一种功能色母粒的切片机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种功能色母粒的切片机构，包括底座和支柱，所述底座的顶部左侧固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有顶板，所述底座的顶部右侧固定安装有第二夹板，所述顶板的底部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定连接有第一夹板且第一夹板置于第二夹板的正上方，所述顶板的顶部安装有切割机构；所述切割机构包括固定块、电机、转盘、曲杆、推杆和切割刀，所述顶板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有电机。本实用新型专利技术通过第一夹板和第二夹板将色母柱夹住进行限位，然后进行切割，有效的避免翘起的现象，保证了切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种功能色母粒的切片机构
本技术涉及色母粒加工
，具体为一种功能色母粒的切片机构。
技术介绍
色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，一般采用的色母粒技术是湿法工艺，色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证，另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目，色母粒的切片机构适用于色母粒造粒时使用的工具，意于将长度较长的圆柱状色母切片成为小颗粒的色母粒，常用的色母粒的切片机构存在切片时色母原料容易产生晃动，不方便进行切片的情况。根据专利CN201820966541.3可知，一种功能色母粒的切片机构，包括电机室，所述电机室左右两侧外部均安装有电机固定杆，且电机固定杆底端连接有导向杆，所述导向杆底端外部安装有定位柱，且定位柱上方内部连接有固定螺栓，所述固定螺栓内侧安装有支撑柱，所述定位柱底部连接有主体底座，且主体底座上方中部安装有色母柱放置架，所述电机室内部连接有伺服电机，且伺服电机底部安装有螺纹套筒，所述旋转轴承底端外部连接有限位挡板，所述螺纹套筒左右两侧底部外端均安装有连接柱，且连接柱底端连接有切片刀。该功能色母粒的切片机构可以在切片过程中将横截面为圆形的色母原料固定住，令色母原料在切片时不会产生晃动的情况。目前，现有的一种功能色母粒的切片机构还存在着一些不足的地方，例如；该装置在使用的过程中，通过切割刀直接进行切割，在切割的过程中，切割刀下压色母柱，色母柱的两端会翘起导致切割精度低，影响切割效果，同时切割效率低下，不具备连续切割的功能。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种功能色母粒的切片机构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种功能色母粒的切片机构，包括底座和支柱，所述底座的顶部左侧固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有顶板，所述底座的顶部右侧固定安装有第二夹板，所述顶板的底部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定连接有第一夹板且第一夹板置于第二夹板的正上方，所述顶板的顶部安装有切割机构；所述切割机构包括固定块、电机、转盘、曲杆、推杆和切割刀，所述顶板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有电机，所述电机的传动轴外端固定连接有转盘，所述转盘的外壁边缘处和曲杆的一端铰接，所述曲杆的另一端和推杆的一端铰接，所述推杆的另一端贯穿顶板且固定连接于切割刀。作为本技术的一种优选实施方式，所述支柱的右侧壁固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的自由端固定连接有推板。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一夹块的底部和第二夹块的顶部均开设有弧形槽，所述弧形槽的内腔涂设有陶瓷层。作为本技术的一种优选实施方式，所述顶板的顶部开设有与推杆相适配的通孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述切割刀贴合于第一夹块的右侧壁。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一夹板和第二夹板将色母柱夹住进行限位，然后进行切割，有效的避免翘起的现象，保证了切割精度。2、本技术通过电机带动转盘转动，从而带动曲杆来回活动，同时推杆做往复运动，从而带动切割刀进行切割，同时电动推杆带动色母柱连续不断的移动，从而实现了连续不断的切割，有效的提升了切割效率。3、本技术通过第一夹板和第二夹板的弧形槽内壁均涂设的陶瓷层，增大的光滑度，减小了摩擦，从而减少了磨损。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种功能色母粒的切片机构的整体结构示意图；图2为本技术一种功能色母粒的切片机构的第一夹块和第二夹块结构示意图；图3为本技术一种功能色母粒的切片机构的顶板结构示意图。图中：1、底座；2、支柱；3、顶板；4、固定块；5、电机；6、转盘；7、曲杆；8、推杆；9、切割刀；10、第二电动推杆；11、第一夹板；12、第二夹板；13、第一电动推杆；14、推板；15、弧形槽；16、陶瓷层；17、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种功能色母粒的切片机构，包括底座1和支柱2，所述底座1的顶部左侧固定安装有支柱2，所述支柱2的顶部固定安装有顶板3，所述底座1的顶部右侧固定安装有第二夹板12，所述顶板3的底部固定安装有第二电动推杆10，所述第二电动推杆10的底部固定连接有第一夹板11且第一夹板11置于第二夹板12的正上方，所述顶板3的顶部安装有切割机构；所述切割机构包括固定块4、电机5、转盘6、曲杆7、推杆8和切割刀9，所述顶板3的顶部固定安装有固定块4，所述固定块4的顶部固定安装有电机5，所述电机5的传动轴外端固定连接有转盘6，所述转盘6的外壁边缘处和曲杆7的一端铰接，所述曲杆7的另一端和推杆8的一端铰接，所述推杆8的另一端贯穿顶板3且固定连接于切割刀9，本实施例中如图1所示，通过电机4带动转盘6转动，从而带动曲杆7往复运动，从而推杆8周期性升降，从而带动切割刀9进行连续切割，有效的提升了切割效率。本实施例中请参阅图1，所述支柱2的右侧壁固定安装有第一电动推杆13，所述第一电动推杆13的自由端固定连接有推板14，其作用在于,第一电动推杆13能够带动推板14推动色母柱，从而进行送料。本实施例中请参阅图2，所述第一夹板11的底部和第二夹板12的顶部均开设有弧形槽15，所述弧形槽15的内腔涂设有陶瓷层16，其作用在于,通过弧形槽15进行限位，陶瓷层16光滑度高，减小了磨损。本实施例中请参阅图3，所述顶板3的顶部开设有与推杆8相适配的通孔17，其作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功能色母粒的切片机构，包括底座(1)和支柱(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定安装有支柱(2)，所述支柱(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述底座(1)的顶部右侧固定安装有第二夹板(12)，所述顶板(3)的底部固定安装有第二电动推杆(10)，所述第二电动推杆(10)的底部固定连接有第一夹板(11)且第一夹板(11)置于第二夹板(12)的正上方，所述顶板(3)的顶部安装有切割机构；/n所述切割机构包括固定块(4)、电机(5)、转盘(6)、曲杆(7)、推杆(8)和切割刀(9)，所述顶板(3)的顶部固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的顶部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的传动轴外端固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)的外壁边缘处和曲杆(7)的一端铰接，所述曲杆(7)的另一端和推杆(8)的一端铰接，所述推杆(8)的另一端贯穿顶板(3)且固定连接于切割刀(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种功能色母粒的切片机构，包括底座(1)和支柱(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定安装有支柱(2)，所述支柱(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述底座(1)的顶部右侧固定安装有第二夹板(12)，所述顶板(3)的底部固定安装有第二电动推杆(10)，所述第二电动推杆(10)的底部固定连接有第一夹板(11)且第一夹板(11)置于第二夹板(12)的正上方，所述顶板(3)的顶部安装有切割机构；
所述切割机构包括固定块(4)、电机(5)、转盘(6)、曲杆(7)、推杆(8)和切割刀(9)，所述顶板(3)的顶部固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的顶部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的传动轴外端固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)的外壁边缘处和曲杆(7)的一端铰接，所述曲杆(7)的另一端和推杆(8)的一端铰接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：石民，刘莹，李杰，高瑞常，刘畅，
申请(专利权)人：淄博齐塑包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37