一种大掺量粉煤灰混凝土配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大掺量粉煤灰混凝土配料装置，包括底座，设置在所述底座上的储料斗，以及用于向所述储料斗内加料的入料桶，所述储料斗顶部且靠近入料桶的一侧活动连接有翻盖二，所述储料斗左侧且靠近中央位置处的上方通过螺栓固定连接有机箱一，所述机箱一的内部固定安装有电机一，所述电机一输出轴的连接有搅拌杆一，所述储料斗左侧且靠近中央位置处的下方通过螺栓固定连接有机箱二，所述机箱二的内部固定安装有电机二，所述电机二输出轴的连接有螺旋推进杆。本实用新型专利技术通过设置储料斗，以及用于向所述储料斗内加料的入料桶，有效地解决了出料口易被堵塞的问题，有利于生产环境的维护，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种大掺量粉煤灰混凝土配料装置
本技术涉及建筑工程
，具体为一种大掺量粉煤灰混凝土配料装置。
技术介绍
普通混凝土广泛应用在土木工程领域，但是其存在着抗折强度低、易开裂等脆性材料难以避免的缺点，目前对于结构的抗折强度有较高要求的工程，都可以通过外掺纤维技术来提高其强度，同时又能改善其脆性。混凝土粉料与空气中的水结合，经常会出现结块的现象，在对混凝土粉料进行储存工作时，在进料时，如果进料口太小，那么结块可能堵塞进料口，导致进料速度下降，也使得许多结块直接进入储料斗内，粉料长时间放置在储料斗内部也可能会导致粉料结块，导致在取料时结块容易堵塞出料口，影响了工作效率；同时，搅拌时，由于掺入了纤维，纤维会携带大量粉煤灰飘在空中，影响工作环境。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种大掺量粉煤灰混凝土配料装置，具备搅碎结块等优点，解决了堵塞出入口的问题。为实现上述搅碎结块的目的，本技术提供如下技术方案：一种大掺量粉煤灰混凝土配料装置，包括底座，设置在所述底座上的储料斗，以及用于向所述储料斗内加料的入料桶，所述储料斗顶部且靠近入料桶的一侧活动连接有翻盖二，所述储料斗左侧且靠近中央位置处的上方通过螺栓固定连接有机箱一，所述机箱一的内部固定安装有电机一，所述电机一输出轴的连接有搅拌杆一，所述储料斗左侧且靠近中央位置处的下方通过螺栓固定连接有机箱二，所述机箱二的内部固定安装有电机二，所述电机二输出轴的连接有螺旋推进杆，所述储料斗上与所述螺旋推进杆对应处开设有一出料口；所述储料斗一对称内壁上还设置有若干水雾喷头，所述水雾喷头通过导水管与设置在所述储料斗上的高压水泵连接；所述底座左侧顶部的中央位置处竖直固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有支架，所述入料桶顶部的两侧均一体成型有套环，所述套环穿接在支架的中央位置处，且穿接处的左右两侧均通过轴承进行固定，所述入料桶顶部且靠近储料斗的一侧活动连接有翻盖一，所述入料桶顶部且靠近储料斗的一侧一体成型有一导料板，所述入料桶底部的中央位置处通过螺栓固定连接有机箱三，所述机箱三的内部固定安装有电机三，所述电机三输出轴的端部连接有搅拌杆二。优选的，所述储料斗的底部为内凹形结构，该储料斗底部的内壁为光滑镜面结构。优选的，所述螺旋推进杆的延伸至出料口的内部，所述出料口的端部套接有封盖。优选的，所述搅拌杆一和搅拌杆二的搅拌叶均螺旋缠绕在搅拌杆的表面，且搅拌叶朝向搅拌杆的中心倾斜。优选的，所述水雾喷头之间等间距分布。与现有技术相比，本技术提供了一种大掺量粉煤灰混凝土配料装置，具备以下有益效果：1、该大掺量粉煤灰混凝土配料装置，通过设置的入料桶、电机三和搅拌杆二，使得粉料在进入储料斗之前可以得到充分的搅拌捣碎，避免了结块堵塞入料口，也避免了大量结块进入储料斗的内部，再配合设置的电动伸缩杆，使得入料桶可以自动升高，减少了工作人员的劳动力，增加了工作效率，通过在入料桶上设置的导料板，使得粉料在由入料桶倒入储料斗的时候不会四处飞溅，有效的避免了材料的浪费，节省了成本；同时由于储料斗内添加水雾喷头，抑制纤维飘起，维护了生产环境。2、该大掺量粉煤灰混凝土配料装置，通过在储料斗外设置的电机一以及内部设置的搅拌杆一，使得粉料储存在储料斗内部的时候可以被充分的搅拌，避免了结块产生，有效的预防了出料口被堵塞，再配合设置的电机二以及螺旋推进杆，使得被搅拌捣碎后的粉料沿螺旋推进杆被自动推入出料口，达到了方便了工作人员取料的效果，增加了工作效率。附图说明图1为本技术后视结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术右视结构示意图；图4为本技术俯视结构示意图。图中：1、底座；2、储料斗；3、支撑脚；4、机箱一；5、电机一；6、搅拌杆一；7、机箱二；8、电机二；9、螺旋推进杆；10、出料口；11、封盖；12、电动伸缩杆；121、支架；13、入料桶；14、套环；141、轴承；15、机箱三；16、电机三；17、搅拌杆二；18、翻盖一；19、导料板；20、翻盖二，21、高压水泵；22、导水管；23、水雾喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，一种大掺量粉煤灰混凝土配料装置，包括底座1、储料斗2和入料桶13，储料斗2顶部且靠近入料桶13的一侧活动连接有翻盖二20，储料斗2底部的四周一体成型有支撑脚3，支撑脚3通过螺栓固定连接在底座1的顶部，储料斗2的底部为内凹形结构，该储料斗2底部的内壁为光滑镜面结构，使得粉料不会堆积在储料斗2的底部，储料斗2左侧且靠近中央位置处的上方通过螺栓固定连接有机箱一4，机箱一4的内部固定安装有电机一5，电机一5输出轴的端部贯穿储料斗2的外部并延伸至储料斗2的内部，电机一5输出轴的连接有搅拌杆一6，储料斗2左侧且靠近中央位置处的下方通过螺栓固定连接有机箱二7，机箱二7的内部固定安装有电机二8，电机二8输出轴的端部贯穿储料斗2的外部并延伸至储料斗2的内部，电机二8输出轴的连接有螺旋推进杆9，螺旋推进杆9的延伸至出料口10的内部，出料口10的端部套接有封盖11，使得使得被搅拌捣碎后的粉料沿螺旋推进杆9被自动推入出料口10，达到了方便了工作人员取料的效果，增加了工作效率，储料斗2右侧且靠近底部的中央位置处开设有一出料口10；所述储料斗2一对称内壁上还设置有若干水雾喷头23，所述水雾喷头23之间等间距分布，所述水雾喷头23通过导水管22与设置在所述储料斗2上的高压水泵21连接；储料斗2内加料的同时，将高压水泵21与水源连接，启动高压水泵21后，水雾喷头23喷水水雾，湿润飘起的纤维和纤维携带的粉煤灰，防止生产环境受到影响；底座1左侧顶部的中央位置处竖直固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的顶部固定连接有支架121，入料桶13顶部的两侧均一体成型有套环14，套环14穿接在支架121的中央位置处，且穿接处的左右两侧均通过轴承141进行固定，入料桶13顶部且靠近储料斗2的一侧活动连接有翻盖一18，入料桶13顶部且靠近储料斗2的一侧一体成型有一导料板19，入料桶13底部的中央位置处通过螺栓固定连接有机箱三15，机箱三15的内部固定安装有电机三16，电机三16输出轴的端部贯穿入料桶13的底部并延伸至入料桶13的内部，电机三16输出轴的端部连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大掺量粉煤灰混凝土配料装置，其特征在于：包括底座(1)，设置在所述底座(1)上的储料斗(2)，以及用于向所述储料斗(2)内加料的入料桶(13)，所述储料斗(2)顶部且靠近入料桶(13)的一侧活动连接有翻盖二(20)，所述储料斗(2)左侧且靠近中央位置处的上方通过螺栓固定连接有机箱一(4)，所述机箱一(4)的内部固定安装有电机一(5)，所述电机一(5)输出轴的连接有搅拌杆一(6)，所述储料斗(2)左侧且靠近中央位置处的下方通过螺栓固定连接有机箱二(7)，所述机箱二(7)的内部固定安装有电机二(8)，所述电机二(8)输出轴的连接有螺旋推进杆(9)，所述储料斗(2)上与所述螺旋推进杆(9)对应处开设有一出料口(10)；所述储料斗(2)一对称内壁上还设置有若干水雾喷头(23)，所述水雾喷头(23)通过导水管(22)与设置在所述储料斗(2)上的高压水泵(21)连接；/n所述底座(1)左侧顶部的中央位置处竖直固定安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的顶部固定连接有支架(121)，所述入料桶(13)顶部的两侧均一体成型有套环(14)，所述套环(14)穿接在支架(121)的中央位置处，且穿接处的左右两侧均通过轴承(141)进行固定，所述入料桶(13)顶部且靠近储料斗(2)的一侧活动连接有翻盖一(18)，所述入料桶(13)顶部且靠近储料斗(2)的一侧一体成型有一导料板(19)，所述入料桶(13)底部的中央位置处通过螺栓固定连接有机箱三(15)，所述机箱三(15)的内部固定安装有电机三(16)，所述电机三(16)输出轴的端部连接有搅拌杆二(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大掺量粉煤灰混凝土配料装置，其特征在于：包括底座(1)，设置在所述底座(1)上的储料斗(2)，以及用于向所述储料斗(2)内加料的入料桶(13)，所述储料斗(2)顶部且靠近入料桶(13)的一侧活动连接有翻盖二(20)，所述储料斗(2)左侧且靠近中央位置处的上方通过螺栓固定连接有机箱一(4)，所述机箱一(4)的内部固定安装有电机一(5)，所述电机一(5)输出轴的连接有搅拌杆一(6)，所述储料斗(2)左侧且靠近中央位置处的下方通过螺栓固定连接有机箱二(7)，所述机箱二(7)的内部固定安装有电机二(8)，所述电机二(8)输出轴的连接有螺旋推进杆(9)，所述储料斗(2)上与所述螺旋推进杆(9)对应处开设有一出料口(10)；所述储料斗(2)一对称内壁上还设置有若干水雾喷头(23)，所述水雾喷头(23)通过导水管(22)与设置在所述储料斗(2)上的高压水泵(21)连接；
所述底座(1)左侧顶部的中央位置处竖直固定安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的顶部固定连接有支架(121)，所述入料桶(13)顶部的两侧均一体成型有套环(14)，所述套环(14)穿接在支架(121)的中央位置处，且穿接处的左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张微，陈成芹，武红娟，甘季中，王睿，
申请(专利权)人：西北民族大学，
类型：新型
国别省市：甘肃;62