一种铜管加工用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜管加工用夹持装置，包括支撑架、电机和铜管，所述支撑架的顶部与电机的底部固定连接，所述支撑架的顶部贯穿有固定板，所述固定板的侧面滑动连接有竖板，所述竖板的侧面固定连接有齿纹板，本实用新型专利技术涉及铜管技术领域。该铜管加工用夹持装置，第一弹簧采用弹性系数较小的弹簧，且第一弹簧设置多个，保障对铜管进行夹紧时，可以提供足够的夹持力，同时可以提供一定缓冲，防止夹持力过大，齿纹板的顶部和齿纹块的底部均设置直角三角形齿纹结构，实现齿纹板和齿纹块啮合时，齿纹块不会朝远离铜管的方向移动，保障夹紧的稳定，解决了常见的铜管夹持装置难以控制力度大小，固定效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管加工用夹持装置
本技术涉及铜管
，具体为一种铜管加工用夹持装置。
技术介绍
铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。对铜管进行加工时，为了保障加工的质量，需要对其位置进行固定，通常采用简单的夹紧装置对铜管进行夹紧固定，难以控制夹紧位置所受到的力，容易出现受力较小夹紧不稳定或受力过大对铜管产生伤害的问题，而且对不同大小外径的铜管不能保证有效接触，接触面积较小，铜管容易因受力不均产生形变，影响铜管的性能。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜管加工用夹持装置，解决了常见的铜管夹持装置难以控制力度大小，固定效果不佳和不能对不同大小外径的铜管均可保障较大接触面积，容易对铜管产生损伤的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铜管加工用夹持装置，包括支撑架、电机和铜管，所述支撑架的顶部与电机的底部固定连接，所述支撑架的顶部贯穿有固定板，所述固定板的侧面滑动连接有竖板，所述竖板的侧面固定连接有齿纹板，所述齿纹板的顶部啮合有齿纹块，所述齿纹块的右侧固定连接有移动杆，所述移动杆的右侧固定连接有推杆，所述推杆的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的侧面固定连接有侧杆，所述侧杆远离侧杆的一端固定连接有曲杆，且曲杆的外表面与铜管的外表面压接。优选的，所述支撑架的顶部通过滑轨滑动连接有滑板，所述滑板的右侧固定连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的右端与齿纹块的左侧固定连接。优选的，所述第一伸缩杆的外表面套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与滑板的右侧和齿纹块的左侧压接。优选的，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆，且螺杆的外表面与滑板的内部螺纹连接。优选的，所述滑杆的外表面固定连接有调节杆，所述推杆的外表面固定连接有调节筒，且调节杆的外表面与调节筒的内表面滑动连接。优选的，所述支撑架的顶部通过连接杆固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的底端与齿纹板的顶部固定连接。优选的，所述第二伸缩杆的外表面套设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与顶板的底部和齿纹板的顶部固定连接。有益效果本技术提供了一种铜管加工用夹持装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：(1)、该铜管加工用夹持装置，通过在支撑架的顶部贯穿有固定板，固定板的侧面滑动连接有竖板，竖板的侧面固定连接有齿纹板，齿纹板的顶部啮合有齿纹块，齿纹块的右侧固定连接有移动杆，移动杆的右侧固定连接有推杆，推杆的侧面开设有滑槽，滑槽的内表面滑动连接有滑杆，滑杆的侧面固定连接有侧杆，侧杆远离侧杆的一端固定连接有曲杆，且曲杆的外表面与铜管的外表面压接，支撑架的顶部通过滑轨滑动连接有滑板，滑板的右侧固定连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的右端与齿纹块的左侧固定连接，第一伸缩杆的外表面套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与滑板的右侧和齿纹块的左侧压接，第一弹簧采用弹性系数较小的弹簧，且第一弹簧设置多个，保障对铜管进行夹紧时，可以提供足够的夹持力，同时可以提供一定缓冲，防止夹持力过大，齿纹板的顶部和齿纹块的底部均设置直角三角形齿纹结构，实现齿纹板和齿纹块啮合时，齿纹块不会朝远离铜管的方向移动，保障夹紧的稳定，解决了常见的铜管夹持装置难以控制力度大小，固定效果不佳的问题。(2)、该铜管加工用夹持装置，通过在推杆的侧面开设有滑槽，滑杆的侧面固定连接有侧杆，侧杆远离侧杆的一端固定连接有曲杆，且曲杆的外表面与铜管的外表面压接，滑杆的外表面固定连接有调节杆，推杆的外表面固定连接有调节筒，且调节杆的外表面与调节筒的内表面滑动连接，曲杆根据铜管外径的大小设置四组，可根据需要被夹紧铜管的外径大小进行选择使用，调节杆与每个曲杆对应设置，滑槽便于滑杆的移动，通过调节杆和调节筒可以对选择使用的曲杆进行限位，同时便于更换曲杆的位置，解决了常见的铜管夹持装置不能对不同大小外径的铜管均可保障较大接触面积，容易对铜管产生损伤的问题。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术调节杆和调节筒的结构连接示意图；图3为本技术齿纹板和齿纹块的结构连接示意图；图4为本技术移动杆和推杆的结构连接示意图；图5为本技术铜管和曲杆的结构连接示意图。图中：1、支撑架；2、电机；3、铜管；4、固定板；5、竖板；6、齿纹板；7、齿纹块；8、移动杆；9、推杆；10、滑槽；11、滑杆；12、侧杆；13、曲杆；14、滑板；15、第一伸缩杆；16、第一弹簧；17、螺杆；18、调节杆；19、调节筒；20、顶板；21、第二伸缩杆；22、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种铜管加工用夹持装置，包括支撑架1、电机2和铜管3，铜管3右侧的装置结构与左侧结构相同，图中未画出，电机2与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，支撑架1的顶部与电机2的底部固定连接，支撑架1的顶部贯穿有固定板4，固定板4的侧面滑动连接有竖板5，竖板5的侧面固定连接有齿纹板6，齿纹板6的顶部啮合有齿纹块7，齿纹板6的顶部和齿纹块7的底部均设置直角三角形齿纹结构，实现齿纹板6和齿纹块7啮合时，齿纹块7不会朝远离铜管3的方向移动，保障夹紧的稳定，齿纹块7的右侧固定连接有移动杆8，移动杆8的右侧固定连接有推杆9，每个移动杆8连接两个推杆9，推杆9的侧面开设有滑槽10，滑槽10的内表面滑动连接有滑杆11，滑杆11的侧面固定连接有侧杆12，侧杆12远离侧杆12的一端固定连接有曲杆13，曲杆13根据铜管3外径的大小设置四组，可根据需要被夹紧铜管3的外径大小进行选择使用，且曲杆13的外表面与铜管3的外表面压接，支撑架1的顶部通过滑轨滑动连接有滑板14，滑板14的右侧固定连接有第一伸缩杆15，且第一伸缩杆15的右端与齿纹块7的左侧固定连接，第一伸缩杆15的外表面套设有第一弹簧16，第一弹簧16采用弹性系数较小的弹簧，且第一弹簧16设置多个，保障对铜管3进行夹紧时，可以提供足够的夹持力，同时可以提供一定缓冲，防止夹持力过大，且第一弹簧16的两端分别与滑板14的右侧和齿纹块7的左侧压接，电机2的输出端通过联轴器固定连接有螺杆17，且螺杆17的外表面与滑板14的内部螺纹连接，滑杆11的外表面固定连接有调节杆18，推杆9的外表面固定连接有调节筒19，且调节杆18的外表面与调节筒19的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜管加工用夹持装置，包括支撑架(1)、电机(2)和铜管(3)，所述支撑架(1)的顶部与电机(2)的底部固定连接，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部贯穿有固定板(4)，所述固定板(4)的侧面滑动连接有竖板(5)，所述竖板(5)的侧面固定连接有齿纹板(6)，所述齿纹板(6)的顶部啮合有齿纹块(7)，所述齿纹块(7)的右侧固定连接有移动杆(8)，所述移动杆(8)的右侧固定连接有推杆(9)，所述推杆(9)的侧面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内表面滑动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的侧面固定连接有侧杆(12)，所述侧杆(12)远离侧杆(12)的一端固定连接有曲杆(13)，且曲杆(13)的外表面与铜管(3)的外表面压接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜管加工用夹持装置，包括支撑架(1)、电机(2)和铜管(3)，所述支撑架(1)的顶部与电机(2)的底部固定连接，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部贯穿有固定板(4)，所述固定板(4)的侧面滑动连接有竖板(5)，所述竖板(5)的侧面固定连接有齿纹板(6)，所述齿纹板(6)的顶部啮合有齿纹块(7)，所述齿纹块(7)的右侧固定连接有移动杆(8)，所述移动杆(8)的右侧固定连接有推杆(9)，所述推杆(9)的侧面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内表面滑动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的侧面固定连接有侧杆(12)，所述侧杆(12)远离侧杆(12)的一端固定连接有曲杆(13)，且曲杆(13)的外表面与铜管(3)的外表面压接。


2.根据权利要求1所述的一种铜管加工用夹持装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部通过滑轨滑动连接有滑板(14)，所述滑板(14)的右侧固定连接有第一伸缩杆(15)，且第一伸缩杆(15)的右端与齿纹块(7)的左侧固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种铜管加工用夹持装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(15)的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨守银，章文质，石新华，舒和清，杨守富，黄祥云，
申请(专利权)人：武汉银海铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42