一种宽面处理抛丸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种宽面处理抛丸机构，包括安装架、主抛丸单元以及至少一组侧抛丸单元，安装架包括连接板、用于连接主抛丸单元并能使主抛丸单元前端上翘或下垂的主连接件以及用于连接侧抛丸单元并能使侧抛丸单元前端上翘或下垂的侧连接件，主连接件包括主横轴、与主横轴固定连接的两根主连接臂以及与主横轴相连的至少一组第一动力组件，两根主连接臂分别与主抛丸单元两侧固定连接，侧连接件包括侧横轴、至少一根侧连接臂以及至少一组第二动力组件，至少一根侧连接臂均连接在侧抛丸单元与侧横轴之间。本实用新型专利技术不仅能够大幅增加处理面的宽度，而且能够处理靠近墙面(立面)或者靠近墙角位置处的混凝土或钢结构表面。

【技术实现步骤摘要】
一种宽面处理抛丸机构
本技术涉及表面抛丸处理
，具体涉及一种宽面处理抛丸机构。
技术介绍
对于一些大型建筑的混凝土表面和钢结构表面抛丸处理作业需要多台小型或中小型移动式抛丸设备共同协作处理，由于这些移动式抛丸设备的处理面较小，而导致了整个处理效率比较低，因此需要设计一种大型的一体式抛丸处理设备，来应对目前大型建筑体的大面积表面抛丸处理作业。现有技术中，申请号为201310476180.6的中国技术专利公开了一种驾驶室抛丸机，它作为一种带有行走系统的大型抛丸处理设备，虽然可以应对大型建筑体的大面积表面高效抛丸处理作业，但是该驾驶式抛丸机中的前侧抛丸处理单元采用了可横移式的设计，以达到可以横向调整抛丸处理位置的目的。而我们在实际作业中发现，此横移式设计几乎没有实际操作意义，并且由于此设计，导致了整机不能处理靠近墙面或墙角位置处(处理面与墙面之间始终留有较大距离，否则整机的驾驶及动力单元过于贴靠墙面二容易造成侧翻等安全隐患)，使用存在较为明显的局限性。因此，结合现有技术中的设计理念，我们设计了一种新的用于处理大型建筑体大面积表面的抛丸机构，来解决目前中小型抛丸设备处理面不大以及处理效率低的问题，同时还克服了目前大型车载式抛丸机构不能处理靠近墙面或墙角位置处的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种宽面处理抛丸机构，该机构不仅能够大幅增加处理面的宽度，而且能够处理靠近墙面(立面)或者靠近墙角位置处的混凝土或钢结构表面。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种宽面处理抛丸机构，包括安装架、主抛丸单元以及至少一组侧抛丸单元，安装架包括连接板、用于连接主抛丸单元并能使主抛丸单元前端上翘或下垂的主连接件以及用于连接侧抛丸单元并能使侧抛丸单元前端上翘或下垂的侧连接件，所述主连接件包括主横轴、与主横轴固定连接的两根主连接臂以及与主横轴相连的至少一组第一动力组件，两根主连接臂分别与主抛丸单元两侧固定连接，第一动力组件的固定端安装在连接板上，第一动力组件的输出端与主横轴固定连接并能使主横轴上下摆动，所述侧连接件包括侧横轴、至少一根侧连接臂以及至少一组第二动力组件，至少一根侧连接臂均连接在侧抛丸单元与侧横轴之间，第二动力组件的固定端安装在连接板上，第二动力组件的输出端与侧横轴固定连接并能使侧横轴上下摆动。进一步地，所述第一动力组件和第二动力组件均包括伸缩油缸以及连接在伸缩油缸活塞杆上的弯臂，弯臂一端与伸缩油缸活塞杆固定连接，另一端与连接板铰接，第一动力组件的弯臂中部固定在主横轴上，第二动力组件的弯臂中部固定在侧横轴上。进一步地，所述主连接件中第一动力组件有两组，两组第一动力组件分别位于主横轴中部两侧且关于主横轴中部对称分布，所述侧连接件中侧连接臂有两根，两根侧连接臂分别固定在侧抛丸单元两侧和侧横轴两端之间。进一步地，所述主抛丸单元和侧抛丸单元均包括抛丸室、回收仓和分离仓，分离仓连接在抛丸室与回收仓上端口之间，抛丸室与回收仓下端口之间形成冲击反弹口，所述抛丸室内安装有至少一组抛丸轮组件。进一步地，所述主抛丸单元中抛丸室内安装有至少两组抛丸轮组件，主抛丸单元中抛丸室的至少两组抛丸轮组件沿主横轴的轴向并排分布。进一步地，所述主抛丸单元中抛丸室内安装有两组抛丸轮组件，主抛丸单元中抛丸室包括相互连通的底冲击室和两个上抛料室，底冲击室与回收仓下端口之间形成冲击反弹口，两个上抛料室的上端口均与分离仓之间连通有导料管，导料管上安装有控制砂阀，两组抛丸轮组件分别安装在两个上抛料室内。进一步地，所述侧抛丸单元中抛丸室和回收仓下部均安装有至少一个侧支撑滚轮，所述主抛丸单元中回收仓下部安装有至少两个主支撑滚轮，且主抛丸单元中抛丸室下部安装有一个主支撑滚轮，主抛丸单元中抛丸室下部的主支撑滚轮与回收仓之间连接有可使该主支撑滚轮往抛丸室一侧收回的可调组件。进一步地，所述可调组件包括控制油缸、转轴、支座、回收臂、限位头和限位板，支座安装在回收仓靠近抛丸室的侧壁上，所述转轴沿主横轴的轴线方向可转动地穿过支座，所述回收臂一端向下弯折并固定在转轴上，回收臂另一端与限位头铰接，限位头一端与主支撑滚轮的轮架固定连接，所述控制油缸的缸筒铰接在回收仓靠近抛丸室的侧壁上，且控制油缸的活塞杆端部与回收臂中部连接，所述限位板一端固定在回收仓靠近抛丸室的侧壁上，另一端位于限位头的正上方，且限位板位于限位头正上方的一端端部向下倾斜并与限位头中部的上表面接触。进一步地，所述转轴上设置有至少一组限位机构，限位机构包括固定块和活动块，固定块安装在转轴转动方向一侧的回收仓侧壁上，活动块固定在转轴上，且活动块与固定块之间设置有接近开关。进一步地，所述主抛丸单元的冲击反弹口至少前侧、左侧以及右侧均设置有可上下调节的夹板，夹板上设置缓冲防护层。进一步地，所述主抛丸单元远离连接板的一侧下部安装有清扫机构，清扫机构包括防尘罩以及固定在防尘罩两侧的支臂，两侧的支臂一端与主抛丸单元固定连接，另一端之间可转动地安装有转轴，转轴上套装有轴套，轴套上成型有若干清扫刷毛，其中一侧的支臂上安装有可驱动转轴旋转的电机。本技术实施例提供的抛丸机构具有的有益效果是：1、通过在主抛丸单元至少一侧增设侧抛丸单元，侧抛丸单元与主抛丸单元之间的组合至少大于整机的宽度，即能对靠近墙面(立面)或墙角处的表面进行抛丸处理，同时进一步增大了单次可处理表面的宽度，更加提高了整个表面处理作业的效率，不仅可针对水平面，立面同样适用；2、通过变更主抛丸单元抛丸室下部的主支撑滚轮安装方式，使该主支撑滚轮具有一定可收回的幅度，不会因整个主抛丸单元在上翘时，其与地面的挤压作用而导致该主支撑滚轮频繁损坏或压坏；3、通过在主抛丸单元前侧增设清扫机构，可以对待处理表面进行预清理，以减小后续钢砂或钢丸与表面杂质分离的难度。附图说明图1为本技术实施例提供的抛丸机构的结构示意图；图2为图1的左视示意图；图3为本技术实施例提供的主抛丸单元的结构示意图；图4为本技术实施例提供的可调组件的结构示意图。图中标记：1-主抛丸单元；2-侧抛丸单元；3-连接板；4-主连接臂；5-主横轴；6-侧横轴；7-弯臂；8-伸缩油缸；9-清扫机构；10-侧连接臂；11-抛丸室；12-回收仓；13-分离仓；14-冲击反弹口；15-导料管；16-控制砂阀；17-抛丸轮组件；18-可调组件；19-主支撑滚轮；31-照明灯安装架；91-支臂；92-防尘罩；93-转轴；94-清扫刷毛；111-底冲击室；112-上抛料室；141-夹板；142-调节手柄；181-控制油缸；182-支座；183-转轴；184-回收臂；185-限位头；186-轮架；187-限位板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种宽面处理抛丸机构，其特征在于：包括安装架、主抛丸单元以及至少一组侧抛丸单元，安装架包括连接板、用于连接主抛丸单元并能使主抛丸单元前端上翘或下垂的主连接件以及用于连接侧抛丸单元并能使侧抛丸单元前端上翘或下垂的侧连接件，所述主连接件包括主横轴、与主横轴固定连接的两根主连接臂以及与主横轴相连的至少一组第一动力组件，两根主连接臂分别与主抛丸单元两侧固定连接，第一动力组件的固定端安装在连接板上，第一动力组件的输出端与主横轴固定连接并能使主横轴上下摆动，所述侧连接件包括侧横轴、至少一根侧连接臂以及至少一组第二动力组件，至少一根侧连接臂均连接在侧抛丸单元与侧横轴之间，第二动力组件的固定端安装在连接板上，第二动力组件的输出端与侧横轴固定连接并能使侧横轴上下摆动。/n

【技术特征摘要】
1.一种宽面处理抛丸机构，其特征在于：包括安装架、主抛丸单元以及至少一组侧抛丸单元，安装架包括连接板、用于连接主抛丸单元并能使主抛丸单元前端上翘或下垂的主连接件以及用于连接侧抛丸单元并能使侧抛丸单元前端上翘或下垂的侧连接件，所述主连接件包括主横轴、与主横轴固定连接的两根主连接臂以及与主横轴相连的至少一组第一动力组件，两根主连接臂分别与主抛丸单元两侧固定连接，第一动力组件的固定端安装在连接板上，第一动力组件的输出端与主横轴固定连接并能使主横轴上下摆动，所述侧连接件包括侧横轴、至少一根侧连接臂以及至少一组第二动力组件，至少一根侧连接臂均连接在侧抛丸单元与侧横轴之间，第二动力组件的固定端安装在连接板上，第二动力组件的输出端与侧横轴固定连接并能使侧横轴上下摆动。


2.根据权利要求1所述的宽面处理抛丸机构，其特征在于：所述第一动力组件和第二动力组件均包括伸缩油缸以及连接在伸缩油缸活塞杆上的弯臂，弯臂一端与伸缩油缸活塞杆固定连接，另一端与连接板铰接，第一动力组件的弯臂中部固定在主横轴上，第二动力组件的弯臂中部固定在侧横轴上。


3.根据权利要求2所述的宽面处理抛丸机构，其特征在于：所述主连接件中第一动力组件有两组，两组第一动力组件分别位于主横轴中部两侧且关于主横轴中部对称分布，所述侧连接件中侧连接臂有两根，两根侧连接臂分别固定在侧抛丸单元两侧和侧横轴两端之间。


4.根据权利要求1所述的宽面处理抛丸机构，其特征在于：所述主抛丸单元和侧抛丸单元均包括抛丸室、回收仓和分离仓，分离仓连接在抛丸室与回收仓上端口之间，抛丸室与回收仓下端口之间形成冲击反弹口，所述抛丸室内安装有至少一组抛丸轮组件。


5.根据权利要求4所述的宽面处理抛丸机构，其特征在于：所述主抛丸单元中抛丸室内安装有至少两组抛丸轮组件，主抛丸单元中抛丸室的至少两组抛丸轮组件沿主横轴的轴向并排分布。


6.根据权利要求5所述的宽面处理抛丸机构，其特征在于：所述主抛丸单元中抛丸室内安装有两组抛丸轮组件，主抛丸单元中抛丸室包括相互连通的底冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦昌伟，
申请(专利权)人：成都蜀工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51