一种车床工装夹具制造技术

本实用新型专利技术属于车床相关配件设备技术领域，尤其为一种车床工装夹具，包括定位板，所述定位板的底部固定安装有安装框和两个限位滑轨，两个所述限位滑轨分布在安装框两侧且开口相对，两个所述限位滑轨的内部均滑动连接有限位滑条，所述安装框和定位板相对的一侧之间通过轴承固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有调节转盘和蜗轮，所述调节转盘的顶部通过销轴转动连接有驱动杆。本实用新型专利技术将机械结构都隐藏在定位板的下方，依靠外露的限位滑条和主夹块完成对小型板材件的夹持工作，可以防止小型板材件加工过程中的产生的废屑粘附在机械结构上，保证对小型板材件的夹持工作可以有序进行，同时提高机械结构零件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种车床工装夹具
本技术涉及车床相关配件设备
，具体为一种车床工装夹具。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床加工过程中，需要对被加工的工件的进行固定，此时就需要使用夹具，其中车床夹具是根据被加工的物件形状进行设计的，在目前的车床加工过程中，采用立式车床对小型板材件进行钻孔和钻槽等加工操作属于比较常见车床加工，小型板材件由于形状规则，因此固定操作方便，从而夹具形状和结构方便设计，且结构简单，目前小型板材件的工作夹具主要为机械式、液压式和气动式，其中机械式的使用最为广泛，但是目前的应用在立式车床的机械式小型板材件的工装夹具还存在以下的不足：1、现有的小型板材件的机械式工装夹具大多数的机械结构都是外露的，这样在对小型板材件加工过程中的废屑会粘附在机械结构上，而且目前的机械式工装夹具大多数采用的是丝杠配合滑轨的机械结构，废屑在丝杠表面和滑轨上积累，给现有机械式工装夹具使用带来困难，同时会降低其使用寿命；2、机械式工作夹具的固定方式单一，只是对小型板材件的两侧施加夹持力进行固定，虽然可以起到固定效果，但是其稳定性还有待提高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种车床工装夹具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车床工装夹具，包括定位板，所述定位板的底部固定安装有安装框和两个限位滑轨，两个所述限位滑轨分布在安装框两侧且开口相对，两个所述限位滑轨的内部均滑动连接有限位滑条，所述安装框和定位板相对的一侧之间通过轴承固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有调节转盘和蜗轮，所述调节转盘的顶部通过销轴转动连接有驱动杆，两个所述限位滑条相对的一侧均固定安装有连接块，两个所述驱动杆远离调节转盘的一端均与通过销轴与各自对应的连接块转动连接，所述安装框内壁的底部固定安装有伺服电机和两个支块，两个所述支块相对的一侧之间通过轴承固定安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与蜗杆的一端固定连接，两个所述限位滑条相背一端的顶部均可拆卸连接有主夹块，所述定位板的底部固定安装有连接板，四个所述连接板的外侧均固定安装有小型气缸，四个所述小型气缸活塞杆的一端均固定安装有旋转马达，四个所述旋转马达的输出轴均固定安装有从压块。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装框形状呈U型。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位滑条的截面呈T型，所述限位滑轨的内部开设有与限位滑条相适配的T型滑槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述主夹块与限位滑条为螺栓连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述主夹块靠近定位板的一侧开设有与定位板相适配的卡孔。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述连接板两个为一组，两组所述连接板对称分布在定位板的底部。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种车床工装夹具，具备以下有益效果：1、该车床工装夹具，将机械结构都隐藏在定位板的下方，依靠外露的限位滑条和主夹块完成对小型板材件的夹持工作，可以防止小型板材件加工过程中的产生的废屑粘附在机械结构上，保证对小型板材件的夹持工作可以有序进行，同时提高机械结构零件的使用寿命，并且本技术采用曲柄连杆结构原理带动两个主夹块对小型板材件进行夹持，与现有的丝杠结构相比，在可以起到与丝杠结构相同的固定效果的同时，具有磨损轻，使用寿命更长，而且易于加工，不需要高精度的优点。2、该车床工装夹具，在依靠两个主夹块对小型板材件的两侧进行夹持固定时，通过小型气缸、旋转马达和从压块的相互配合，利用从压块压在小型板材件的顶部，可以提高了对小型板材件的固定效果，提升了小型板材件在加工过程中的稳定性。附图说明图1为本技术整体结构立体图；图2为本技术整体结构正视图；图3为本技术整体结构立体仰视图；图4为本技术部分结构立体图。图中：1、定位板；2、安装框；3、限位滑轨；4、限位滑条；5、转轴；6、调节转盘；7、蜗轮；8、驱动杆；9、连接块；10、伺服电机；11、支块；12、蜗杆；13、主夹块；14、连接板；15、小型气缸；16、旋转马达；17、从压块；18、卡孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种车床工装夹具，包括定位板1，定位板1的底部固定安装有安装框2和两个限位滑轨3，两个限位滑轨3分布在安装框2两侧且开口相对，两个限位滑轨3的内部均滑动连接有限位滑条4，安装框2和定位板1相对的一侧之间通过轴承固定安装有转轴5，转轴5上固定安装有调节转盘6和蜗轮7，调节转盘6的顶部通过销轴转动连接有驱动杆8，两个限位滑条4相对的一侧均固定安装有连接块9，两个驱动杆8远离调节转盘6的一端均与通过销轴与各自对应的连接块9转动连接，安装框2内壁的底部固定安装有伺服电机10和两个支块11，两个支块11相对的一侧之间通过轴承固定安装有蜗杆12，蜗杆12与蜗轮7相啮合，伺服电机10的输出轴通过联轴器与蜗杆12的一端固定连接，两个限位滑条4相背一端的顶部均可拆卸连接有主夹块13，定位板1的底部固定安装有连接板14，四个连接板14的外侧均固定安装有小型气缸15，四个小型气缸15活塞杆的一端均固定安装有旋转马达16，四个旋转马达16的输出轴均固定安装有从压块17。本实施方案中，定位板1是为了完成对本技术结构的固定，同时用于放置小型板材件，本技术适用于立式车床；将小型板材件放入到定位板1上方后，此时启动伺服电机10带动蜗杆12转动，然后蜗杆12带动与其啮合的蜗轮7转动后，从而转轴5发生转动，转轴5上的调节转盘6开始转动，最终调节转盘6上的两个驱动杆8发生转动后，此时两个驱动杆8发生转动过程中，会带动各自转动连接的限位滑条4在各自对应的限位滑轨3内滑行，且两个限位滑条4的运动方向相反，两个主夹块13开始往相互靠近的一侧移动，从而对定位板1上的小型板材件进行夹持操作，然后停止伺服电机10，通过蜗轮7和蜗杆12的配合，蜗轮7无法带动蜗杆12转动，因此本技术结构具有自锁性，保证了夹持过程中的稳定性，当两个主夹块13完成夹持固定后，四个旋转马达16带动各自对应的从压块17转动到特定位置，特定位置指从压块17的下表面能对应小型板材件最多的面积的位置处，然后小型气缸15带动从压块17下降与小型板材件的表面进行接触，对小型板材件进行压紧，提高了对小型板材件的固定效果，保证了对小型板材件加工过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床工装夹具，其特征在于：包括定位板(1)，所述定位板(1)的底部固定安装有安装框(2)和两个限位滑轨(3)，两个所述限位滑轨(3)分布在安装框(2)两侧且开口相对，两个所述限位滑轨(3)的内部均滑动连接有限位滑条(4)，所述安装框(2)和定位板(1)相对的一侧之间通过轴承固定安装有转轴(5)，所述转轴(5)上固定安装有调节转盘(6)和蜗轮(7)，所述调节转盘(6)的顶部通过销轴转动连接有驱动杆(8)，两个所述限位滑条(4)相对的一侧均固定安装有连接块(9)，两个所述驱动杆(8)远离调节转盘(6)的一端均与通过销轴与各自对应的连接块(9)转动连接，所述安装框(2)内壁的底部固定安装有伺服电机(10)和两个支块(11)，两个所述支块(11)相对的一侧之间通过轴承固定安装有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)与蜗轮(7)相啮合，所述伺服电机(10)的输出轴通过联轴器与蜗杆(12)的一端固定连接，两个所述限位滑条(4)相背一端的顶部均可拆卸连接有主夹块(13)，所述定位板(1)的底部固定安装有连接板(14)，四个所述连接板(14)的外侧均固定安装有小型气缸(15)，四个所述小型气缸(15)活塞杆的一端均固定安装有旋转马达(16)，四个所述旋转马达(16)的输出轴均固定安装有从压块(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种车床工装夹具，其特征在于：包括定位板(1)，所述定位板(1)的底部固定安装有安装框(2)和两个限位滑轨(3)，两个所述限位滑轨(3)分布在安装框(2)两侧且开口相对，两个所述限位滑轨(3)的内部均滑动连接有限位滑条(4)，所述安装框(2)和定位板(1)相对的一侧之间通过轴承固定安装有转轴(5)，所述转轴(5)上固定安装有调节转盘(6)和蜗轮(7)，所述调节转盘(6)的顶部通过销轴转动连接有驱动杆(8)，两个所述限位滑条(4)相对的一侧均固定安装有连接块(9)，两个所述驱动杆(8)远离调节转盘(6)的一端均与通过销轴与各自对应的连接块(9)转动连接，所述安装框(2)内壁的底部固定安装有伺服电机(10)和两个支块(11)，两个所述支块(11)相对的一侧之间通过轴承固定安装有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)与蜗轮(7)相啮合，所述伺服电机(10)的输出轴通过联轴器与蜗杆(12)的一端固定连接，两个所述限位滑条(4)相背一端的顶部均可拆卸连接有主夹块(13)，所述定位板(1)的底部固定安装有连接板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁绪海，
申请(专利权)人：扬州华伦数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32