一种两用机床设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种两用机床设备，具有门型支架，门型支架的正下方设有滑底板，滑底板上配套装有滑板，滑板与滑底板之间通过丝杆机构A驱动运行，门型支架上横向架设有丝杆机构B，丝杆机构B上传动连接有铣削机构和车削机构，铣削机构和车削机构同时在丝杆机构B的驱动下左右移动运行；所述滑板上沿长度方向上平行设置有若干条滑槽，滑槽上装有工件承载台，工件承载台上还设有工件紧固机构；本实用新型专利技术是在现有的机床设备基础上做出改进，使其既能够用于工件的铣削加工，也能够进行车削加工操作，一机两用，降低了企业的设备购置成本，同时配套相应的辅助机加工部件，使得设备的机加工操作更加稳定可靠，效率也更高。

【技术实现步骤摘要】
一种两用机床设备
本技术涉及钢铁行业的机加工设备
，尤其是一种两用机床设备。
技术介绍
目前，在钢铁加工企业中，经常会用到相对大型的机床对相关的钢材工件进行机加工，但是传统的机床通常是一类机床进行一类工件的加工，不同类型的机加工就需要不同的机床，很明显这对于企业来说，无形中就会大大增加企业的设备购置成本，增加企业的经营负担，因此如果能够一台设备两种或多种用途，是最好不过的，这也是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述情况，提供一种两用机床设备，该设备有是在现有的机床设备上做出一定的改进，使得同一套设备平台能够应对不同类型的工件机加工要求，节省了设备成本。本技术的具体方案是：一种两用机床设备，具有门型支架，门型支架的正下方设有滑底板，滑底板上配套装有滑板，滑板与滑底板之间通过丝杆机构A驱动运行，所述门型支架上横向架设有丝杆机构B，丝杆机构B上传动连接有铣削机构和车削机构，铣削机构和车削机构同时在丝杆机构B的驱动下左右移动运行；所述滑板上沿长度方向上平行设置有若干条滑槽，滑槽上装有工件承载台，工件承载台上还设有工件紧固机构。进一步的，本技术中所述滑槽为梯形截面的滑槽。进一步的，本技术中所述丝杆机构A包括有设置在滑底板上的丝杆A、丝杆电机A和设置在滑板底部的丝杆座A，上述三者相互配合传动连接；丝杆机构B包括有架设在门型支架两边的丝杆箱、安置在丝杆箱中的丝杆B以及设置在门型支架一侧部的丝杆电机B，丝杆电机B带动丝杆B运行，丝杆B带动铣削机构和车削机构同时同向移动。进一步的，本技术中所述铣削机构包括有铣刀座、铣刀驱动电机以及铣刀盘，其中铣刀座与丝杆机构B传动连接；所述车削机构包括有车刀座和车刀，车刀座与丝杆机构B传动连接。进一步的，本技术中所述工件紧固机构包括有设置在工件承载台的前后两侧对应位置上的夹紧支架，每个夹紧支架上均朝下设置有夹紧螺栓，夹紧支架的组数至少为2组。进一步的，本技术中所述夹紧支架是由倒置的L形支架制成的。本技术是在现有的机床设备基础上做出改进，使其既能够用于工件的铣削加工，也能够进行车削加工操作，一机两用，降低了企业的设备购置成本，同时配套相应的辅助机加工部件，使得设备的机加工操作更加稳定可靠，效率也更高。附图说明图1是本技术的主视方向结构示意图；图2是本技术的俯视方向结构示意图；图3是本技术中工件紧固机构的主视方向示意图；图4是图3的侧视方向结构示意图。图中：1—门型支架,2—铣刀驱动电机，3—铣刀座，4—丝杆箱，5—铣刀盘，6—丝杆B，7—车刀座，8—丝杆电机B，9—车刀，10—滑槽，11—工件紧固机构，12—丝杆电机A，13—滑板，14—滑底板，15—滑块，16—夹紧螺栓，17—夹紧支架，18—工件承载台。具体实施方式本实施例中的上下左右是以附图1中的方向位置作为参考来进行描述的。参见图1-图4，本技术是一种两用机床设备，具有门型支架1，门型支架的正下方设有滑底板14，滑底板上配套装有滑板13，滑板与滑底板之间通过丝杆机构A驱动运行，所述门型支架上横向架设有丝杆机构B，丝杆机构B上传动连接有铣削机构和车削机构，铣削机构和车削机构同时在丝杆机构B的驱动下左右移动运行；所述滑板上沿长度方向上平行设置有若干条滑槽10，滑槽上装有工件承载台18，工件承载台上还设有工件紧固机构11。进一步的，本实施例中所述滑槽为梯形截面的滑槽。进一步的，本实施例中所述丝杆机构A包括有设置在滑底板上的丝杆A、丝杆电机A12和设置在滑板底部的丝杆座A，上述三者相互配合传动连接；丝杆机构B包括有架设在门型支架两边的丝杆箱4、安置在丝杆箱中的丝杆B6以及设置在门型支架一侧部的丝杆电机B8，丝杆电机B带动丝杆B运行，丝杆B带动铣削机构和车削机构同时同向移动。进一步的，本实施例中所述铣削机构包括有铣刀座3、铣刀驱动电机2以及铣刀盘5，其中铣刀座与丝杆机构B传动连接；所述车削机构包括有车刀座7和车刀9，车刀座与丝杆机构B传动连接。进一步的，本实施例中所述工件紧固机构包括有设置在工件承载台的前后两侧对应位置上的夹紧支架17，每个夹紧支架上均朝下设置有夹紧螺栓16，夹紧支架的组数至少为2组。进一步的，本实施例中所述夹紧支架是由倒置的L形支架制成的。本实施例中车削机构和铣削结构都同时安置在丝杆B上。本实施例中在工件承载台的底部还设有滑块与滑槽进行配合移动。本技术的机床设备使用起来其实还是比较简单的，具体有两种工位的操作模式：一是铣削模式：如图1，通过丝杆电机B带动丝杆B向右运动，使得铣削机构整体移动到靠中间的位置，此时先通过工件紧固机构将工件固定好，同时启动丝杆电机A使得滑板移动，并带动工件承载台移动到铣刀盘的正下方，启动铣刀驱动电机就可以对工件进行铣削加工了，当然加工工件的具体位置都是可以通过设备上的可调结构进行调节的。二是车削模式：此时通过丝杆电机B带动丝杆B向左运动，使得车削机构整体移动到靠中间的位置，在进行车削操作时，需要将车削要用到的旋转三爪卡盘等部件固定在工件承载台上，这种固定可以是通过螺栓螺钉固定，也可以是直接通过工件紧固机构上的紧固螺栓将旋转三爪卡盘夹紧固定，旋转三爪卡盘就可以用来夹紧工件并外配驱动电机驱动旋转，最后再通过启动丝杆电机A使得滑板移动，并带动工件承载台移动到车刀的正下方，启动外配的驱动电机就可以对工件进行车削加工了，当然加工工件的具体位置都是可以通过设备上的可调结构进行调节的。当然进行车削加工需要外配一些常用设备工具，在工厂车间中这也是很方便的。本实施例中的夹紧支架的具体数量可以根据实际需要进行设置。上述两种加工方式整合到一套机床设备上面来使用，也是工厂自身设备进行的实用性改造，两种操作方式切换灵活，方便快捷，节省了企业的设备购置成本，实用性强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两用机床设备，具有门型支架，门型支架的正下方设有滑底板，滑底板上配套装有滑板，滑板与滑底板之间通过丝杆机构A驱动运行，其特征在于：所述门型支架上横向架设有丝杆机构B，丝杆机构B上传动连接有铣削机构和车削机构，铣削机构和车削机构同时在丝杆机构B的驱动下左右移动运行；所述滑板上沿长度方向上平行设置有若干条滑槽，滑槽上装有工件承载台，工件承载台上还设有工件紧固机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种两用机床设备，具有门型支架，门型支架的正下方设有滑底板，滑底板上配套装有滑板，滑板与滑底板之间通过丝杆机构A驱动运行，其特征在于：所述门型支架上横向架设有丝杆机构B，丝杆机构B上传动连接有铣削机构和车削机构，铣削机构和车削机构同时在丝杆机构B的驱动下左右移动运行；所述滑板上沿长度方向上平行设置有若干条滑槽，滑槽上装有工件承载台，工件承载台上还设有工件紧固机构。


2.根据权利要求1所述的一种两用机床设备，其特征在于：所述滑槽为梯形截面的滑槽。


3.根据权利要求1所述的一种两用机床设备，其特征在于：所述丝杆机构A包括有设置在滑底板上的丝杆A、丝杆电机A和设置在滑板底部的丝杆座A，上述三者相互配合传动连接；丝杆机构B包括有架设在门型支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴风云，
申请(专利权)人：大冶佳康安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42