一种用于工装的定位打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工装的定位打磨机构，包括方形底板和定位组件，底板内设有凹槽，凹槽的底部设有液压缸，凹槽的上端设有承载板，液压缸与承载板之间设有伸缩杆，承载板通过伸缩杆与凹槽内壁滑动相连，承载板上设有驱动器，驱动器上垂直设有转轴，转轴的上端固定连接有转板，转板垂直于转轴，定位组件包括第一圆片和第二圆片，第一圆片位于底板的上表面上，第一圆片的中心处垂直设有圆柱，第二圆片上固定设有凸起部和若干个插件，插件位于凸起部的周围，圆柱、第二圆片和凸起部的中心处设有螺纹孔。该用于工装的定位打磨机构保证了工装的稳定性，便于拆卸和清洁，能处理高度不同的工装，实用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工装的定位打磨机构
本技术涉及工装工艺
，具体为一种用于工装的定位打磨机构。
技术介绍
工装即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等。现有一种工装，如图1所示，该工装7由圆环70和L型凸起部71组成，圆环的底部设有若干个插槽700，该工装7在浇铸出来之后，需要对其上表面进行打磨，使其表面光滑，以满足后续的组装需求。但是现在一般的用于工装打磨的设备只能处理简单的环形或管型工装，无法针对该工装的表面进行有效打磨。对上述情况，我们在现有装置的基础上进行技术创新，提出一种用于工装的定位打磨机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于工装的定位打磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工装的定位打磨机构，包括方形底板和定位组件，底板内设有凹槽，凹槽的底部设有液压缸，凹槽的上端设有承载板，液压缸与承载板之间设有伸缩杆，承载板通过伸缩杆与凹槽内壁滑动相连，承载板上设有驱动器，驱动器上垂直设有转轴，转轴的上端固定连接有转板，转板垂直于转轴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该用于工装的定位打磨机构中伸缩杆的设置，使得承载板的高度上升，带动转板的高度升高，使得该机构能够处理高度不同的工装，实用范围更广。2.本申请中的定位组件能够进行拆卸，便于清洁，当某个部件出现问题时，便于更换，相对于传统的需要更换一组部件来说，节约了成本。3.当本申请中的纳垢槽的设置，使得工装上表面打磨出来的粉尘、碎屑会被毛刷推出工装的上表面，落入到纳垢槽中，在打磨完成之后，或者纳垢槽中落满了粉尘、碎屑之后，用海绵或者毛巾，从纳垢槽的右端向左端推动，便可将粉尘、碎屑推出纳垢槽，保证了底板和该机构的清洁。4.该用于工装的定位打磨机构中的第二圆片上设有凸起部和插件，当工装放置在第二圆片上时，工装的圆环的底部与第二圆片接触，插件插入到工装的插槽中，凸起部位于圆环的环内，使得工装被牢牢固定在定位组件上，在对工装操作时，工装不会晃动，保证了工装的稳定性。优选的，定位组件包括第一圆片和第二圆片，第一圆片位于底板的上表面上，第一圆片的中心处垂直设有圆柱。优选的，第二圆片上固定设有凸起部和若干个插件，插件位于凸起部的周围。优选的，圆柱、第二圆片和凸起部的中心处设有螺纹孔，凸起部、第一圆片和圆柱通过螺钉构成拆卸结构。优选的，转轴与转板之间构成偏心结构。优选的，第一圆片位于承载板的左侧。优选的，底板的上表面上设有开口向左的纳垢槽，纳垢槽关于底板的水平中心线对称。优选的，转板的下表面上设有用于打磨的毛刷。优选的，驱动器为电机。附图说明图1为本技术的一种用于工装的定位打磨机的工装的结构示意图；图2为本技术的一种用于工装的定位打磨机构的定位组件未组装的结构示意图；图3为本技术的一种用于工装的定位打磨机构的定位组件组装后的结构示意图；图4为本技术的一种用于工装的定位打磨机构的定位组件与工装组装后的结构示意图；图5为本技术的一种用于工装的定位打磨机构的凹槽及其内部结构示意图；图6为本技术的一种用于工装的定位打磨机构的转板的仰视图。图中：1、底板；2、定位组件；10、凹槽；11、液压缸；12、承载板；13、伸缩杆；3、驱动器；4、转轴；5、转板；20、第一圆片；21、第二圆片；210、凸起部；211、插件；22、螺钉；6、纳垢槽；23、圆柱；24、螺纹孔；7、工装；8、毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种用于工装的定位打磨机构，包括方形底板1和定位组件2，底板1内设有凹槽10，凹槽10的底部设有液压缸11，凹槽10的上端设有承载板12，液压缸11与承载板12之间设有伸缩杆13，承载板12通过伸缩杆13与凹槽10内壁滑动相连，承载板12上设有驱动器3，驱动器3上垂直设有转轴4，转轴4的上端固定连接有转板5，转板5垂直于转轴4。定位组件2包括第一圆片20和第二圆片21，第一圆片20位于底板1的上表面上，第一圆片20的中心处垂直设有圆柱23，第二圆片21上固定设有凸起部210和若干个插件211，插件211位于凸起部210的周围，插件211与工装的插槽700相匹配，当工装放置在第二圆片21上，工装的圆环70的底部与第二圆片21接触，插件211插入到工装的插槽700中，凸起部210位于圆环70的环内。圆柱23、第二圆片21和凸起部210的中心处设有螺纹孔24，凸起部210、第一圆片20和圆柱23通过螺钉22构成拆卸结构，当需要组装时，将第二圆片21的螺纹孔24与圆柱23的螺纹孔24对齐，从凸起部210上插入螺钉22，旋转伸入到圆柱23内部，使第二圆片21、圆柱23、第一圆片20组合在一起，此时第二圆片21上便可放置工装。转轴4与转板5之间构成偏心结构，转板5的下表面上设有用于打磨的毛刷8，第一圆片20位于承载板12的左侧，转板5每旋转一周，转板5的下表面的毛刷8接触到工装的上表面一次，对其打磨。底板1的上表面上设有开口向左的纳垢槽6，纳垢槽6关于底板1的水平中心线对称，工装上表面打磨出来的粉尘、碎屑会被毛刷8推出工装的上表面，落入到纳垢槽6中，在打磨完成之后，或者纳垢槽6中落满了粉尘、碎屑之后，用海绵或者毛巾，从纳垢槽6的右端向左端推动，便可将粉尘、碎屑推出纳垢槽6，保证了底板1和该机构的清洁。驱动器3为电机，电机旋转，带动转轴4转动，转轴4带动转板5旋转。工作原理：第一圆片20和圆柱23通过螺钉22构成拆卸结构，当需要组装时，将第二圆片21的螺纹孔24与圆柱23的螺纹孔24对齐，从凸起部210上插入螺钉22，旋转伸入到圆柱23内部，使第二圆片21、圆柱23、第一圆片20组合在一起，此时第二圆片21上便可放置工装，当工装放置在第二圆片21上，工装的圆环70的底部与第二圆片21接触，插件211插入到工装的插槽700中，凸起部210位于圆环70的环内；由于工装的型号不限于一种，工装有圆环70高度不同的结构，当工装的圆环70高度较大时，可通过液压缸11时伸缩杆13的长度延长，承载板12的高度上升，带动驱动器3、转轴4和转板5的高度上升，使转板5的下表面与工装的上表面高度一致，转轴4与转板5之间构成偏心结构，转板5每旋转一周，转板5的下表面的毛刷8接触到工装的上表面一次，对其打磨，这就是该用于工装的定位打磨机构的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工装的定位打磨机构，包括方形底板（1）和定位组件（2），其特征在于：底板（1）内设有凹槽（10），凹槽（10）的底部设有液压缸（11），凹槽（10）的上端设有承载板（12），液压缸（11）与承载板（12）之间设有伸缩杆（13），承载板（12）通过伸缩杆（13）与凹槽（10）内壁滑动相连，承载板（12）上设有驱动器（3），驱动器（3）上垂直设有转轴（4），转轴（4）的上端固定连接有转板（5），转板（5）垂直于转轴（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于工装的定位打磨机构，包括方形底板（1）和定位组件（2），其特征在于：底板（1）内设有凹槽（10），凹槽（10）的底部设有液压缸（11），凹槽（10）的上端设有承载板（12），液压缸（11）与承载板（12）之间设有伸缩杆（13），承载板（12）通过伸缩杆（13）与凹槽（10）内壁滑动相连，承载板（12）上设有驱动器（3），驱动器（3）上垂直设有转轴（4），转轴（4）的上端固定连接有转板（5），转板（5）垂直于转轴（4）。


2.根据权利要求1所述的一种用于工装的定位打磨机构，其特征在于：定位组件（2）包括第一圆片（20）和第二圆片（21），第一圆片（20）位于底板（1）的上表面上，第一圆片（20）的中心处垂直设有圆柱（23）。


3.根据权利要求2所述的一种用于工装的定位打磨机构，其特征在于：第二圆片（21）上固定设有凸起部（210）和若干个插件（211），插件（211）位于凸起部（210）的周围。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李挺，
申请(专利权)人：平湖李挺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33