一种塑料拌料机用加速装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料拌料机用加速装置，包括拌料罐，所述拌料罐的顶部外壁设置有凹孔，且凹孔的内壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外壁自上而下依次设置有第一大齿轮和第一小齿轮，所述转杆的外壁焊接有等距离呈环形分布的搅拌杆，所述拌料罐的顶部外壁开有固定口，且固定口的内壁设置有进料斗，所述拌料罐的顶部外壁焊接有安装筒，且安装筒的内壁滑动连接有电动机，所述电动机的输出轴一端设置有转动轴，且转动轴的外壁自上而下依次设置有第二小齿轮和第二大齿轮。本实用新型专利技术使得装置可以对需要高速搅拌的原料进行混合，使用效果更佳，并使得齿轮之间可以更加快速的啮合，更具实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料拌料机用加速装置
本技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种塑料拌料机用加速装置。
技术介绍
塑胶原料定义为是一种以合成的或天然的高分子聚合物，可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品，以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性材料，或固化交联形成的刚性材料。目前，在塑料的加工过程中需要将塑料原料放入拌料机中充分搅拌，但是搅拌过程中仍存在一定的不足之处，拌料机的速度无法进行控制，导致无法对部分需要高速搅拌的原料进行搅拌，使用存在一定的局限性，因此，亟需设计一种塑料拌料机用加速装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料拌料机用加速装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料拌料机用加速装置，包括拌料罐，所述拌料罐的顶部外壁设置有凹孔，且凹孔的内壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外壁自上而下依次设置有第一大齿轮和第一小齿轮，所述转杆的外壁焊接有等距离呈环形分布的搅拌杆，所述拌料罐的顶部外壁开有固定口，且固定口的内壁设置有进料斗，所述拌料罐的顶部外壁焊接有安装筒，且安装筒的内壁滑动连接有电动机，所述电动机的输出轴一端设置有转动轴，且转动轴的外壁自上而下依次设置有第二小齿轮和第二大齿轮，所述电动机的顶部外壁设置有固定罩，且固定罩的内壁转动连接有转盘，所述安装筒的顶部外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部外壁焊接有调节轮，且螺杆的底部外壁和转盘的顶部外壁焊接。作为本技术再进一步的方案：所述安装筒的内壁自上而下依次设置有上挡块和下挡块。作为本技术再进一步的方案：所述转杆的两侧外壁均设置有握杆。作为本技术再进一步的方案：所述电动机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。作为本技术再进一步的方案：所述拌料罐的一侧外壁焊接有排料管，且排料管的内壁螺纹连接有密封盖。作为本技术再进一步的方案：所述拌料罐的内壁焊接有斜板。作为本技术再进一步的方案：所述排料管的外壁套接有电热环。本技术的有益效果为：1.通过设置的转盘、螺杆、第一小齿轮、第一大齿轮、第二小齿轮和第二大齿轮，转动调节轮可以带动螺杆转动，螺杆带动转盘转动，使得电动机下移，此时第二小齿轮脱离第一大齿轮，使得转动轴上的第二大齿轮与转杆上的第一小齿轮啮合，有效提高了转杆的转动速率，使得装置可以对需要高速搅拌的原料进行混合，使用效果更佳；2.通过设置的上挡块、下挡块和握杆，调节齿轮的过程中，位于安装筒内的上挡块和下挡块可以限定电动机的位置，使得齿轮之间可以充分啮合，同时，握住转杆上的握杆可以来回转动转杆，使得齿轮之间可以更加快速的啮合，更具实用性；3.通过设置的斜板和电热环，排料时，位于拌料罐中的斜板可以使物料向排料管处流动，使得物料可以充分排出，且位于排料管外壁的电热环可以对排料管进行加热，有效防止物料凝固在排料管中造成排料堵塞，进一步提高了装置的使用效果。附图说明图1为实施例1提出的一种塑料拌料机用加速装置的剖视结构示意图；图2为图1中的A处放大结构示意图；图3为实施例1提出的一种塑料拌料机用加速装置的整体结构示意图；图4为实施例2提出的一种塑料拌料机用加速装置的主视结构示意图。图中：1拌料罐、2排料管、3搅拌杆、4转杆、5第一小齿轮、6第二大齿轮、7转动轴、8第二小齿轮、9握杆、10第一大齿轮、11进料斗、12安装筒、13固定罩、14转盘、15螺杆、16调节轮、17电动机、18下挡块、19上挡块、20斜板、21电热环。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种塑料拌料机用加速装置，包括拌料罐1，拌料罐1的顶部外壁开有凹孔，且凹孔的内壁通过轴承转动连接有转杆4，转杆4的外壁自上而下依次设置有第一大齿轮10和第一小齿轮5，转杆4的外壁焊接有等距离呈环形分布的搅拌杆3，拌料罐1的顶部外壁开有固定口，且固定口的内壁焊接有进料斗11，拌料罐1的顶部外壁焊接有安装筒12，且安装筒12的内壁滑动连接有电动机17，电动机17的输出轴一端设置有转动轴7，且转动轴7的外壁自上而下依次设置有第二小齿轮8和第二大齿轮6，电动机17的顶部外壁焊接有固定罩13，且固定罩13的内壁转动连接有转盘14，安装筒12的顶部外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆15，螺杆15的顶部外壁焊接有调节轮16，且螺杆15的底部外壁和转盘14的顶部外壁焊接。其中，安装筒12的内壁自上而下依次焊接有上挡块19和下挡块18，转杆4的两侧外壁均焊接有握杆9，电动机17通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源，拌料罐1的一侧外壁焊接有排料管2，且排料管2的内壁螺纹连接有密封盖。工作原理：使用时，转动调节轮16可以带动螺杆15转动，螺杆15带动转盘14转动，使得电动机17下移，此时第二小齿轮8脱离第一大齿轮10，使得转动轴7上的第二大齿轮6与转杆4上的第一小齿轮5啮合，有效提高了转杆4的转动速率，使得装置可以对需要高速搅拌的原料进行混合，使用效果更佳，然后驱动电动机17工作，便可以带动转杆4上的搅拌杆3转动对物料进行搅拌，调节齿轮的过程中，位于安装筒12内的上挡块19和下挡块18可以限定电动机17的位置，使得齿轮之间可以充分啮合，同时，握住转杆4上的握杆9可以来回转动转杆4，使得齿轮之间可以更加快速的啮合，更具实用性。实施例2参照图4，一种塑料拌料机用加速装置，本实施例相较于实施例1，还包括拌料罐1的内壁焊接有斜板20，排料管2的外壁套接有电热环21。工作原理：排料时，位于拌料罐1中的斜板20可以使物料向排料管2处流动，使得物料可以充分排出，且位于排料管2外壁的电热环21可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料拌料机用加速装置，包括拌料罐（1），其特征在于，所述拌料罐（1）的顶部外壁设置有凹孔，且凹孔的内壁通过轴承转动连接有转杆（4），所述转杆（4）的外壁自上而下依次设置有第一大齿轮（10）和第一小齿轮（5），所述转杆（4）的外壁焊接有等距离呈环形分布的搅拌杆（3），所述拌料罐（1）的顶部外壁开有固定口，且固定口的内壁设置有进料斗（11），所述拌料罐（1）的顶部外壁焊接有安装筒（12），且安装筒（12）的内壁滑动连接有电动机（17），所述电动机（17）的输出轴一端设置有转动轴（7），且转动轴（7）的外壁自上而下依次设置有第二小齿轮（8）和第二大齿轮（6），所述电动机（17）的顶部外壁设置有固定罩（13），且固定罩（13）的内壁转动连接有转盘（14），所述安装筒（12）的顶部外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆（15），所述螺杆（15）的顶部外壁焊接有调节轮（16），且螺杆（15）的底部外壁和转盘（14）的顶部外壁焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料拌料机用加速装置，包括拌料罐（1），其特征在于，所述拌料罐（1）的顶部外壁设置有凹孔，且凹孔的内壁通过轴承转动连接有转杆（4），所述转杆（4）的外壁自上而下依次设置有第一大齿轮（10）和第一小齿轮（5），所述转杆（4）的外壁焊接有等距离呈环形分布的搅拌杆（3），所述拌料罐（1）的顶部外壁开有固定口，且固定口的内壁设置有进料斗（11），所述拌料罐（1）的顶部外壁焊接有安装筒（12），且安装筒（12）的内壁滑动连接有电动机（17），所述电动机（17）的输出轴一端设置有转动轴（7），且转动轴（7）的外壁自上而下依次设置有第二小齿轮（8）和第二大齿轮（6），所述电动机（17）的顶部外壁设置有固定罩（13），且固定罩（13）的内壁转动连接有转盘（14），所述安装筒（12）的顶部外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆（15），所述螺杆（15）的顶部外壁焊接有调节轮（16），且螺杆（15）的底部外壁和转盘（14）的顶部外壁焊接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：汪纯球，
申请(专利权)人：安徽华驰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34