塑料胶框放料架制造技术

本实用新型专利技术公开了塑料胶框放料架，涉及包装装置领域，为达到上述目的，本实用新型专利技术的技术方案包括底座、立板、水平杆和滑块；所述底座的上表面一侧竖直固定有所述立板，所述立板面向所述底座中部的一侧设有若干所述水平杆，所有所述水平杆设置于统一水平面；所述滑块设有与所述水平杆滑动配合的通孔，所述滑块靠近所述立板一侧竖直设有接触面，所述接触面位于所述水平杆的上方，所述滑块的上表面设有预备滑面，所述预备滑面向靠近所述立板的一侧倾斜。可以胶框之间不会出现较大的空隙，提高胶框的存放量，同时胶框也能够得到很好的保护，对胶框的摆放更加方便，能够显著提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
塑料胶框放料架
本技术涉及一种塑料胶框放料架，主要涉及包装装置领域。
技术介绍
显示屏在装配过程中，需要在玻璃板的外缘上包裹一框边，行业称之为胶框，而所述的胶框是由细长的各边组成的矩形框结构，因此，操作人员在生产装配过程中从料箱内不断拿取胶框将会使料箱内的胶框散落，而胶框的尺寸较为细长，因此容易导致部分胶框相互挤压变形或者断裂。而操作人员整理散落的胶框的过程耗时长，同样也会浪费大量的人力资源。在公开号为CN205219080U的申请文件公布了一种胶框放置架，该方案采用在立板上设置水平的支撑杆的方案，然后将胶框挂在支撑杆上，该方案使用的时候存在诸多不便，因为胶框放置在支撑杆的时候，通常不是一个胶框挨着一个胶框放置的，为了提高支撑杆上胶框放置的数量，在放置一定数量胶框之后，需要手动调整胶框，将胶框更加规整的挂在支撑杆上，使得胶框在支撑杆上一个挨着一个放置。调整胶框的过程显得有诸多不便。
技术实现思路
针对以上现有技术的不足，本技术提出一种塑料胶框放料架，可以胶框之间不会出现较大的空隙对胶框的摆放更加方便，能够显著提高工作效率。为达到上述目的，本技术的技术方案是：包括底座、立板、水平杆和滑块；所述底座的上表面一侧竖直固定有所述立板，所述立板面向所述底座中部的一侧设有若干所述水平杆，所有所述水平杆设置于统一水平面；所述滑块设有与所述水平杆滑动配合的通孔，所述滑块靠近所述立板一侧竖直设有接触面，所述接触面位于所述水平杆的上方，所述滑块的上表面设有预备滑面，所述预备滑面向靠近所述立板的一侧倾斜。本技术的技术原理及有益效果如下：使用的时候，将滑块向立板的一侧滑动，直至与立板接触，然后将胶框逐个挂在滑块的上表面，即滑面上，由于滑面倾斜设置的，因为在重力作用下，胶框自动依次挨近挂在在滑面上，下摆过程自动调整好位置，待滑面上的胶框挂满之后，向远离立板的方向滑动滑块，由于滑面是向立板的一侧倾斜的，因此胶框将向下逐个滑动到水平杆上。通过以上操作，即可使得胶框在水平上依次规则的排列，胶框之间不会出现较大的空隙，提高胶框的存放量，同时胶框也能够得到很好的保护，对胶框的摆放更加方便，能够显著提高工作效率。优选地，所述滑块和所述水平杆上设有增大二者的相对阻力的阻力组件，避免胶框挂在滑面的时候，自动将滑块向远离立板的方向推动。优选地，所述阻力组件包括设置于所述水平杆上的凹槽和设置于所述滑块上的弹簧销，所述凹槽沿所述水平杆线型分布，所述弹簧销的端部抵靠至所述凹槽内，所述弹簧销的端部为圆弧面，弹簧销的端部与凹槽接触的时候，即可实现对滑块相对水平杆的锁定，通过弹簧销采用圆弧面的端面，可以使得在对滑块用力的时候，可以顺利将滑块滑动，以便改变滑块的位置。优选地，所述凹槽位于所述水平杆的下表面，由于胶框是挂的放置状态，因此胶框与水平杆的下表面接触更少，凹槽设置在此处不易与胶框发生干扰。优选地，所述弹簧销包括与所述通孔连通的销孔、销柱和弹簧，所述销孔连通至所述滑块的外部，所述销孔的外孔口设有堵头螺栓，所述销柱与所述弹簧位于所述销孔内，所述销柱与所述弹簧的端部连接，所述弹簧的一端抵靠至所述堵头螺栓，所述弹簧的另一端将所述销柱的端部向所述通孔内推动，采用堵头螺栓可以更快的拆装弹簧销。优选地，所述销孔包括内侧的细径段和外侧的粗径段，所述销柱包括滑动段和接触段，所述滑动段与所述粗径段滑动配合，所述接触段与所述细径段滑动配合，采用粗径段和细径段的结构可以使得销柱更加稳定的固定在销孔内。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1的A局部放大图。其中，底座1、立板2、水平杆3、接触面4、预备滑面5、滑块6、细径段7、粗径段8、堵头螺栓9、弹簧10、凹槽11。具体实施方式下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，本技术实施例包括底座1、立板2、水平杆3和滑块6。所述底座1的上表面一侧竖直固定有所述立板2，所述立板2面向所述底座1中部的一侧设有若干所述水平杆3，所有所述水平杆3设置于统一水平面；所述滑块6设有与所述水平杆3滑动配合的通孔，所述滑块6靠近所述立板2一侧竖直设有接触面4，所述接触面4位于所述水平杆3的上方，所述滑块6的上表面设有预备滑面5，所述预备滑面5向靠近所述立板2的一侧倾斜。所述阻力组件包括设置于所述水平杆3上的凹槽11和设置于所述滑块6上的弹簧10销，所述凹槽11沿所述水平杆3线型分布，所述弹簧10销的端部抵靠至所述凹槽11内，所述弹簧10销的端部为圆弧面，弹簧10销的端部与凹槽11接触的时候，即可实现对滑块6相对水平杆3的锁定，通过弹簧10销采用圆弧面的端面，可以使得在对滑块6用力的时候，可以顺利将滑块6滑动，以便改变滑块6的位置。所述凹槽11位于所述水平杆3的下表面，由于胶框是挂的放置状态，因此胶框与水平杆3的下表面接触更少，凹槽11设置在此处不易与胶框发生干扰。所述弹簧10销包括与所述通孔连通的销孔、销柱和弹簧10，所述销孔连通至所述滑块6的外部，所述销孔的外孔口设有堵头螺栓9，所述销柱与所述弹簧10位于所述销孔内，所述销柱与所述弹簧10的端部连接，所述弹簧10的一端抵靠至所述堵头螺栓9，所述弹簧10的另一端将所述销柱的端部向所述通孔内推动，采用堵头螺栓9可以更快的拆装弹簧10销。所述销孔包括内侧的细径段7和外侧的粗径段8，所述销柱包括滑动段和接触段，所述滑动段与所述粗径段8滑动配合，所述接触段与所述细径段7滑动配合，采用粗径段8和细径段7的结构可以使得销柱更加稳定的固定在销孔内。使用的时候，将滑块6向立板2的一侧滑动，直至与立板2接触，然后将胶框逐个挂在滑块6的上表面，即滑面上，由于滑面倾斜设置的，因为在重力作用下，胶框自动依次挨近挂在在滑面上，下摆过程自动调整好位置，待滑面上的胶框挂满之后，向远离立板2的方向滑动滑块6，由于滑面是向立板2的一侧倾斜的，因此胶框将向下逐个滑动到水平杆3上。通过以上操作，即可使得胶框在水平上依次规则的排列，胶框之间不会出现较大的空隙，提高胶框的存放量，同时胶框也能够得到很好的保护，对胶框的摆放更加方便，能够显著提高工作效率。所述滑块6和所述水平杆3上设有增大二者的相对阻力的阻力组件，避免胶框挂在滑面的时候，自动将滑块6向远离立板2的方向推动。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料胶框放料架，其特征在于，包括底座、立板、水平杆和滑块；/n所述底座的上表面一侧竖直固定有所述立板，所述立板面向所述底座中部的一侧设有若干所述水平杆，所有所述水平杆设置于统一水平面；/n所述滑块设有与所述水平杆滑动配合的通孔，所述滑块靠近所述立板一侧竖直设有接触面，所述接触面位于所述水平杆的上方，所述滑块的上表面设有预备滑面，所述预备滑面向靠近所述立板的一侧倾斜。/n

【技术特征摘要】
1.塑料胶框放料架，其特征在于，包括底座、立板、水平杆和滑块；
所述底座的上表面一侧竖直固定有所述立板，所述立板面向所述底座中部的一侧设有若干所述水平杆，所有所述水平杆设置于统一水平面；
所述滑块设有与所述水平杆滑动配合的通孔，所述滑块靠近所述立板一侧竖直设有接触面，所述接触面位于所述水平杆的上方，所述滑块的上表面设有预备滑面，所述预备滑面向靠近所述立板的一侧倾斜。


2.根据权利要求1所述的塑料胶框放料架，其特征在于：所述滑块和所述水平杆上设有增大二者的相对阻力的阻力组件。


3.根据权利要求2所述的塑料胶框放料架，其特征在于：所述阻力组件包括设置于所述水平杆上的凹槽和设置于所述滑块上的弹簧销，所述凹槽沿所述水平杆线型分布，所述弹簧销...

【专利技术属性】
技术研发人员：何继龙，冉荣，刘合书，杨林猛，
申请(专利权)人：莫凡鼎胜重庆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50