一种牛卡纸及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种牛卡纸及其生产方法，将木浆和废纸混合制备高强度且质轻的牛卡纸，先将木浆处理，然后将OCC通过碎浆机、高浓除渣器、粗筛，分级筛得到中纤维、短纤维和长纤维，将纤维表面改性；然后制备面层、芯层和底层，最后将制备的面层、芯层和底层分别处理，加入增强剂、干强剂、淀粉、聚合铝和助留剂，得到网部面层、网部芯层和网部底层，将网部面层、网部芯层和网部底层进行处理，得到牛卡纸；所述制备出的牛卡纸包括面层、芯层和底层，所述牛卡纸的耐破指数为4.1‑4.5KPa·m

【技术实现步骤摘要】
一种牛卡纸及其生产方法
本专利技术涉及造纸
，尤其涉及一种牛卡纸及其生产方法。
技术介绍
随着生活水平的提高，纸的生产和消费总量逐年增加，废纸被称为二次资源，可循环利用生产纸和纸板，废纸造纸属于循环经济和低碳经济领域，达到低碳的效果，废纸造纸可节省投资，降低生产成本。牛卡纸是一种以本色木浆及废纸制造的本色卡纸，生产线一般为废纸板、碎浆机碎解、高浓除砂器除砂、纤维分离机筛选、热分散机除轻杂质、压力筛筛选、低浓除砂器除砂、浓缩机浓缩、双盘或锥形磨打浆、压力筛筛选、造纸机抄造、复卷机分切、成品。虽然该生产线技术比较先进，但对废纸中的胶粘物、热熔物处理不彻底，产品的质量和强度还需要进一步提高。一般认为，克重越低的纸张所消耗的原材料越少，选用克重低的纸是降低原材料生产成本及减少废料产生的一种有效的方法，但是纸张的克重与强度是矛盾的，从目前的生产状况来看，牛卡纸一般都在110g/m2，随着废纸循环次数的增加，会导致留着率低、成纸强度差的问题，所以采用废纸回收生产低克重且强度高的牛卡纸是造纸业未来的一个发展方向。
技术实现思路
针对
技术介绍
的不足，本专利技术提供了一种牛卡纸及其生产方法，本专利技术牛卡纸的生产方法对废纸进行回收利用，并且能够生产出高强度、质轻的牛卡纸。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种牛卡纸的生产方法，将木浆和废纸混合制备高强度并且质轻的牛卡纸，所述制备出的牛卡纸包括面层、芯层和底层，所述牛卡纸的生产方法包括以下步骤：步骤一：首先将木浆通过木浆碎浆机碎解，使原料解离，然后进入到叩前池，经盘磨得到处理后的木浆；步骤二：将OCC通过碎浆机碎解、高浓除渣器分离浆料中的重杂质，通过粗筛、分级筛进行纤维分级，按纤维长度分为中纤维、短纤维和长纤维，然后将中纤维、短纤维和长纤维均表面改性，以改善纤维的性能，从而得到改性中纤维、改性短纤维和改性长纤维；步骤三：面层的制备：将步骤二中改性中纤维通过低浓度除渣器分离浆料中的重杂质，逆向除渣器分离轻杂质，多圆盘浓缩机除去浆料中的部分水分，热分散系统使浆料中的热熔物加热熔解或软化，然后将热分散后的浆料送入盘磨进行打浆，得到处理后的改性中纤维，将处理后的改性中纤维和步骤一中处理后的木浆在纸机浆池中混合，同时加入用于提高纸张的强度的增强剂、干强剂、淀粉、聚合铝和助留剂，然后通过压力筛和流浆箱喷射处理，得到网部面层；步骤四：芯层的制备：将步骤二中改性短纤维通过低浓度除渣器分离浆料中的重杂质，多圆盘浓缩机除去浆料中的部分水分，热分散系统使浆料中的热熔物加热熔解或软化，得到处理后的改性短纤维，同时将步骤二中改性长纤维通过低浓度除渣器分离浆料中的重杂质，逆向除渣器分离轻杂质，多圆盘浓缩机除去浆料中的部分水分，热分散系统使浆料中的热熔物加热熔解或软化，盘磨使浆料进行切断及分丝帚化，以提高纸张的匀度、强度、结合力，得到处理后的改性长纤维，将处理后的改性短纤维和处理后的改性长纤维在纸机浆池中混合，同时加入用以提高纸张强度的增强剂、干强剂、淀粉、聚合铝和助留剂，然后通过压力筛和流浆箱喷射处理，得到网部芯层；步骤五：底层的制备：将步骤四中处理后的改性短纤维和处理后的改性长纤维在纸机浆池中混合，同时加入用以提高纸张的强度的增强剂、干强剂、淀粉、聚合铝和助留剂，然后通过压力筛和流浆箱喷射处理，得到网部底层；步骤六：将步骤三中的网部面层、步骤四中的网部芯层和步骤五中的网部底层经过压榨部脱水、干燥部烘干和施胶处理，同时在施胶的过程中加入施胶剂，用以提高纸面表面性能及抗水性能，然后通过压光机加压、卷取、复卷和包膜处理，制得牛卡纸。在上述技术方案中，所述OCC为美国废纸和中国废纸，美国废纸和中国废纸比例为(30％-40％)：(60％-70％)。在上述技术方案中，所述步骤三面层中处理后的改性中纤维和处理后的木浆的重量百分比为(50％-60％)：(40％-50％)；所述步骤四芯层中处理后的改性短纤维和处理后的改性长纤维的重量百分比为(50％-70％)：(30％-50％)；所述步骤五底层中处理后的改性短纤维和处理后的改性长纤维的重量百分比为(60％-70％)：(30％-40％)。在上述技术方案中，所述步骤六中的网部面层、网部芯层和网部底层的重量分别为25-32g/m2、55-85g/m2和25-35g/m2。在上述技术方案中，表面改性是加入质量分数为0.5％-2.5％的氢氧化钠异丙醇溶液，搅拌混合，然后加入质量分数为1％-3.5％氯乙酸异丙醇溶液，反应温度为50-65℃，反应时间为2-5h。在上述技术方案中，所述增强剂是质量分数为0.2％-0.5％聚丙烯酰胺和0.1％-0.35％乙二醛化聚丙烯酰胺的混合物，再与质量分数为10％-20％的氢氧化钠溶液混合制得的；所述干强剂和助留剂均为聚丙烯酰胺；所述增强剂、干强剂、淀粉、聚合铝和助留剂的添加重量份数为5-15份、18-25份、5-10份、6-10份和0.2-0.6份。在上述技术方案中，所述施胶剂为烯基琥珀酸酐(ASA)，所述施胶剂的添加量为2-5份。在上述技术方案中，所述牛卡纸的耐破指数为4.1-4.5KPa·m2/g，纵向抗张指数为7.9-8.5N·m/g，横向抗张指数为5.0-5.2N·m/g，环压指数为13.9-15.1N·m/g，重量为88.0-91.0g/m2。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：(1)采用木浆和废纸浆混合使用，并且通过废纸浆中分级筛得到的短纤维、中纤维和长纤维进行混合，并对短纤维、中纤维和长纤维进行改性，然后在浆体中加入增强剂、干强剂、淀粉、聚合铝和助留剂，制备出高强度并且质轻的牛卡纸。(2)本专利技术牛卡纸的生产方法能够对废纸进行回收利用，有效的降低成本，节约了资源。附图说明图1为本专利技术的一种牛卡纸的生产工艺图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1所示，一种牛卡纸的生产方法，包括以下步骤：步骤一：首先将木浆通过木浆碎浆机、叩前池和盘磨处理，得到处理后的木浆；步骤二：将美国废纸和中国废纸(30％：70％)通过碎浆机、高浓除渣器、粗筛、分级筛得到中纤维、短纤维和长纤维，然后将中纤维、短纤维和长纤维均表面改性，加入质量分数为0.5％的氢氧化钠异丙醇溶液，搅拌混合，然后加入质量分数为1％的氯乙酸异丙醇溶液，反应温度为50℃，反应时间为2h，得到改性中纤维、改性短纤维和改性长纤维；步骤三：面层的制备：将步骤二中改性中纤维通过低浓度除渣器、逆向除渣器、多圆盘浓缩机、和盘磨处理，得到处理后的改性中纤维，将处理后的改性中纤维(60％)和步骤一中处理后的木浆(40％)在纸机浆池中混合，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛卡纸的生产方法，将木浆和废纸混合制备高强度且质轻的牛卡纸，所述制备出的牛卡纸包括面层、芯层和底层，其特征在于，所述牛卡纸的生产方法包括以下步骤：/n步骤一：首先将木浆通过木浆碎浆机、叩前池和盘磨处理，得到处理后的木浆；/n步骤二：将OCC通过碎浆机、高浓除渣器、粗筛、分级筛得到中纤维、短纤维和长纤维，然后将中纤维、短纤维和长纤维均表面改性，得到改性中纤维、改性短纤维和改性长纤维；/n步骤三：面层的制备：将步骤二中改性中纤维通过低浓度除渣器、逆向除渣器、多圆盘浓缩机、热分散系统和盘磨处理，得到处理后的改性中纤维，将处理后的改性中纤维和步骤一中游离状浆料在纸机浆池中混合，同时加入增强剂、干强剂、淀粉、聚合铝和助留剂，然后通过压力筛和流浆箱喷射处理，得到网部面层；/n步骤四：芯层的制备：将步骤二中改性短纤维通过低浓度除渣器、多圆盘浓缩机、热分散系统处理，得到处理后的改性短纤维，同时将步骤二中改性长纤维通过低浓度除渣器、精筛、逆向除渣器、多圆盘浓缩机、热分散系统和盘磨处理，得到处理后的改性长纤维，将处理后的改性短纤维和处理后的改性长纤维在纸机浆池中混合，同时加入增强剂、干强剂、淀粉、聚合铝和助留剂，然后通过压力筛和流浆箱喷射处理，得到网部芯层；/n步骤五：底层的制备：将步骤四中处理后的改性短纤维和处理后的改性长纤维在纸机浆池中混合，同时加入增强剂、干强剂、淀粉、聚合铝和助留剂，然后通过压力筛和流浆箱喷射处理，得到网部底层；/n步骤六：将步骤三中的网部面层、步骤四中的网部芯层和步骤五中的网部底层经过压榨部、干燥部、施胶处理，同时在施胶的过程中加入施胶剂，然后通过压光机、卷取、复卷和包膜处理，得到牛卡纸。/n...

【技术特征摘要】
1.一种牛卡纸的生产方法，将木浆和废纸混合制备高强度且质轻的牛卡纸，所述制备出的牛卡纸包括面层、芯层和底层，其特征在于，所述牛卡纸的生产方法包括以下步骤：
步骤一：首先将木浆通过木浆碎浆机、叩前池和盘磨处理，得到处理后的木浆；
步骤二：将OCC通过碎浆机、高浓除渣器、粗筛、分级筛得到中纤维、短纤维和长纤维，然后将中纤维、短纤维和长纤维均表面改性，得到改性中纤维、改性短纤维和改性长纤维；
步骤三：面层的制备：将步骤二中改性中纤维通过低浓度除渣器、逆向除渣器、多圆盘浓缩机、热分散系统和盘磨处理，得到处理后的改性中纤维，将处理后的改性中纤维和步骤一中游离状浆料在纸机浆池中混合，同时加入增强剂、干强剂、淀粉、聚合铝和助留剂，然后通过压力筛和流浆箱喷射处理，得到网部面层；
步骤四：芯层的制备：将步骤二中改性短纤维通过低浓度除渣器、多圆盘浓缩机、热分散系统处理，得到处理后的改性短纤维，同时将步骤二中改性长纤维通过低浓度除渣器、精筛、逆向除渣器、多圆盘浓缩机、热分散系统和盘磨处理，得到处理后的改性长纤维，将处理后的改性短纤维和处理后的改性长纤维在纸机浆池中混合，同时加入增强剂、干强剂、淀粉、聚合铝和助留剂，然后通过压力筛和流浆箱喷射处理，得到网部芯层；
步骤五：底层的制备：将步骤四中处理后的改性短纤维和处理后的改性长纤维在纸机浆池中混合，同时加入增强剂、干强剂、淀粉、聚合铝和助留剂，然后通过压力筛和流浆箱喷射处理，得到网部底层；
步骤六：将步骤三中的网部面层、步骤四中的网部芯层和步骤五中的网部底层经过压榨部、干燥部、施胶处理，同时在施胶的过程中加入施胶剂，然后通过压光机、卷取、复卷和包膜处理，得到牛卡纸。


2.根据权利要求1所述的一种牛卡纸的生产方法，其特征在于，所述OCC为美国废纸和中国废纸，美国废纸和中国废纸比例为(30％-40％)：(60％-70％)。


3.根据权利要求1所述的一种牛卡纸的生产方法，其特征在于，所述步骤三面层中处理后的改性中纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国伟，殷宪文，
申请(专利权)人：玖龙纸业天津有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12