一种活塞环珩磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞环珩磨机，包括箱体，所述箱体内部设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴贯穿于箱体内部，所述主动轴与箱体转动连接，所述主动轴一侧设有第一从动轴，所述第一从动轴与主动轴之间设有第一转向齿轮。本实用新型专利技术通过在主动轴一侧设置第一从动轴，第一从动轴和箱体之间的第二轴承，有效减少摩擦阻力，第一支撑杆，第二支撑杆和第三支撑杆的加入，增加了该装置的稳定性，弹簧拉伸效果，使第一转杆和第二转杆不转动时，第一转杆和第二转杆同时向内收缩，磨棒和固定圆盘转动方向相反，可以使活塞环加工的更加快速，支撑板的加入，增加了第四从动轴和第五从动轴的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞环珩磨机
本技术涉及活塞环加工
，具体涉及一种活塞环珩磨机。
技术介绍
活塞环，是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环。压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油。活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内。往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。目前，市场上在加工活塞环时，费时费力。因此，专利技术一种活塞环珩磨机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种活塞环珩磨机，通过在箱体顶部设置固定圆盘，在第五从动轴底端设置第一转杆、第二转杆和弹簧，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞环珩磨机，包括箱体，所述箱体内部设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴贯穿于箱体内部，所述主动轴与箱体转动连接，所述主动轴一侧设有第一从动轴，所述第一从动轴与主动轴之间设有第一转向齿轮，所述第一从动轴与箱体内壁转动连接，所述第一从动轴一侧设有第二从动轴，所述第一从动轴与第二从动轴之间设有第二转向齿轮，所述第二从动轴贯穿于盒体内部，所述第二从动轴与盒体转动连接，所述盒体贯穿于箱体顶部，所述盒体内部贯穿有第三从动轴，所述第三从动轴与盒体转动连接，所述第三从动轴与第二从动轴之间设有动力齿轮，所述第三从动轴顶部固定连接有固定圆盘，所述主动轴顶部一侧设有第四从动轴，所述第四从动轴与主动轴之间设有第三转向齿轮，所述箱体顶部固定连接有支撑板，所述第四从动轴贯穿于支撑板内部，所述第四从动轴与支撑板转动连接，所述第四从动轴远离主动轴一端设有第五从动轴，所述第五从动轴与第四从动轴之间设有第四转向齿轮，所述第五从动轴底端铰接有第一转杆，所述第一转杆底端铰接有第二转杆，所述第一转杆外壁一侧固定连接有第一挡块，所述第二转杆外壁一侧固定连接有第二挡块，所述第一挡块与第二挡块之间设有弹簧，所述第二转杆底端固定连接有磨棒。优选的，所述磨棒位于固定圆盘正上方，所述主动轴外壁转动连接有第一支撑杆。优选的，所述弹簧一端与第一挡块外壁固定连接，所述弹簧另一端与第二挡块外壁固定连接。优选的，所述主动轴与箱体连接处设有第一轴承，所述第一从动轴与箱体连接处设有第二轴承。优选的，所述第一从动轴外壁转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆一端与箱体内壁固定连接。优选的，所述第四从动轴与支撑板连接处设有第三轴承，所述第二从动轴与盒体连接处设有第四轴承。优选的，所述第五从动轴外壁转动连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆一端与支撑板外壁固定连接。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过在主动轴一侧设置第一从动轴，第一从动轴和箱体之间的第二轴承，有效减少摩擦阻力，第一支撑杆，第二支撑杆和第三支撑杆的加入，增加了该装置的稳定性，弹簧拉伸效果，使第一转杆和第二转杆不转动时，第一转杆和第二转杆同时向内收缩，磨棒和固定圆盘转动方向相反，可以使活塞环加工的更加快速，支撑板的加入，增加了第四从动轴和第五从动轴的稳定性，该装置在对活塞环加工时省时省力。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的第一转杆和第二转杆局部示意图；图3为本技术的盒体主剖视图；图4为本技术的图1的A部结构放大图。附图标记说明：1箱体、2电机、3主动轴、4第一从动轴、5第一转向齿轮、6第二从动轴、7第二转向齿轮、8盒体、9第三从动轴、10动力齿轮、11固定圆盘、12第四从动轴、13第三转向齿轮、14支撑板、15第五从动轴、16第四转向齿轮、17第一转杆、18第二转杆、19第一挡块、20第二挡块、21弹簧、22磨棒。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-4所示的一种活塞环珩磨机，包括箱体1，所述箱体1内部设有电机2，所述电机2输出轴一端固定连接有主动轴3，所述主动轴3贯穿于箱体1内部，所述主动轴3与箱体1转动连接，所述主动轴3一侧设有第一从动轴4，所述第一从动轴4与主动轴3之间设有第一转向齿轮5，所述第一从动轴4与箱体1内壁转动连接，所述第一从动轴4一侧设有第二从动轴6，所述第一从动轴4与第二从动轴6之间设有第二转向齿轮7，所述第二从动轴6贯穿于盒体8内部，所述第二从动轴6与盒体8转动连接，所述盒体8贯穿于箱体1顶部，所述盒体8内部贯穿有第三从动轴9，所述第三从动轴9与盒体8转动连接，所述第三从动轴9与第二从动轴6之间设有动力齿轮10，所述第三从动轴9顶部固定连接有固定圆盘11，所述主动轴3顶部一侧设有第四从动轴12，所述第四从动轴12与主动轴3之间设有第三转向齿轮13，所述箱体1顶部固定连接有支撑板14，所述第四从动轴12贯穿于支撑板14内部，所述第四从动轴12与支撑板14转动连接，所述第四从动轴12远离主动轴3一端设有第五从动轴15，所述第五从动轴15与第四从动轴12之间设有第四转向齿轮16，所述第五从动轴15底端铰接有第一转杆17，所述第一转杆17底端铰接有第二转杆18，所述第一转杆17外壁一侧固定连接有第一挡块19，所述第二转杆18外壁一侧固定连接有第二挡块20，所述第一挡块19与第二挡块20之间设有弹簧21，所述第二转杆18底端固定连接有磨棒22。进一步的，在上述技术方案中，所述磨棒22位于固定圆盘11正上方，所述主动轴3外壁转动连接有第一支撑杆，增加主动轴3的稳定性。进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧21一端与第一挡块19外壁固定连接，所述弹簧21另一端与第二挡块20外壁固定连接，使第一转杆17和第二转杆18可以向内回收。进一步的，在上述技术方案中，所述主动轴3与箱体1连接处设有第一轴承，所述第一从动轴4与箱体1连接处设有第二轴承，减少主动轴3与箱体1之间的摩擦阻力。进一步的，在上述技术方案中，所述第一从动轴4外壁转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆一端与箱体1内壁固定连接，增加第一从动轴4的稳定性。进一步的，在上述技术方案中，所述第四从动轴12与支撑板14连接处设有第三轴承，所述第二从动轴6与盒体8连接处设有第四轴承，减少第四从动轴12与支撑板14之间的摩擦阻力。进一步的，在上述技术方案中，所述第五从动轴15外壁转动连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆一端与支撑板14外壁固定连接，增加第五从动轴15的稳定性。实施方式具体为：当使用该装置时，把需要加工的活塞环放入固定圆盘11中，启动电机2，电机2输出轴带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞环珩磨机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设有电机（2），所述电机（2）输出轴一端固定连接有主动轴（3），所述主动轴（3）贯穿于箱体（1）内部，所述主动轴（3）与箱体（1）转动连接，所述主动轴（3）一侧设有第一从动轴（4），所述第一从动轴（4）与主动轴（3）之间设有第一转向齿轮（5），所述第一从动轴（4）与箱体（1）内壁转动连接，所述第一从动轴（4）一侧设有第二从动轴（6），所述第一从动轴（4）与第二从动轴（6）之间设有第二转向齿轮（7），所述第二从动轴（6）贯穿于盒体（8）内部，所述第二从动轴（6）与盒体（8）转动连接，所述盒体（8）贯穿于箱体（1）顶部，所述盒体（8）内部贯穿有第三从动轴（9），所述第三从动轴（9）与盒体（8）转动连接，所述第三从动轴（9）与第二从动轴（6）之间设有动力齿轮（10），所述第三从动轴（9）顶部固定连接有固定圆盘（11），所述主动轴（3）顶部一侧设有第四从动轴（12），所述第四从动轴（12）与主动轴（3）之间设有第三转向齿轮（13），所述箱体（1）顶部固定连接有支撑板（14），所述第四从动轴（12）贯穿于支撑板（14）内部，所述第四从动轴（12）与支撑板（14）转动连接，所述第四从动轴（12）远离主动轴（3）一端设有第五从动轴（15），所述第五从动轴（15）与第四从动轴（12）之间设有第四转向齿轮（16），所述第五从动轴（15）底端铰接有第一转杆（17），所述第一转杆（17）底端铰接有第二转杆（18），所述第一转杆（17）外壁一侧固定连接有第一挡块（19），所述第二转杆（18）外壁一侧固定连接有第二挡块（20），所述第一挡块（19）与第二挡块（20）之间设有弹簧（21），所述第二转杆（18）底端固定连接有磨棒（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种活塞环珩磨机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设有电机（2），所述电机（2）输出轴一端固定连接有主动轴（3），所述主动轴（3）贯穿于箱体（1）内部，所述主动轴（3）与箱体（1）转动连接，所述主动轴（3）一侧设有第一从动轴（4），所述第一从动轴（4）与主动轴（3）之间设有第一转向齿轮（5），所述第一从动轴（4）与箱体（1）内壁转动连接，所述第一从动轴（4）一侧设有第二从动轴（6），所述第一从动轴（4）与第二从动轴（6）之间设有第二转向齿轮（7），所述第二从动轴（6）贯穿于盒体（8）内部，所述第二从动轴（6）与盒体（8）转动连接，所述盒体（8）贯穿于箱体（1）顶部，所述盒体（8）内部贯穿有第三从动轴（9），所述第三从动轴（9）与盒体（8）转动连接，所述第三从动轴（9）与第二从动轴（6）之间设有动力齿轮（10），所述第三从动轴（9）顶部固定连接有固定圆盘（11），所述主动轴（3）顶部一侧设有第四从动轴（12），所述第四从动轴（12）与主动轴（3）之间设有第三转向齿轮（13），所述箱体（1）顶部固定连接有支撑板（14），所述第四从动轴（12）贯穿于支撑板（14）内部，所述第四从动轴（12）与支撑板（14）转动连接，所述第四从动轴（12）远离主动轴（3）一端设有第五从动轴（15），所述第五从动轴（15）与第四从动轴（12）之间设有第四转向齿轮（16），所述第五从动轴（15）底端铰接有第一转杆（17），所述第一转杆（17）底端铰接有第二转杆（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷邦力，郭伟生，饶明和，
申请(专利权)人：江西戈马实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36