)的顶端与驱动箱(6)的底端相焊接,所述搅碎箱(5)的后端与驱动箱(6)的前端相焊接,所述驱动连接轮(7)嵌入安装在驱动箱(6)上,所述进料块(1)包括内槽(11)、推气槽(12)、外壳(13)、斜推杆(14)、拉环(15)、衔接杆(16)、推气板(17)、支撑架(18),所述内槽(11)与外壳(13)为一体化结构,所述推气槽(12)嵌入安装于支撑架(18)内,所述斜推杆(14)嵌入安装于支撑架(18)上,所述拉环(15)的右端与衔接杆(16)的左端相焊接,所述衔接杆(16)水平嵌入在外壳(13)的左端上,所述推气板(17)水...

【专利技术属性】
技术研发人员:林金香
申请(专利权)人:南安市商宏机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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